施工階段瀝青路面病害防治方法研究
2015-09-07 
   瀝青路面在施工階段的質(zhì)量對(duì)于其路面病害的防治顯得至關(guān)重要,只有在施工階段提高施工質(zhì)量、完善施工工藝、加強(qiáng)管理,才能有效防止病害,提升路面品質(zhì)。從瀝青路面的結(jié)構(gòu)層次來(lái)看,施工階段具體的瀝青路面病害防治方法包括如下幾類。

   一、路基施工原因

   (一)施工工藝

   較為常見的因施工工藝不當(dāng)引起的病害包括不當(dāng)路基單側(cè)加寬與填挖結(jié)合處理。前者屬于改建形式,由于老路部分路基極為密實(shí),因此應(yīng)在施工中將老路與加寬部進(jìn)行人工土質(zhì)臺(tái)階的開挖,但實(shí)際情況是有部分施工單位直接將老路路肩挖除后實(shí)施路面加寬,使路面成型后極易在結(jié)合部位出現(xiàn)縱向裂縫。而后者則是由于路基填料不均勻?qū)е碌?,?huì)引起瀝青路面的結(jié)合部位產(chǎn)生沉陷,造成路面橫向裂縫。

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   當(dāng)瀝青路面遇沼澤土、膨脹土、鹽漬土等軟土地基時(shí),如不加以有效的處理,則會(huì)引起路面不均勻波浪及沉陷,甚至對(duì)行車安全造成直接影響。因此,在施工階段必須根據(jù)軟土地基的實(shí)際情況,嚴(yán)格按照相關(guān)技術(shù)規(guī)范施工,采取有效的工程措施處理軟土地基,避免路面病害出現(xiàn)。

  ?。ㄈ簩?shí)不足

   局部沉陷是瀝青路面壓實(shí)不足引起病害的主要表現(xiàn)形式,常見于相鄰于構(gòu)造物的填土路基及高填方路基,嚴(yán)重的路面沉陷可達(dá)10厘米以上,嚴(yán)重影響行車安全與舒適性,同時(shí)還會(huì)造成瀝青路面出現(xiàn)橫向破損或開裂,路基滲入水分后,降低路面承載力,使瀝青路面加速受到破壞。在施工時(shí)應(yīng)對(duì)路基分層壓實(shí),特別是臺(tái)背填土分層壓實(shí)。而在路基土方施工時(shí),則可利用料場(chǎng)悶料、打方格上料、掛線施工等工藝,對(duì)路基施工中含水量、厚度等難點(diǎn)進(jìn)行控制。

   二、路面基層原因

   (一)基層拌和不均

   在基層拌和時(shí),應(yīng)盡可能確?;鶎泳鶆蛐?,拌和應(yīng)以廠拌操作,再用攤鋪設(shè)備實(shí)施混合料攤鋪?zhàn)鳂I(yè),切實(shí)做好養(yǎng)生及壓實(shí),期滿后再進(jìn)行瀝青面層鋪筑作業(yè)。如路面基層為天然級(jí)配砂礫的,則應(yīng)在條件允許時(shí),同樣采用廠拌形式,從而使路面基層成型強(qiáng)度得到提升,避免出現(xiàn)病害。

  ?。ǘ┏尚蛷?qiáng)度不足

   此類施工原因會(huì)使路面整體強(qiáng)度較弱而出現(xiàn)路面網(wǎng)裂狀破壞。在瀝表路面中,路面基層是承重層,如因施工原因?qū)е抡w強(qiáng)度不足,就無(wú)法對(duì)面層的行車荷載作用進(jìn)行抵抗,早期會(huì)產(chǎn)生荷載應(yīng)力裂縫并逐步發(fā)展為網(wǎng)裂狀裂縫。再加上水分會(huì)從網(wǎng)裂縫向路面基層滲入,造成礦料與瀝青膜剝離后,形成路面坑槽,使瀝青路面遭受嚴(yán)重的水破壞。

   (三)水泥劑量過大

   水泥劑量過大會(huì)使基層板體性過強(qiáng)而出現(xiàn)干縮及溫縮開裂,瀝青路面由此會(huì)產(chǎn)生反射裂縫,多以橫縫形式呈現(xiàn)。需要注意的是大部分出現(xiàn)在瀝青路面上的橫向裂縫屬溫縮裂縫,并不是反射裂縫,要對(duì)瀝青路面的橫向裂縫產(chǎn)生原因進(jìn)行分析確定時(shí),應(yīng)著眼于瀝青混凝土的面層。如橫向裂縫屬反射裂縫,則在瀝青路面鉆取芯樣時(shí),路面基層上會(huì)有與路面裂縫相對(duì)應(yīng)的裂縫存在且其產(chǎn)生的縫寬一般要比瀝青路面開裂寬度大。

   三、面層材料原因

   應(yīng)用于瀝青路面的面層材料主要包括瀝青、礦粉、砂與破碎石。所使用的路面材料質(zhì)量必須滿足相關(guān)規(guī)范與設(shè)計(jì)文件的要求,嚴(yán)禁使用不合格路面材料。

   瀝青

   1、改性瀝青離析。如使用的改性瀝青出現(xiàn)離析,則會(huì)造成瀝青品質(zhì)不均。為避免這種情況發(fā)生,應(yīng)嚴(yán)格以改性瀝青的相關(guān)使用要求與規(guī)范實(shí)施儲(chǔ)存與運(yùn)輸。如已發(fā)生改性瀝青離析情況的,則應(yīng)立即采取相應(yīng)的工藝技術(shù)進(jìn)行處理。比如泵送循環(huán)等,減輕離析現(xiàn)象。

   2、不同標(biāo)號(hào)及產(chǎn)地的瀝青混合。這種原因通常是由于瀝青罐誤操作或不及時(shí)導(dǎo)致的。一旦發(fā)生此類情況,會(huì)嚴(yán)重影響瀝青的質(zhì)量,在鋪筑瀝青路面時(shí),會(huì)由于瀝青砂漿強(qiáng)度過低而在短時(shí)間內(nèi)就產(chǎn)生荷載應(yīng)力裂縫現(xiàn)象,同時(shí)在對(duì)此類瀝青路面進(jìn)行鉆芯取樣檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn),鉆取的芯樣由于已經(jīng)破碎而無(wú)法順利取出。

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   礦粉的作用主要是將礦料比表面增大,同時(shí)相互作用于瀝青,使瀝青混合料粘聚力得到提升,進(jìn)而使路面成型后的抗剪能力得到加強(qiáng)。常見的礦粉質(zhì)量問題表現(xiàn)為高溫推移與車轍,其原因就在于礦粉質(zhì)量不符合規(guī)范要求,其有效成分較少,粉膠比過小就會(huì)使瀝青砂漿強(qiáng)度不夠,無(wú)法對(duì)行車荷載進(jìn)行有效抵抗。因此在施工過程中,應(yīng)對(duì)礦粉的作用予以充分的重視,并對(duì)進(jìn)場(chǎng)使用的礦粉進(jìn)行全面的質(zhì)量檢驗(yàn)。

   (三)砂

   因砂質(zhì)量問題而導(dǎo)致瀝青路面病害的表現(xiàn)為,由于砂的規(guī)格不符合相關(guān)規(guī)范要求且沒有按照相應(yīng)比例進(jìn)行人工砂摻配,而造成瀝青路面車轍問題。通常在瀝青路面施工過程中,將人工砂以一定比例摻配的原因就是天然砂的表面光滑無(wú)棱角,使得瀝青砂漿摩擦角小,無(wú)法使瀝青混合料具備一定的抗變形能力,對(duì)大交通流量無(wú)法適應(yīng)。因此人工砂必須按規(guī)定規(guī)格生產(chǎn),同時(shí)嚴(yán)格按比例摻配。

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   骨料粒徑偏小會(huì)導(dǎo)致瀝青混凝土的級(jí)配較細(xì),易引發(fā)瀝青路面車轍病害,常見包括失穩(wěn)性與流動(dòng)性車轍。同時(shí),級(jí)配較細(xì)的瀝青混凝土也易發(fā)生表面服務(wù)功能的衰減問題,主要指的就是路表構(gòu)造深度與摩擦系數(shù)。這個(gè)問題會(huì)造成路面排水能力減弱,在路表易形成潤(rùn)滑的水膜,使路面與輪胎的接觸存在阻隔,較厚的水膜更易導(dǎo)致水漂現(xiàn)象,使行車安全嚴(yán)重受到影響。另外,破碎石粒徑不均還會(huì)使瀝青混合料出現(xiàn)離析。

   因此,應(yīng)對(duì)碎石料場(chǎng)生產(chǎn)進(jìn)行嚴(yán)格監(jiān)督,將檢查標(biāo)準(zhǔn)細(xì)化,并將抽檢力度加大,以保證施工原材料的質(zhì)量。

   結(jié)語(yǔ):綜上所述,針對(duì)瀝青路面的常見病害問題,應(yīng)從施工階段便開始注意對(duì)路基、路面基層以及面層材料等方面的質(zhì)量控制,力爭(zhēng)在施工階段就將瀝青路面病害產(chǎn)生的問題解決,確保瀝青路面施工質(zhì)量。
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