淺談準(zhǔn)池鐵路下窯子特大橋連續(xù)梁掛籃懸澆施工
2017-10-30 
   中鐵十九局集團(tuán)六公司負(fù)責(zé)施工的新建準(zhǔn)池鐵路下窯子特大橋,位于山西省朔州市右玉縣境內(nèi),橋址處地形為山前沖積平原,地形整體平坦開闊。本橋?yàn)閱尉€曲線橋,橋中心里程為ZDK4+730.5,橋長(zhǎng)1602.63m,最高橋墩高24.75m。全橋孔跨布置為1-32m+(32+48+32)m連續(xù)梁+7-32m+2-24m+7-32m+2-24m+27-32m。本橋采用T型橋臺(tái),圓端形實(shí)體墩,全部采用鉆孔樁基礎(chǔ)。

   本橋于3處跨越既有道路,其中在ZDK4+026.45處采用(32+48+32)m連續(xù)梁跨越虎山公路,其余兩處采用簡(jiǎn)支梁跨越。

   本橋下部結(jié)構(gòu)采用常規(guī)方法施工:樁基采用回轉(zhuǎn)鉆機(jī)、沖擊鉆機(jī)成孔,導(dǎo)管法灌注水下混凝土;承臺(tái)采用大塊組合鋼模板澆筑;墩身采用桁架式整體定型鋼模澆筑。本橋簡(jiǎn)支T梁由鋪架標(biāo)段負(fù)責(zé)預(yù)制架設(shè)施工;特殊結(jié)構(gòu)(預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁)采用掛籃懸臂懸澆施工。本文著重對(duì)掛籃懸臂懸澆施工的關(guān)鍵工序和技術(shù)控制進(jìn)行闡述。

   連續(xù)梁懸臂灌注施工工藝流程: 節(jié)段施工驗(yàn)收→掛籃錨固、底籃提升→外側(cè)模就位→綁扎底板、腹板鋼筋及預(yù)應(yīng)力管道、豎向筋→安裝內(nèi)模→檢查簽證→澆筑混凝土→養(yǎng)護(hù)→預(yù)應(yīng)力張拉→管道壓漿→掛籃前移→合攏段施工

   1 掛籃的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及拼裝

   0#塊施工完后,利用吊機(jī)在0#塊上拼裝菱形掛籃,進(jìn)行梁段懸澆。菱形掛籃結(jié)構(gòu)主要由桁架、提吊系統(tǒng)、走行及后錨系統(tǒng)、模板系統(tǒng)和張拉操作平臺(tái)等六部分組成。

   2 掛籃結(jié)構(gòu)

   掛籃是施工梁段的承重結(jié)構(gòu),又是施工梁段的作業(yè)(懸灌,張拉等)現(xiàn)場(chǎng),掛籃按其懸灌所承受的最大梁段重量及施工荷載等最不利荷載設(shè)計(jì)。

   3 掛籃拼裝及試驗(yàn)

   在墩頂現(xiàn)澆段現(xiàn)澆施工完成后(含預(yù)應(yīng)力施工及壓漿),采用吊機(jī)進(jìn)行掛籃構(gòu)件起吊和拼裝。安裝時(shí)注意橋墩兩側(cè)的掛籃應(yīng)對(duì)稱同步安裝,按設(shè)計(jì)要求控制不均衡荷載。

   新加工的掛籃采用試壓臺(tái)加壓法檢測(cè)桁架的受力性能和狀況,未經(jīng)試壓的掛籃不得吊裝上墩進(jìn)行懸灌施工。通過(guò)試壓消除結(jié)構(gòu)的非彈性變形。

   對(duì)拼裝就位待灌注混凝土的掛籃,采用水箱試壓法檢查掛籃的性能和狀況。加壓水箱設(shè)于菱形桁架的前上橫梁吊點(diǎn)處,計(jì)算施加力后,分級(jí)進(jìn)行灌水試壓,記錄全過(guò)程掛籃變化情況即可求得控制數(shù)據(jù)。

   菱形掛籃拼裝施工工藝流程為:掛籃桿件預(yù)拼裝→安放軌道調(diào)平墊梁→安裝軌道并錨固→安裝帶反扣輪的后支座→安裝菱形桁架→安裝菱形桁架間連接桁架→安裝前上橫梁及吊帶→安裝底模→安裝外側(cè)模→調(diào)整模板尺寸及標(biāo)高→掛籃預(yù)壓

   4 掛籃的前移

   待已灌注梁段混凝土強(qiáng)度和彈性模量達(dá)到設(shè)計(jì)要求指標(biāo)后,對(duì)縱向預(yù)應(yīng)力筋張拉并壓漿后,鋪設(shè)墊梁和軌道。軌道錨固后,放松底模架前后吊帶并將底模架后橫梁用2個(gè)10t倒鏈懸掛在后上橫梁上;拆除后吊帶與底模架的聯(lián)接,先放松所有后吊桿再放松前吊帶,按照同樣的方法松開外側(cè)模。用2臺(tái)5t倒鏈牽引前支座使菱形桁架帶動(dòng)底模側(cè)模前移,就位后安裝底模后吊帶,將底模吊起。解除外模走行梁的一個(gè)吊帶前移至預(yù)留孔,調(diào)整立模標(biāo)高進(jìn)入下一循環(huán)施工。

   5 掛籃底模、側(cè)模標(biāo)高調(diào)整及位置控制

   當(dāng)掛籃安裝完成后,即可進(jìn)行模板標(biāo)高及中線調(diào)整。模板控制標(biāo)高=設(shè)計(jì)標(biāo)高+施工預(yù)留拱度。設(shè)計(jì)標(biāo)高由設(shè)計(jì)院提供。施工預(yù)留拱度由設(shè)計(jì)院提供的理論預(yù)留拱度結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)掛籃試壓測(cè)試數(shù)值(如彈性變形值)等因素,通過(guò)編制的線型控制軟件計(jì)算而得。同時(shí)在每個(gè)承臺(tái)頂面上設(shè)水準(zhǔn)點(diǎn)4個(gè),觀測(cè)群樁的沉降;在墩頂現(xiàn)澆段頂面腹板位置處各設(shè)水準(zhǔn)點(diǎn)4個(gè),觀測(cè)墩身的壓縮。

   6 綁扎鋼筋、安裝波紋管道

   鋼筋集中加工,塔吊吊裝至掛籃位置,人工綁扎。先綁扎底板、腹板鋼筋,并安裝豎向預(yù)應(yīng)力筋、底板波紋管道,待內(nèi)模前移到位后綁扎頂板底層鋼筋,安裝頂板預(yù)應(yīng)力管道,綁扎頂板上層鋼筋、安裝頂板預(yù)埋件。

   安裝波紋管時(shí)如與構(gòu)造鋼筋沖突時(shí),適當(dāng)移動(dòng)構(gòu)造鋼筋,絕對(duì)保證預(yù)應(yīng)力管道按設(shè)計(jì)位置定位,并采取加粗定位鋼筋直徑,加密定位鋼筋網(wǎng)片、網(wǎng)片與箱梁構(gòu)造筋點(diǎn)焊牢固等措施,保證預(yù)應(yīng)力管道位置在澆筑混凝土?xí)r不移位、不破損。

   在灌注混凝土前檢查預(yù)應(yīng)力管道的接頭是否連接緊密,管身是否完好,在混凝土灌注過(guò)程中不得直接振搗預(yù)應(yīng)力管道,以防其移位、破損、漏漿。

   7 混凝土施工

   混凝土采用泵送澆筑。為縮短工期,加快進(jìn)度,確保一段梁體的施工周期在8~10天左右,梁體混凝土配合比設(shè)計(jì)時(shí)摻入早強(qiáng)減水劑。由于梁段鋼筋及預(yù)應(yīng)力管道較密,選用的混凝土配合比的坍落度控制在14~18cm。

   梁段混凝土一次澆筑成型,并在底板混凝土凝固以前全部澆筑完畢,以避免裂紋的產(chǎn)生?;炷翝仓捎孟攘汗?jié)前端,后梁節(jié)后端,并從腹板向中間推進(jìn)的方法。

   8 預(yù)應(yīng)力施工

   縱、橫向預(yù)應(yīng)力筋穿束前用通孔器疏通預(yù)應(yīng)力管道,縱向預(yù)應(yīng)力筋穿束時(shí)先將導(dǎo)線穿過(guò)孔道與預(yù)應(yīng)力筋束連接在一起,由卷?yè)P(yáng)機(jī)牽引穿束;橫向預(yù)應(yīng)力筋采用人工穿束。穿束后檢查預(yù)應(yīng)力筋外露情況,保證兩端外露長(zhǎng)度基本相同,滿足張拉要求,然后安裝錨具、千斤頂。

   豎向預(yù)應(yīng)力筋按設(shè)計(jì)下料加工成型,并在梁段混凝土灌注前直接安放在豎向波紋管中。

   鋼絞線的張拉在梁段混凝土強(qiáng)度和彈性模量達(dá)到設(shè)計(jì)要求的指標(biāo)后,按設(shè)計(jì)要求的張拉方法和順序進(jìn)行張拉。張拉程序?yàn)椋?→初應(yīng)力→бcon(持荷2min錨固)→бcon(錨固)。

   豎向預(yù)應(yīng)力筋在縱橫向預(yù)應(yīng)力筋張拉完成,掛籃前移后進(jìn)行張拉,張拉程序?yàn)椋?→初應(yīng)力→бcon(錨固)。

   張拉時(shí)確保“三同心兩同步”,并采取雙控措施,以預(yù)應(yīng)力控制為主、伸長(zhǎng)量校核為輔。“三同心”即錨墊板與管道同心,錨具和錨墊板同心,千斤頂和錨具同心。“兩同步”即兩側(cè)兩端均勻?qū)ΨQ同時(shí)張拉。在張拉及使用過(guò)程中,按規(guī)定對(duì)張拉機(jī)具定期進(jìn)行校驗(yàn)和標(biāo)定。

   孔道壓漿在預(yù)應(yīng)力張拉完成、掛籃前移之前進(jìn)行,壓漿采用真空輔助壓漿工藝,水泥選用42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥,水灰比為0.40~0.45。為增強(qiáng)其流動(dòng)性,可摻入高效減水劑。為減少收縮,可摻入適量的微膨脹劑。

   9 連續(xù)梁合攏段施工

   合攏段采用吊架法進(jìn)行施工,按照先合攏邊跨、后合攏中跨的順序施工。施工步驟如下:

  ?、藕附影惭b合攏段體外固結(jié)勁性骨架,綁扎鋼筋,連接預(yù)應(yīng)力管道并定位,并使勁性骨架與周圍鋼筋焊接,對(duì)中間跨合攏段須設(shè)體外鋼結(jié)構(gòu)勁性骨架及臨時(shí)預(yù)應(yīng)力束并張拉鎖定。

  ?、瓢惭b吊架于合攏段上方,并調(diào)整就位,再安裝內(nèi)模,在梁體懸臂端采用磚砌水池充水配重,選擇日溫度最低的夜間澆筑合攏段混凝土,并逐級(jí)解除合攏段壓配重。

  ?、堑冗吙缁炷吝_(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后,開始中跨施工。

  ?、仍诨炷翉?qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)張拉強(qiáng)度后,按設(shè)計(jì)張拉順序,對(duì)稱張拉梁體預(yù)應(yīng)力束,先長(zhǎng)束后短束,待張拉完畢后進(jìn)行壓漿封錨。

  ?、纱锌绾蠑n完畢后,按設(shè)計(jì)要求張拉所有剩余的預(yù)應(yīng)力束,全部完成體系轉(zhuǎn)換。

   10 結(jié)語(yǔ)

   通過(guò)對(duì)以上關(guān)鍵工序進(jìn)行了嚴(yán)格的技術(shù)控制,中鐵十九局集團(tuán)六公司準(zhǔn)池鐵路下窯子特大橋連續(xù)梁掛籃懸澆施工合格率100%,優(yōu)良率99%,完全滿足了設(shè)計(jì)要求。
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