橋梁樁與管基施工探索
2016-12-12
1 樁的制作
混凝土樁，主筋設(shè)置宜采用整個鋼筋，如果需要多久宜采用閃光對接焊縫的強(qiáng)度大些。同樣的根源堆混凝土配合比不會改變，和攪拌機(jī)、坍落度不宜。澆注混凝土，每根或每季度一堆不應(yīng)該打斷，不設(shè)施工縫。當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求可以拆卸模具，如果沒有特殊要求，強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求可以拆卸模具，滿足設(shè)計(jì)力量，都可以使用?；炷翝仓?，應(yīng)該投保后,及時(shí)維修、維修根據(jù)天的水泥、類型和溫度和平靜。完成后樁、樁身的應(yīng)在根標(biāo)志編號、澆注日期、混凝土強(qiáng)度等級和標(biāo)本編號。主筋與箍筋形或螺旋形的肌肉應(yīng)該緊密相連，穿過了點(diǎn)焊或鋼絲具有約束力的公司?；炷翝仓?，應(yīng)保證地面平臺區(qū)倒樁堅(jiān)固，樁與混凝土的頂部，除了箍筋加密外，應(yīng)該提高鑄造細(xì)集料強(qiáng)度等級的混凝土。樁錘表面與縱軸必須樁，樁尖應(yīng)該徹底清除制服、角度一致，不能不能有鼓肚生產(chǎn)。
鋼管樁應(yīng)由高標(biāo)準(zhǔn)的工廠生產(chǎn)，生產(chǎn)的鋼管樁材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并有質(zhì)量證書和測試報(bào)告。鋼管樁長度根據(jù)截面高度有效樁架，生產(chǎn)場地條件，運(yùn)輸和承載能力。鋼管樁可以用來完成管道和國產(chǎn)管。焊管生產(chǎn)技術(shù)應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，焊接鋼管樁應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)要求，應(yīng)重視焊接過程中，焊接范圍的銹蝕，耐油，抗水性，每一種清潔，焊接，應(yīng)被視為陽光所造成的樁架。焊接完成后，每一層焊接試驗(yàn)，焊渣。鋼管樁河位于局部沖刷在高樁承臺基礎(chǔ)之上，應(yīng)進(jìn)行防腐處理。腐蝕前應(yīng)進(jìn)行噴砂除銹，擊中了一個金屬光澤，表面無銹點(diǎn)為止。運(yùn)輸，吊裝過程中樁防腐層損壞，應(yīng)及時(shí)修理。
2 施工過程及質(zhì)量控制
2.1 圍堰定位
根據(jù)橋梁施工規(guī)范要求，吊箱圍堰必須準(zhǔn)確定位，這個數(shù)值作出了明確規(guī)定，圍堰中心位置偏差不大于50mm。實(shí)際施工應(yīng)采用鋼絲繩或拉電纜早期、錨索圍堰定位調(diào)整。雙壁倉庫或泵水圍堰，使其相對垂直度控制范圍，使用后牽引電纜或錨繩將平面布局調(diào)整、控制平面位置誤差。圍堰采用測量范圍，并且應(yīng)在其扭轉(zhuǎn)廉價(jià)和控制在允許范圍內(nèi)，使用兩套角鋼的盔甲和浮吊管，在立式活動范圍內(nèi)的控制，控制錐垂浮吊在試管中慢慢地下來了，之后再將測量準(zhǔn)確定位到鋼圍堰偏差不超過30毫米，滿足要求的后再管振動打樁機(jī)將開始液壓缸放下，這樣圍堰準(zhǔn)確定位的成功。
2.2 護(hù)筒插打
鋼管插入定位，必須確保安全的位置及圍堰，鋼和其他管插入播放結(jié)束后，在重力的作用下圍堰定位樁聯(lián)合支，應(yīng)檢查其直徑，耳朵和其他方面的工作，處理超聲波焊接檢驗(yàn)，并應(yīng)定位在樁底后，壁鋼板為增強(qiáng)。保護(hù)管，一般和手工焊接位置，并調(diào)整其垂直度測量儀，并用環(huán)上下圍堰指導(dǎo)作用將保護(hù)管直到順利和穩(wěn)定的深度，機(jī)器就會一樁又如鋼管入河里面。
2.3 鉆孔
應(yīng)按樁徑的設(shè)計(jì)與施工的某些部分，在基巖表層選擇，當(dāng)?shù)撞渴遣灰粯拥牡刭|(zhì)條件，可以使用不同的鉆頭。確保鉆孔垂直度要使用減壓鉆頭、保證在鉆探孔底壓力低于80%的總重量為鉆井工具、鉆井過程中堅(jiān)持“重錘定位、降低鉆井”的原則，而不是盲目的提高鉆井進(jìn)入的壓力。堆在機(jī)器上的位置管中心，以平衡機(jī)一樁又一樁機(jī)開孔，要啟動泵，反循環(huán)后才能正常打開慢下來，開始鉆井光線的壓力緩慢轉(zhuǎn)動，工作逐漸提高速度和壓力的調(diào)節(jié)，并應(yīng)確保咬不出水，鉆井過程中應(yīng)控制比例保持良好的穩(wěn)定性，在淤泥質(zhì)軟土條件，應(yīng)根據(jù)控制鉆井速度控制。并確保每個后腳確保鉆井井壁的穩(wěn)定性，在砂應(yīng)控制在低于機(jī)械鉆速和泥漿配比范圍，滿足了鉆井速度的一層堅(jiān)硬的土地興建不產(chǎn)生跳動，在砂礫卵石層鉆井應(yīng)防止鉆桿、堵塞渣太多，可以用來控制間接的方式進(jìn)入，在鉆探過程中應(yīng)該停止。停泵后可以增加設(shè)計(jì)深度，鉆探應(yīng)保持沖洗液正常循環(huán)，孔底沉渣變成清洗液。到目前為止，在運(yùn)營過程中要達(dá)到光穩(wěn)定性、防止鉆孔壁，并及時(shí)對刮洞口沖洗液穩(wěn)定洞輔助頭部的高度。
2.4 成樁
樁在施工時(shí)一般先將加入攪拌水泥、骨料30%的水，攪拌一段時(shí)間后加上60%的水，總混時(shí)間應(yīng)控制在60-90秒內(nèi)。另外，混凝土攪拌和灌注時(shí)間間隔從超過3小時(shí)，應(yīng)加外加劑擴(kuò)大其在初凝時(shí)間。需要注意的是，混凝土澆筑應(yīng)繼續(xù)不得中斷。對于樁徑大，深樁時(shí)應(yīng)采用多臺攪拌機(jī)，努力防止混凝土離析現(xiàn)象，第一次灌注量保證要求的底部混凝土導(dǎo)管在嵌入式不小于0.8米，應(yīng)嚴(yán)格控制導(dǎo)管孔底的底部和距離，一般以30-40厘米為宜，在整個生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的表面應(yīng)提出了具體的底部的導(dǎo)管，一般應(yīng)深藏在2米左右，在混凝土表面2-3米鋼筋籠內(nèi)導(dǎo)管應(yīng)及時(shí)提升，以防止鋼筋籠上浮。在振動樁過程中，如發(fā)生滲透度劇烈變化，樁身發(fā)生突然傾斜、位移或嚴(yán)重的反彈，樁頭或樁身破壞。地面隆起，應(yīng)立即暫停施工，找出原因，采取相應(yīng)措施，可然后以繼續(xù)建設(shè)。錘擊沉樁的施工方法，包括從另一端由結(jié)束，在兩端由一個目標(biāo)到另一端以打樁便于施工，一般當(dāng)幾樁間距較大，土壤不要太密實(shí)、樁錘重時(shí)，可采用這個順序堆積。在兩端堆放，避免土壤緊了中央堆放引起困難的現(xiàn)象，一般在基坑小、土壤鋼筋、樁間距小的條件下，可以用此單堆積。通過兩端可以使土壤堆積中間擁擠的緊，增加土壤摩擦阻力，充分發(fā)揮作用的摩擦樁時(shí)，適用于軟土的摩擦樁了。分段堆積才能解決這個問題不輕易堆積的后土壤甚至，可以在基坑較大，列數(shù)更多的使用。
3 橋梁樁和管基施工注意事項(xiàng)
在橋梁樁施工前，我們應(yīng)該對鋼管樁樁位的偏差進(jìn)行控制，應(yīng)該使他的偏差小于5cm，傾斜度小于1/100，對于截樁長度也有要求，要求長度不小于100cm，并且必須保證樁頂砼強(qiáng)度符合要求；除此之外，在樁長度與各樁所處的水文、地質(zhì)有關(guān)，施工時(shí)應(yīng)根據(jù)情況做好施工記錄，并且施工中根據(jù)實(shí)際地質(zhì)情況與設(shè)計(jì)有較大出入的時(shí)候，應(yīng)會同設(shè)計(jì)人員進(jìn)行解決；再就是在鋼管樁施工前應(yīng)該查明地下管線分布情況，防止因?yàn)榈叵鹿芫€分布影響施工進(jìn)度。如果有此現(xiàn)象發(fā)生，應(yīng)該結(jié)合管線相關(guān)部門協(xié)調(diào)處理。
沉樁施工中，如果樁在沉入過程中，樁身突然傾斜錯位，使得貫入度突然增大，同時(shí)當(dāng)樁錘跳起后，樁身也隨只出現(xiàn)反彈現(xiàn)象，這時(shí)候要暫停沉樁，需要分析原因，會同設(shè)計(jì)、勘測部門的人員對該問題進(jìn)行分析，并把問題解決之后才可以進(jìn)行沉樁施工。對于此事發(fā)生的原因可以從以下幾個方面進(jìn)行分析：樁身斷裂、由于大塊堅(jiān)硬障礙物使得樁尖擠向一側(cè)，或者遇到硬土層；或者兩節(jié)樁連接的地方出現(xiàn)彎曲或者鼓外。
結(jié)語
對于橋梁樁和管基在施工時(shí)，容易出現(xiàn)很多問題，這些施工中問題也各種各樣，需要針對不同的問題對癥下藥，相信隨著實(shí)際工程實(shí)踐的不斷積累和豐富，能為橋梁樁和管基在施工提出更科學(xué)更合理的施工技術(shù)和方法。
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