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廣東佛山平勝大橋
2015-04-21 

   1.概況

   廣東佛山平勝大橋是和順至北滘公路主干線(佛山快速環(huán)線) 跨越平洲水道的特大橋梁工程,大橋全長2248m(圖1)。

   該橋主橋為自錨式懸索橋,雙向10車道,橫橋向為兩幅,每幅寬26.1m,兩幅橋間距3.8m,橋兩側(cè)人行道寬2.5m,全橋?qū)?6m。設(shè)計車輛荷載:汽車-超20級,掛車-120;城市A級驗算;人群荷載3.5kN/m2 。通航凈空150m×18m,按II級航道要求。地震基本功烈度7度,50年10%超載概率峰值加速度0.113g,反應(yīng)譜特征周期3.475;100年2%超越概率峰值加速度0.240g,反應(yīng)譜特征周期4.53s。年最低月平均氣溫13℃,最高月平均氣溫28.8℃?;撅L(fēng)速V10=29.9m/s。

   圖1  佛山平勝大橋全景

   2.主橋結(jié)構(gòu)

   (1)總體設(shè)計

   平勝大橋主橋跨度布置為39.64m+5x40m+30m(預(yù)應(yīng)力混凝土加勁梁及錨跨)+350m(鋼加勁梁)+30m+29.60m(錨跨),全長680.20m。主橋采用獨塔單跨四索面自錨式懸索橋,實現(xiàn)了三柱式獨塔、分離雙主梁、四索面支撐、混合加勁梁創(chuàng)新設(shè)計,有效降低了自錨式懸索橋施工難度、節(jié)省投資,做到景觀藝術(shù)與結(jié)構(gòu)的完美融合。

   圖2  大橋總體布置

   (2)主纜

   主纜由4跨組成,分錨跨、邊跨(預(yù)應(yīng)力混凝土加勁梁)、主跨(鋼箱加勁梁)、錨跨。主跨理論跨徑350m,邊跨理論跨徑224m。通過主纜錨固處水平軸向壓力和豎直上拔力的參數(shù)分析及優(yōu)化后,主纜矢跨比定為1/12.5。

   (3)索塔

   索塔采用三柱門式塔柱,塔柱自承臺以上高138.87m,設(shè)上、下兩道橫梁,塔柱均為箱型結(jié)構(gòu)。三塔柱中心間距為2×26.75m。上橫梁頂、底均設(shè)置裝飾墻,橋塔頂部裝飾墻橫橋向采用圓弧過渡構(gòu)成佛山市的“山”字造型(圖3)。左、右兩邊塔柱橫向等寬4.5m,橋塔底部由4.5m變?yōu)?.5m;順橋向由塔頂6.0m漸變?yōu)?.0m。中塔柱橫向等寬6.0m,順橋向?qū)挾扔伤?.0m漸變?yōu)?.0m。索塔位于陸上,基礎(chǔ)采用21根直徑2.5m的鉆孔灌注樁,沖擊鉆機成孔。下塔柱及橫梁采用支架澆筑,上塔柱采用爬模施工。

   圖3  索塔 

   (4)加勁梁

   加勁梁采用混合梁。主跨采用單箱三室全焊鋼加勁梁,正交異性板結(jié)構(gòu)(圖4)。梁高3.50m,頂板厚16mm~20mm,底板厚14mm~20mm,腹板厚16mm,頂、底板U形加勁肋厚10mm。橫隔板標(biāo)準(zhǔn)間距3.0m,鋼箱梁節(jié)段重170t-205t,總共約12000t。板厚除鋼-混結(jié)合段、吊索處橫隔為12mm外,余均為10mm。縱隔板為實體式構(gòu)造,板厚16mm,板式加勁。

   圖4  加勁梁(單位:cm)

   邊跨采用C50混凝土加勁梁,外形與主跨鋼加勁梁一致,單幅采用單箱三室(圖4),梁高3.50m,頂板寬23.25m,底板寬13.70m,腹板厚45cm,頂?shù)装搴駷?6cm。為加強與鋼箱梁的連接,在距橋塔中心線10m長范圍內(nèi)頂?shù)装寮雍裰?0cm。

   (5)鋼-混凝土結(jié)合段

   鋼-混凝土結(jié)合段的結(jié)合面設(shè)在主跨距M8和M9號墩中心線各2.50m處(圖5)。過渡段鋼箱梁采用U肋上П型加勁的方式,長3.75m;頂、底板厚28mm,縱隔板及外腹板厚16mm;結(jié)合段內(nèi)設(shè)兩道橫隔板,間距1.50m;頂?shù)装搴透拱鍘Ю邨l,都伸入混凝土梁,在肋條上開孔,穿鋼筋形成PBL剪力鍵,通過PBL剪力鍵和混凝土梁連接;鋼梁和混凝土梁間設(shè)60mm厚鋼承壓板,通過剪力釘和縱向預(yù)應(yīng)力與混凝土梁連接。
    

   圖5 鋼-砼結(jié)合段構(gòu)造(單位:mm)

   圖6 主纜錨固構(gòu)造(單位:cm)

   (6)錨跨

   利用兩岸混凝土加勁梁作為錨碇,且稱之為錨跨,錨跨跨徑布置39.64m+40m。為承受強大的水平力和較大的上拔力,主纜錨固處的跨梁高由3.5m漸變至7.5m,再由7.5m漸變至2.0m與引橋順暢連接(圖6)。適應(yīng)主纜錨固所需空間,半幅橋橋?qū)捰?3.25m漸變至29.25m,由此增加的恒載足以抵抗主纜所產(chǎn)生的上拔力,同時加寬的外側(cè)與人行懸梯連接。

   (7)纜吊系統(tǒng)(圖7)

   主纜采用預(yù)制平行鋼絲索股逐根架設(shè)(PPWS法)。主纜共4根,每根有48股索股,每股由127φ5.1mm的鍍鋅高強鋼絲組成。索股錨頭采用套筒式熱鑄錨,直接錨固在錨跨上。

   圖7  纜吊系統(tǒng)

   吊桿共27對,分柔性吊索(25對)、剛性(2對,分上、下節(jié))兩種。柔性吊索采用73φ5.1mm的鍍鋅高強鋼絲索體外包PE護套;剛性吊桿采用材質(zhì)為40CrNiMoA的鋼棒。柔性吊索的上接頭采用鉸銷接頭,下接頭采用錨頭直接錨固在主梁的錨箱上,吊索采用冷鑄錨并設(shè)置球面錨墊板,以適應(yīng)吊索的變形;剛性吊桿的上節(jié)上、下均采用鉸銷配SFT-3聚乙烯襯套,下節(jié)上端為叉形耳板與上節(jié)連接,下端采用螺母錨固在球面錨墊板上。

   主索鞍采用全鑄型結(jié)構(gòu),分前后兩半;散索套上、下套體均采用全鑄結(jié)構(gòu),下套體與底座板間設(shè)不銹鋼滑板副以適應(yīng)施工中的滑移和成橋后主纜在活載作用下的微量滑移。

   (8)頂推法架設(shè)鋼加勁梁施工

   鋼加勁梁采用短線法組拼——多點頂推法架設(shè)工藝(圖8),每次起吊3節(jié)箱梁在平臺上焊接組拼。頂推臨時墩的跨徑布置為30.5m+2×78m+45m+37.5m;因橋軸線與水流交角為68°,橋?qū)掃_56m,為減少施工難度及船舶撞擊風(fēng)險,臨時墩分兩幅呈斜交布置,單幅斜交頂推。

   圖8 鋼加勁梁頂推施工布置(單位:cm)

   臨時墩最大跨徑為78.0m(航運要求),墩頂單點反力達6950kN,對鋼箱梁的局部受力提出了嚴(yán)峻考驗;在盡量減少一期恒載的前提下,特別對鋼箱梁進行了局部加勁處理,并對滑道設(shè)計進行了重點研究;采取盡量加大滑道尺寸,增加接觸面以減少面荷載,并設(shè)計了能適應(yīng)鋼箱梁允許變形的支點滑道副。

   (9)釣索調(diào)索施工

   吊索張拉過程中,由于主纜的非線性變形和梁的彈性變形,以及結(jié)構(gòu)體系的改變(點支承逐漸改變?yōu)閼宜髦С校?,梁、塔、纜和吊索力在施工過程中發(fā)生的應(yīng)力重分配,將對最終的結(jié)構(gòu)狀態(tài)產(chǎn)生影響。自錨式懸索橋的巨大纜索拉力全部由主梁承擔(dān),主梁和橋塔是混凝土結(jié)構(gòu),在軸力作用下,收縮徐變將造成主梁梁段縮短、橋塔塔頂標(biāo)高降低,從而影響主纜線形、鋼主梁線形和內(nèi)力不可忽視。

   調(diào)索的初始狀態(tài)由目標(biāo)狀態(tài)倒拆確定。初始狀態(tài)控制值充分考慮:主梁線形(頂推線形,既是主梁的制作線形),亦是無應(yīng)力線形;主梁考慮軸力作用下的彈性壓縮量和收縮徐變量(和順岸彈性壓縮量為132mm,北滘岸彈性壓縮量為33mm),依此設(shè)置“預(yù)長值”:和順岸139mm,北滘岸101mm,共240mm。塔頂標(biāo)高考慮彈性壓縮和收縮徐變后的“預(yù)高值”為70mm。

   3.主要技術(shù)特點和創(chuàng)新點

   平勝大橋是世界上首座獨塔單跨自錨式懸索橋,主跨350m、總寬56m居世界第一,鋼箱梁頂推法架設(shè)為國內(nèi)首例。開展的自錨式懸索橋結(jié)構(gòu)體系、自錨式懸索橋靜力與動力性能、自錨式懸索橋施工關(guān)鍵技術(shù)、鋼---混凝土結(jié)合段關(guān)鍵技術(shù)、自錨式懸索橋鋼加勁梁局部穩(wěn)定、吊桿錨箱、鋼加勁梁架設(shè)頂推技術(shù)研究等多項專題研究,形成了自錨式懸索橋設(shè)計施工成套技術(shù),積累了豐富經(jīng)驗,對同類型橋梁的設(shè)計、施工具有重要參考價值。

   1.提出了一種新的自錨式懸索橋結(jié)構(gòu)型式,率先設(shè)計并建成了世界第一座獨塔、混合梁、多索面、最大跨度自錨式懸索橋。

   2. 首次建立了多跨連續(xù)加勁梁自錨式懸索橋撓度理論方程和解算方法,為力學(xué)特性研究、結(jié)構(gòu)體系參數(shù)優(yōu)化提供了一種新的理論分析手段;提出了結(jié)構(gòu)體系的比擬模型,首次從理論上解釋了其不同于地錨式懸索橋的力學(xué)行為。

   3.率先發(fā)現(xiàn)并獲得了串列雙主纜的尾流馳振規(guī)律與最小安全距離、串列雙橋面渦激共振規(guī)律。

   4.開發(fā)了一套鋼箱梁頂推施工的自適應(yīng)變形滑道系統(tǒng);通過對吊索張拉的仿真分析和1:20全橋模型試驗研究,提出了吊索張拉的多點同步連續(xù)調(diào)索法,率先解決了大跨度混合梁自錨式懸索橋體系轉(zhuǎn)換的技術(shù)難題。

   5.提出了可考慮多參數(shù)、更精確的PBL剪力連接件極限承載力計算公式和鋼箱梁U肋加勁板件局部屈曲臨界應(yīng)力計算的四邊簡支嵌固系數(shù)法。

   4.有關(guān)資料

   建設(shè)單位: 佛山市路橋建設(shè)有限公司

   設(shè)計單位: 湖南省交通規(guī)劃勘察設(shè)計院

   施工單位: 中鐵大橋局集團有限公司、

   中鐵寶橋股份有限公司

   佛山公路工程有限公司

   鋼材用量: 48293噸

   混凝土用量:155753m3

   造價: 10億

   建成日期: 2006年11月

   
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