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提高頂進(jìn)立交橋軟土地基承載力的一種方法
2010-05-04 
1  工程概況

    鄭州和平路立交橋位于新荷線DK11 + 870 處,該立交結(jié)構(gòu)形式為8 m + 18 m + 8 m 下穿整體箱形框構(gòu),外輪廓尺寸縱向長12.5 m ,橫向?qū)?7.6 m ,高7.7m ,立交中心線與鐵路中心線交角為92°,頂距為18m。該立交地處黃河沖積平原,為第四系全新統(tǒng)沖積層,框構(gòu)底板底以下地層分3 層,如圖1 所示。該立交所處地下水為第四系孔隙潛水,水位埋深較淺,僅為0.8 m ,水量較豐富。

高壓分段注漿橫向分布示意圖 

 
    2  軟弱層地基加固方案比選

    為不影響既有線列車的運輸,在頂進(jìn)前對軟弱層即進(jìn)行處理是不可能的,唯有采取線路加固后,先分段挖土、再進(jìn)行地基處理、緊跟頂進(jìn)的追蹤作業(yè)方法;同時要求在框構(gòu)前端每次挖土進(jìn)尺和停頂?shù)拈g歇時間不能太長。為此,對3 種方案進(jìn)行了比選(表1) ,并決定選用高壓分段注漿法對基底進(jìn)行加固。


方案比選表


    3  高壓分段注漿法原理和工藝

    本法是將水泥漿液用高壓壓入土層中,將土層中的孔隙壓密,提高了土體介質(zhì)的密實度和承載能力;另一方面,在高壓水泥漿液的作用下,周圍土體受到擠壓,固接成樁,起到了摩擦和端承樁的作用。其工藝流程為: (1) 用平板振動器進(jìn)行振沖成孔; (2) 將振管與高壓注漿管連接;(3) 將攪拌好的漿液注漿; (4) 提升振管;(5) 重復(fù)(3) 、(4) 直至達(dá)到設(shè)計要求。

    4  設(shè)計方案

    根據(jù)框構(gòu)底板尺寸確定地基加固的范圍。沿立交縱向共布置了10 排孔,每排24 孔,孔中心間距1.5 m ,孔深3.5 m。漿液用32.5 級水泥,水灰比1∶1 ,并加入5 %的速凝劑,使混凝土的凝固時間縮短,其前期強(qiáng)度可在2 h 左右達(dá)到。注漿壓力取0.8~2.0MPa ,提升管幅度一般0.3~0.5 m。同時用4 臺設(shè)備注漿,每排需4~6 h ,共10 排孔,總共需40~60 h 完成。

    框構(gòu)頂距共18 m ,每次頂進(jìn)前在框構(gòu)前端挖土0.75 m。每頂2 次(累計頂距1.5 m)進(jìn)行一次注漿(圖2) 。


高壓分段注漿樁縱向分布示意圖
 

    5  施工情況

    (1) 荷澤方的注漿量均大于新鄉(xiāng)方的注漿量,荷澤方的注漿量平均每孔1.1m3,新鄉(xiāng)方的注漿量平均每孔0.9m3,體現(xiàn)了軟弱層荷澤方較新鄉(xiāng)方厚。而注漿量最大的一孔注漿1.5 m3,這證明了基底地層不甚均勻。

    (2) 注漿后,有的注漿孔位地面隆起直徑約1 m、高10 cm 多的鼓包,有的孔在其周圍將地面頂成多條裂縫,充分反映了地基加固的效果。

    (3) 框構(gòu)預(yù)制好后,在原位有所下沉,在頂進(jìn)初期,滑板就開始斷裂,并出現(xiàn)扎頭現(xiàn)象;頂進(jìn)4 m 時,前端扎頭達(dá)3.5 cm ,這時地基還未注漿加固,說明底板下地基確實比較軟弱;而后開始注漿進(jìn)行加固處理,抑制了底板下陷和框構(gòu)扎頭的現(xiàn)象。

    (4) 對立交扎頭進(jìn)行了監(jiān)控測量,主要數(shù)據(jù)見表2 ,框構(gòu)最終扎頭14.5 cm ,符合設(shè)計控制標(biāo)準(zhǔn),使立交頂進(jìn)順利完成。

   
頂距與扎頭的測量數(shù)據(jù)表
    

 
    (5) 框構(gòu)整體脫離滑板后,其后端只沉降了2 cm ,按以前的經(jīng)驗應(yīng)該下沉10~12 cm ,這充分說明了注漿加固后的地基承載力有明顯提高。

    6  結(jié)語

    (1) 根據(jù)對既有線框構(gòu)立交的現(xiàn)狀調(diào)查,凡出現(xiàn)開裂的立交大部分是因為地基軟弱,出現(xiàn)不均勻沉降所致,因此對基本承載力低的地基進(jìn)行加固處理是必須的。

    (2) 在頂進(jìn)框構(gòu)前就對既有線路的地基進(jìn)行加固處理是相當(dāng)困難的。把基底處理過程與立交頂進(jìn)結(jié)合起來,不失為一種既經(jīng)濟(jì)又安全的行之有效的手段。

    (3) 頂進(jìn)框構(gòu)工法對加固地基的設(shè)備和工藝方法有特殊要求,加固后的地基在很短時間內(nèi)就要起作用,其承載力要有明顯增加,才能抑制出現(xiàn)扎頭現(xiàn)象。本文所述的高壓分段注漿法很好地解決了這些問題,既能控制框構(gòu)扎頭,又能快速起到加固地基的作用。

    (4) 常用處理扎頭的方法是僅在地基表層,如在框構(gòu)前擠填片石或碎石或吹砂或灌筑干硬性混凝土等,實際上是在地基表面造成幾處較堅硬的支點,往往導(dǎo)致地基的軟硬不均,對底板受力不利。采用高壓分段注漿法則能處理和加固更深層次的軟弱地層,根除造成扎頭現(xiàn)象的病根。

    (5) 為了有效的防止框構(gòu)扎頭現(xiàn)象的發(fā)生,加固地基處理范圍應(yīng)該擴(kuò)大,宜在頂距全程范圍內(nèi)全部加固處理,因為在頂進(jìn)過程中,極可能造成滑板斷裂,而起不到控制框構(gòu)扎頭的作用。另外,為了不使預(yù)制好的框構(gòu)下沉,必要時可在制作滑板前就對滑板下的地基先進(jìn)行加固處理。
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