鐵路橋基加固鉆孔灌注樁的施工質(zhì)量控制
2016-01-25 
   1 前言

   寶成線YK585+550綿遠河大橋位于黃許鎮(zhèn)至羅江區(qū)間,建成于1953年,該橋?qū)贉\埋基礎,基礎地質(zhì)為砂夾卵石,建成后曾先后6次對病害進行整治均收效甚微。經(jīng)再次現(xiàn)場勘測,成鐵局決定對該橋1~14#墩基礎進行樁基置換,將原木樁置換為鋼筋砼鉆孔灌注樁,徹底整治該橋病害。該橋14個墩的148根鉆孔灌注樁成為控制工期的關(guān)鍵所在。2002年12月至次年4月,經(jīng)過施工單位精心組織、精心施工,采用十字形鉆頭的沖擊鉆機鉆孔,優(yōu)質(zhì)、高效、按期完成了施工任務,且鍛煉出一支強有力的施工隊伍,在鉆孔灌注樁的施工方面積累了許多難能可貴的經(jīng)驗,在此就施工質(zhì)量控制方面的要點進行整理,旨在指導以后的施工,謀求生產(chǎn)管理水平的進一步提高。

   2 鉆孔灌注樁施工質(zhì)量控制

   2.1 施工前質(zhì)量控制

  ?。?)建立健全施工組織機構(gòu),包括現(xiàn)場施工組織、工程監(jiān)理等。組織職工、勞務工進行技術(shù)業(yè)務培訓,經(jīng)考試合格后方可掛牌上崗。

  ?。?)對工程所需的水泥、鋼筋、砂石料等按規(guī)定送檢,選取砼配合比,落實砼的攪拌及運輸機械,沒有產(chǎn)品合格證的原材料不得進場。

   (3)研究設計文件和施工組織設計,重點包括工程地質(zhì)報告、樁位平面布置圖、樁基結(jié)構(gòu)施工圖、鉆孔的工藝流程等,對與現(xiàn)場實際不符處及時向上級主管部門及設計單位提出,使工程質(zhì)量具有可靠的技術(shù)保證。

  ?。?)檢查供電能力,檢修機械設備,備好造漿用的優(yōu)質(zhì)粘土(或膨脹土)及回填修孔用的片石等。

   (5)布好水管路,設置泥漿池,防止灌注水下砼時擠出的泥漿污染環(huán)境及影響其它工序。

  ?。?)建立質(zhì)量監(jiān)督機制,由技術(shù)人員專人負責質(zhì)量檢查及臺賬管理。

   2.2 施工中質(zhì)量控制

  ?。?)由技術(shù)人員復查測量放線、樁位及標高控制。

  ?。?)檢查驗收鋼筋籠的制做質(zhì)量,包括鋼筋直徑、數(shù)量、間距、搭接長度、焊接質(zhì)量等,并按規(guī)范要求進行除銹。

  ?。?)在鉆孔過程中,必須保證護筒內(nèi)規(guī)定的水頭高度和泥漿稠度,隨時檢驗泥漿比重和含砂率,并填寫泥漿試驗記錄表。

  ?。?)鉆孔應一次成孔,不得中途停頓。在鉆孔過程中,應隨時了解地質(zhì)情況并做好記錄,在綿遠河工程中,就曾有幾根樁因地質(zhì)情況特殊而變更設計,并應隨時檢查孔位,其偏差不應大于10cm,發(fā)現(xiàn)偏孔及時處理。為預防卡鉆,應經(jīng)常檢孔。鉆頭直徑磨耗超過1.5cm時,應及時更換、修補。鉆孔達到設計深度后,應對孔徑、孔深和孔形等進行檢查,并填寫鉆孔記錄表。

   (5)沖擊法鉆孔,為防止沖擊震動使鄰孔孔壁坍塌或影響鄰孔已灌砼的凝固,應待鄰孔砼灌注完畢,并達到2.5Mpa抗壓強度后方可開鉆,以免因震動影響砼質(zhì)量。

  ?。?)鉆孔至設計高程經(jīng)過檢查后,應立即進行清孔。規(guī)范對灌注水下砼前容許沉碴厚度控制為:柱樁≯10cm,摩擦樁≯30cm。根據(jù)經(jīng)驗,如果清孔測量與灌注水下砼的時間間隔超過1h,護壁泥漿將會產(chǎn)生一定厚度的沉積需進行二次清孔。沖擊鉆機宜用抽碴法清孔,抽碴時,應及時向孔內(nèi)注入清水,保持孔內(nèi)水位,避免坍孔。不得用加深孔底深度的方法代替清孔。

  ?。?)清孔后鋼筋籠即吊裝入孔,然后牢固定位,以免在灌注砼過程中發(fā)生掉籠或浮籠現(xiàn)象。注意填寫檢查記錄,確認各項都符合設計要求且經(jīng)監(jiān)理工程師檢查簽認后,方可下串筒灌注水下砼。

  ?。?)灌注水下砼時,必須由技術(shù)人員在旁監(jiān)控,要經(jīng)常檢查澆注砼的水灰比,測定其坍落度及控制攪拌時間,填寫水下砼灌注記錄。每根樁至少制做一組砼試壓件送檢。

   (9)組織定期和不定期現(xiàn)場質(zhì)量會議,及時分析通報工程質(zhì)量情況。

   2.3 施工后質(zhì)量控制

  ?。?)砼的養(yǎng)生。包括樁頂砼和砼試件的養(yǎng)生,樁頂砼可做蓄水養(yǎng)護,砼試件可送試驗站標養(yǎng)。

  ?。?)樁頂鑿除浮漿后,應無松散砼。樁頂標高、嵌入承臺內(nèi)的錨固鋼筋長度均應符合設計要求。

  ?。?)組織設計單位、建設單位、超聲波檢測方、施工單位的人員對施工完達到養(yǎng)護期的樁進行超聲波檢測。選擇檢測樁時應考慮以下因素:①選擇受力比較關(guān)鍵的樁;②盡量選擇有代表性的樁;③選擇對施工質(zhì)量有懷疑的樁和施工過程中有特殊情況的樁。

   3 鉆孔灌注樁施工過程中應重點抓好的質(zhì)量問題

   3.1 鉆孔事故處理

   發(fā)生鉆孔事故后,應仔細分析,查明原因,再進行處理,確保成樁質(zhì)量。常發(fā)生的鉆孔事故有以下幾種:

  ?。?)坍孔。坍孔不嚴重者,可加大泥漿比重繼續(xù)鉆進;嚴重者回填重鉆。

   (2)偏孔。偏孔不嚴重時,可重新調(diào)整鉆機或卡桿孔繼續(xù)鉆進;發(fā)生嚴重偏孔、梅花孔、探頭石時,應回填硬質(zhì)帶角棱的石塊修孔,必要時反復幾次修孔,回填時應多填高0.5m。

  ?。?)卡鉆。發(fā)生卡鉆時,不宜強提,以免掉鉆或坍孔。應查明原因和鉆頭位置,采用晃動大繩或鉆頭以及其它措施,使鉆頭松動后再提起。

   (4)掉鉆。發(fā)生掉鉆時,應及時查明原因,采取有效措施,盡快處理。如鉆頭被埋住,應首先清除泥砂,再進行打撈;如鉆頭被埋入孔內(nèi)確實無法打撈時,一般常采用變更設計的方法來處理,即在坍孔樁的橋軸線方向兩邊分別設計兩根樁來替代中間的坍孔樁,兩樁之間采用承臺(抬梁)連接成整體,綿遠河工程中就曾出現(xiàn)過這種情況。但角樁的變更設計更為困難,只有在坍孔樁的45°線方向分設兩根樁來替代且會增大承臺平面尺寸,所以在受力控制樁(特別是角樁)的鉆孔過程中應盡量避免鉆孔事故的發(fā)生。

   3.2 水下砼灌注

   鉆孔灌注樁的水下砼灌注質(zhì)量是影響基樁承載力的主要因素,是整個鉆孔灌注樁施工過程中最重要的環(huán)節(jié)之一。

   3.2.1 砼的配合比

   水下砼的骨料宜采用潔凈的河砂、卵石,粗骨料粒徑可采用1~4cm,即常說的豆石。為保證水下砼的灌注質(zhì)量,增強砼的和易性,可摻入適量減水緩凝劑(如按水泥用量的3‰摻入木質(zhì)素磺酸鈣)。在拌制砼時,技術(shù)人員必須檢查砼的配合比,抽檢砼的坍落度,要求其坍落度為18~22cm。

   3.2.2 首灌

   首灌直接影響到成樁質(zhì)量及豎向承載力,在保證首灌量滿足規(guī)范要求的前提下,還需保證首灌砼的質(zhì)量及返漿的順暢。砼的初存量應滿足首灌砼入孔后,導管埋入砼的深度不小于0.8m以防止泥漿卷入砼中,且首灌砼必須用隔水栓封底。

   3.2.3 砼灌注

   (1)砼應連續(xù)灌注,不得中途停頓,一般應控制在4~6h內(nèi)澆注完畢。水下砼灌注面應高出樁頂設計高程0.5~1.0m,以便清除浮漿。

  ?。?)灌注時要使孔內(nèi)砼保持均勻上升,嚴禁導管提離砼面,要專人隨時用探錘測量砼面的實際標高,推算導管的埋入深度,統(tǒng)計澆灌量及時做好記錄。在灌注水下砼時,導管埋入砼中的深度不得小于1m且不宜大于3m。

  ?。?)灌注過程中,如因?qū)Ч苈┧虬纬鲰琶妗C械故障、操作失誤或其它原因,造成斷樁事故,應予重鉆或向上級匯報會同有關(guān)單位研究補救措施。發(fā)生斷樁事故時,若灌注時間不長,一般不超過2h,砼還沒初凝,樁的灌注高度在幾米以內(nèi),常采取迅速拔出鋼筋籠重新鉆孔的處理方法;若水下砼灌注時間較長,灌注深度較大時,可考慮用下鋼護筒的辦法來處理斷樁;若以上兩種方案均難以實施,則只有會同有關(guān)單位進行變更設計,與以上掉鉆變更設計的方法相同。

   4 結(jié)束語

   綿遠河工程,是沖擊鉆機應用于鉆孔灌注樁施工的一大嘗試,既滿足了工期,控制了成本,更保證了施工質(zhì)量,成績是有目共睹的。但如何用不同類型的鉆機,采用不同的方案施工不同地質(zhì)條件下的鉆孔灌注樁,則是擺在我們面前的一個新課題。只有在積累以往經(jīng)驗的基礎上,進一步的探索,才能取得真正意義上的提高。

   
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