橋梁樁基施工要點(diǎn)
2015-04-09 
   一、引言

   橋梁樁基施工具有工藝成熟、質(zhì)量可靠、操作簡便, 造價(jià)較低等優(yōu)點(diǎn),得到廣泛應(yīng)用。下面作者以理論結(jié)合自己工作實(shí)際對樁基施工的環(huán)節(jié)進(jìn)行論述。

   二、準(zhǔn)備工作

   1.施工前準(zhǔn)備資料

   施工前應(yīng)準(zhǔn)備樁基相關(guān)資料:(1)所建橋梁工程地質(zhì)和水位資料(2)施工圖及圖紙會審紀(jì)要(3)主要施工機(jī)械及其配套設(shè)備的技術(shù)性能資料(4)施工組織設(shè)計(jì)(5)所用建材(水泥、砂、石、鋼筋)的質(zhì)檢報(bào)告。

   2.施工前質(zhì)量管理措施

   (1)施工平面圖上應(yīng)標(biāo)明樁位、編號、施工順序、水電線路和臨時(shí)設(shè)施的位置;(2)制定施工作業(yè)計(jì)劃和勞動(dòng)力組織計(jì)劃;(3)制定機(jī)械設(shè)備、工具、材料供應(yīng)計(jì)劃;(4)制定季節(jié)性(冬、雨季)施工的技術(shù)措施;

   3.安全措施

  ?。?)施工場地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí);非施工人員禁止進(jìn)人作業(yè)區(qū).(2)不得在高壓線路下施工。(3)施工現(xiàn)場電源、電路的安裝和拆除須由持證電工操作。(4)挖孔樁挖出的土石方應(yīng)及時(shí)運(yùn)離孔口,不得隨意堆放.(5)鉆孔樁鉆機(jī)的性能必須符合安全要求,鉆機(jī)運(yùn)行中作業(yè)人員應(yīng)位于安全處,嚴(yán)禁人員靠近或觸摸旋轉(zhuǎn)鉆桿,鉆具懸空時(shí)嚴(yán)禁下方站人.

   三、鉆(挖)樁施工要點(diǎn)

   【1】.開孔前,根據(jù)勘察設(shè)計(jì)單位的測量基準(zhǔn)點(diǎn)和測量基線放樣定位,經(jīng)監(jiān)理復(fù)核,用十字交叉法定出孔樁中心。樁位應(yīng)定位放樣準(zhǔn)確,在樁位外設(shè)置定位龍門樁。【2】.挖孔樁:當(dāng)樁凈距小于2倍樁徑或小于2.5m時(shí),應(yīng)采用間隔開挖;第一節(jié)井圈護(hù)壁的中心線與設(shè)計(jì)軸線的偏差不得大于2cm;井圈頂面應(yīng)比場地高出15-20cm,壁厚比下面井壁厚度增加10-15cm;修筑鋼筋砼井圈護(hù)壁應(yīng)保證:護(hù)壁的厚度、配筋、砼強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求;上下節(jié)護(hù)壁的搭接長度不得小于5cm;每節(jié)護(hù)壁在當(dāng)日施工完畢;護(hù)壁模板在24h后拆除;發(fā)現(xiàn)護(hù)壁有蜂窩、漏水現(xiàn)象時(shí),應(yīng)及時(shí)補(bǔ)強(qiáng)以防造成事故;挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí),孔底不應(yīng)積水,終孔后應(yīng)清理好護(hù)壁上的淤泥和殘?jiān)?然后進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。驗(yàn)收合格后,應(yīng)立即封底和灌注樁身砼?!?】.鉆孔樁:護(hù)筒埋設(shè):

   1、護(hù)筒內(nèi)徑根據(jù)成孔方法確定。采用機(jī)械旋轉(zhuǎn)法成孔時(shí),護(hù)筒內(nèi)徑比鉆頭直徑大15-2Ocm.用沖擊法成孔時(shí),護(hù)筒內(nèi)徑比鉆頭直徑大30-40cm .

   2、護(hù)筒應(yīng)堅(jiān)固、內(nèi)壁平滑、無凸起,制作必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。

   3、護(hù)筒頂端應(yīng)高于地下水位或施工期間的最高河道水位2.Om以上 ,旱地時(shí)護(hù)筒頂端應(yīng)高出地面30cm .

   4、護(hù)筒底端埋設(shè)深度應(yīng)符合下列規(guī)定:在旱地或淺水域粘性土地層中護(hù)筒埋深不宜小于原地面以下1.5m ,砂性土地層中應(yīng)將護(hù)筒周圍50-80cm 和護(hù)筒底50cm 范圍內(nèi)的土換填黏性土并夯實(shí);在深水域,黏性土地層中護(hù)筒應(yīng)沉人河床局部沖刷線以下1.5m ,細(xì)砂或軟土地層中應(yīng)沉人沖刷線以下至少4m .

   護(hù)壁泥漿:

   1、泥漿原料應(yīng)為性能合格、環(huán)保的黏土或其他材料。

   2、鉆孔過程中始終保持泥漿性能符合要求。

   3、泥漿池周圍應(yīng)設(shè)防護(hù)欄桿和警示標(biāo)志。

   鉆孔施工:

  ?。?)鉆孔過程中,應(yīng)檢查鉆渣,與地質(zhì)剖面圖核對,發(fā)現(xiàn)不符時(shí)應(yīng)及時(shí)采取措施。

  ?。?)鉆孔應(yīng)連續(xù)作業(yè)。相鄰樁之間凈距小于5m 時(shí),鄰樁砼強(qiáng)度達(dá)5MPa 后,方可進(jìn)行鉆孔施工或間隔鉆孔施工。

   (3)成孔后或因故停鉆時(shí),應(yīng)將鉆具提至孔外置于地面上,保持孔內(nèi)護(hù)壁泥漿的高度防止塌孔,孔口采取防護(hù)措施應(yīng)。鉆孔作業(yè)中發(fā)生坍孔和護(hù)筒周圍冒漿等故障時(shí),立即停鉆。鉆機(jī)有倒塌危險(xiǎn)時(shí),必須立即將人員和鉆機(jī)撤至安全位置,經(jīng)技術(shù)處理并確認(rèn)安全后,方可繼續(xù)作業(yè)。

   (4)采用沖擊鉆機(jī)鉆孔時(shí),當(dāng)鉆頭提至接近護(hù)筒上口時(shí),應(yīng)減速、平穩(wěn)提升,不得碰撞護(hù)筒。

  ?。?)采用正、反循環(huán)鉆機(jī)鉆孔時(shí),應(yīng)減壓鉆進(jìn),即鉆機(jī)的吊鉤應(yīng)始終承受部分鉆具質(zhì)量.避免彎孔、斜孔或擴(kuò)孔。

   (6)使用全套管鉆機(jī)鉆孔時(shí),配合起重機(jī)安裝套管人員應(yīng)等套管吊至安裝位置,才可靠近套管輔助就位,并安裝螺栓。拆套管時(shí),應(yīng)等被拆管節(jié)吊牢后方可拆除螺栓。

   2、清孔

   清孔完成后必須立即進(jìn)行砼澆筑,減少塌孔及其帶來的安全隱患。 四、鋼筋籠的制作與質(zhì)量保證要點(diǎn)

   1.鋼筋進(jìn)場要驗(yàn)收,要有質(zhì)保單,并要求作力學(xué)性能試驗(yàn)和焊接試驗(yàn),合格后才能啟用。2.焊條要有質(zhì)保單,型號要與鋼筋的性能相適應(yīng)。3.鋼筋籠制作嚴(yán)格按設(shè)計(jì)加工,主筋位置用鋼筋定位支架控制等分距離。主筋間距允許偏差±1cm;箍筋或螺旋筋螺距允許偏差±2cm;鋼筋籠直徑允許偏差±1cm;鋼筋籠長度允許偏差±5cm.4.加頸箍宜設(shè)在主筋外側(cè),以加強(qiáng)對鋼筋籠的箍子作用,且不會增加施工難度,主筋一般不設(shè)彎鉤。5.鋼筋籠搬運(yùn)和吊裝時(shí),應(yīng)防止變形;安放前需再檢查孔內(nèi)的情況,以確定孔內(nèi)無塌方和沉渣;安放要對準(zhǔn)孔位,扶穩(wěn)、緩慢、順直,避免碰撞孔壁,嚴(yán)禁墩籠、扭籠。6.注意鋼筋籠的標(biāo)高,到達(dá)設(shè)計(jì)位置后應(yīng)采用工藝筋(吊筋、抗浮筋)固定,避免鋼筋籠下沉或受砼浮力的影響而上浮。7.鋼筋保護(hù)層的厚度為無護(hù)壁時(shí)7cm、砼護(hù)壁時(shí)3.5cm.保護(hù)層用水泥砂漿塊制作,當(dāng)無砼護(hù)壁時(shí)嚴(yán)禁用粘土磚或短鋼筋頭代替。墊塊每1.5-2m一組,每組3個(gè),圓周上相距120°,每組之間呈梅花形布置。8.當(dāng)成孔深度與設(shè)計(jì)深度不同時(shí),鋼筋籠長度也宜隨之變化,但摩擦樁的鋼筋籠長度可不變。

   五、導(dǎo)管的質(zhì)量保證要點(diǎn)1. 在施工前,不論新制導(dǎo)管還是舊導(dǎo)管都必須進(jìn)行水壓實(shí)驗(yàn),發(fā)現(xiàn)漏水問題及時(shí)補(bǔ)焊。法蘭盤的對接螺絲不能太細(xì),法蘭盤上的孔數(shù)控制為雙數(shù)并對稱布置,一般控制在6-8個(gè)孔數(shù)。提升導(dǎo)管的設(shè)施當(dāng)設(shè)在井下第一節(jié)導(dǎo)管處,提升力的傳遞應(yīng)從下向上,避免從上向下。對法蘭盤之間的膠墊要求要嚴(yán)格,厚度在3-4mm之間,并且要有很好的彈性和韌性。接導(dǎo)管時(shí)應(yīng)由兩個(gè)人對稱擰螺栓,,二是導(dǎo)管在下井時(shí),每進(jìn)一節(jié)都要重新檢查擰緊一遍。2. 避免導(dǎo)管內(nèi)產(chǎn)生氣包:壓水砼把水壓出導(dǎo)管以后,應(yīng)當(dāng)連續(xù)不斷地灌注砼,但往往砼把導(dǎo)管埋沒以后,用儲料斗灌注砼不能做到特別連續(xù),這時(shí)便會產(chǎn)生氣隔現(xiàn)象;另外在卸導(dǎo)管時(shí),砼在導(dǎo)管內(nèi)的表面差太大,儲料斗給料時(shí)也會產(chǎn)生氣隔。若出現(xiàn)此種情況,導(dǎo)管內(nèi)的砼就會不流動(dòng),產(chǎn)生堵塞導(dǎo)管現(xiàn)象。在施工中,如導(dǎo)管內(nèi)的水下砼流通后要連續(xù)不斷地給料,在卸導(dǎo)管時(shí)砼面盡量與上接料斗的法蘭盤相平或者面差不要太大,若有面差,在接儲料斗時(shí),導(dǎo)管內(nèi)的砼應(yīng)填滿至法蘭盤,再接儲料斗。六,砼灌注施工

   1.成孔后應(yīng)盡快灌注砼。在灌注前,應(yīng)進(jìn)行清孔工作,要求孔底無浮渣,孔壁無松動(dòng)。2.砼的粗骨料可選用碎石或卵石,其最大粒徑不大于主筋凈距的1/3。拌合時(shí)間不少于2分鐘,以保證砼和易性。坍落度以17-20cm為宜,灌注要保持連續(xù)。3.首盤料要埋住導(dǎo)管以免斷樁。埋管深度為2-6m.4.樁頭標(biāo)高應(yīng)超出設(shè)計(jì)標(biāo)高,以保證在鑿除浮漿層后,樁頭進(jìn)入承臺內(nèi)5~10cm。5.氣溫高于30℃時(shí)注意緩凝,氣溫低于0℃時(shí)注意抗凍。

   六、成樁質(zhì)量檢驗(yàn)

   1.砼試塊強(qiáng)度的質(zhì)量檢驗(yàn)和樁身動(dòng)檢,樁身動(dòng)檢包括大應(yīng)變和小應(yīng)變,可測出樁長、縮徑、擴(kuò)徑、斷樁及可估算出砼強(qiáng)度,質(zhì)量檢驗(yàn)和樁身動(dòng)檢必須合格。2.建議有條件的按1~2%抽樣,按慢速維持荷載法做豎向靜荷載試驗(yàn),必須滿足設(shè)計(jì)要求。3.砼灌注過程中必須實(shí)行旁站,全過程控制,嚴(yán)格把關(guān)。4要及時(shí)跟蹤檢驗(yàn),及時(shí)評定質(zhì)量結(jié)果。
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