鐵路橋梁基樁工程質(zhì)量檢測(cè)細(xì)則
2015-04-29 
     鐵路為國(guó)家重點(diǎn)建設(shè)項(xiàng)目,作好施工過(guò)程質(zhì)量控制尤其重要。為更好地作好**鐵路工程質(zhì)量施工過(guò)程控制,嚴(yán)把工程質(zhì)量關(guān),特對(duì)橋梁基樁實(shí)施工程質(zhì)量專項(xiàng)檢測(cè)。為了做到方法可靠、數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、結(jié)論公正,特制定本檢測(cè)實(shí)施細(xì)則。

   一、檢測(cè)內(nèi)容:

   鐵路橋梁基樁樁身混凝土的均質(zhì)性和完整性,判定樁身的缺陷及推定位置。

   二、檢測(cè)依據(jù):

   1. **鐵路工程設(shè)計(jì)文件及施工圖;

   2.《鐵路工程基樁無(wú)損檢測(cè)規(guī)程》TB10218-2008;

   3、《客運(yùn)專線鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗(yàn)收暫行標(biāo)準(zhǔn)》(鐵建設(shè)〔2005〕160號(hào))

   4、《鐵路工程結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度檢測(cè)規(guī)程》(TB10426-2004)

   5、《鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》(TB 10415-2003)

   6.《建筑基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范》JGJ106-2003

   7、《鐵路橋涵施工規(guī)范》(TB 10203-2002)

   8、《客運(yùn)專線鐵路橋涵工程施工技術(shù)指南》(TZ213-2005)

   9、《普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法》(GB/T50081-2002)

   10.《客運(yùn)專線無(wú)碴軌道鐵路設(shè)計(jì)指南》鐵建設(shè)〔2005〕754號(hào);

   11. 公司有關(guān)管理辦法;

   在采用以上文件和標(biāo)準(zhǔn)時(shí),務(wù)必采用有效版本。禁止采用過(guò)期或失效文件和規(guī)范

   三、檢測(cè)工作流程

    檢測(cè)工作流程圖

   

   

   1.各施工單位,在計(jì)劃基樁檢測(cè)前48小時(shí)提供填寫齊全的“基樁工程質(zhì)量檢測(cè)報(bào)檢單”和“橋梁基樁參數(shù)表”。

   2.“基樁工程質(zhì)量檢測(cè)報(bào)檢單”應(yīng)有現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師簽字確認(rèn)后將電子文件發(fā)送到檢測(cè)單位。

   3.檢測(cè)單位接“基樁工程質(zhì)量檢測(cè)報(bào)檢單”后,12小時(shí)內(nèi)必須到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè),簽收“基樁工程質(zhì)量檢測(cè)報(bào)檢單”原件。

   4.施工單位應(yīng)按規(guī)定提前作好樁頭處理、聲測(cè)管檢查灌水等工作,并在現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備受檢橋梁基樁的工程地質(zhì)資料、設(shè)計(jì)圖及施工信息,為檢測(cè)單位及時(shí)提供資料分析和報(bào)告編寫準(zhǔn)備的基本資料。

   5.現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)時(shí),施工單位應(yīng)在檢測(cè)現(xiàn)場(chǎng),監(jiān)理應(yīng)旁站見證檢測(cè)全過(guò)程。

   6.現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)完成后,應(yīng)填寫現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)記錄表,施工單位和監(jiān)理須簽字確認(rèn)。

   7.現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)工程師應(yīng)根據(jù)測(cè)試數(shù)據(jù)分析判斷檢測(cè)結(jié)果,在24小時(shí)內(nèi),以中間結(jié)果報(bào)告形式告知施工單位和監(jiān)理單位是否可以進(jìn)行下一道工序。

   8.當(dāng)檢測(cè)發(fā)現(xiàn)有嚴(yán)重質(zhì)量問(wèn)題時(shí),檢測(cè)單位要將結(jié)果同時(shí)抄送公司安質(zhì)部,監(jiān)理單位召開專題會(huì)議,形成處理意見經(jīng)監(jiān)理單位同意后,上報(bào)公司核備。

   9.現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)期間,應(yīng)遵守國(guó)家和施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)規(guī)定。當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)操作環(huán)境不符合儀器設(shè)備使用要求時(shí),應(yīng)采用有效的防護(hù)措施。

   四、檢測(cè)方法和適用范圍

   新建**鐵路無(wú)損檢測(cè)的方法、內(nèi)容、數(shù)量和實(shí)施應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)文件、規(guī)程或合同約定的有關(guān)方法和要求執(zhí)行。常用的檢測(cè)方法、目的和適應(yīng)范圍按下表執(zhí)行。當(dāng)采用本細(xì)則中沒(méi)有明確的 方法時(shí),應(yīng)由檢測(cè)單位報(bào)監(jiān)理單位審核后,報(bào)公司核備。

   鐵路基樁無(wú)損檢測(cè)方法一覽表

   

   五、管理職責(zé)

   1.公司

   1) 負(fù)責(zé)全線檢測(cè)單位的招標(biāo)和考核工作。

   2) 公司安全質(zhì)量部負(fù)責(zé)全線檢測(cè)業(yè)務(wù)工作管理和監(jiān)督檢查,組織和協(xié)調(diào)解決檢測(cè)中出現(xiàn)的重大爭(zhēng)議或質(zhì)量問(wèn)題。

   2.段落指揮部

   1) 負(fù)責(zé)本管段檢測(cè)單位的日常管理、進(jìn)場(chǎng)設(shè)備人員的對(duì)標(biāo)檢查和平時(shí)考核工作,并對(duì)檢測(cè)過(guò)程進(jìn)行監(jiān)督檢查。

   2) 負(fù)責(zé)監(jiān)理單位、施工單位和檢測(cè)單位之間的協(xié)調(diào)工作。

   3) 組織和協(xié)調(diào)解決檢測(cè)中出現(xiàn)的重要爭(zhēng)議問(wèn)題,重大問(wèn)題 及時(shí)上報(bào)公司。

   3.監(jiān)理單位

   1) 負(fù)責(zé)對(duì)檢測(cè)單位進(jìn)場(chǎng)設(shè)備和人員的核查,審核檢測(cè)方案和檢測(cè)結(jié)果,并進(jìn)行平行或見證檢測(cè)。

   2) 組織召開檢測(cè)工作專題會(huì)議,做好施工單位和檢測(cè)單位的協(xié)調(diào)工作,解決檢測(cè)中出現(xiàn)的爭(zhēng)議問(wèn)題。核定檢測(cè)數(shù)量,提出驗(yàn)工計(jì)價(jià)意見。

   3) 做好段落指揮部和公司委托的其它監(jiān)理工作。

   4.檢測(cè)單位

   1) 嚴(yán)格按投標(biāo)承諾和合同約定配備各種檢測(cè)設(shè)備和人員。檢測(cè)單位現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備能力、人員組織、技術(shù)水平、服務(wù)意識(shí)、協(xié)調(diào)工作、技術(shù)支持和后勤保障等應(yīng)保證工程檢測(cè)質(zhì)量、滿足工程施工進(jìn)度安排,不得影響施工單位的下一道工序施工。

   2) 在檢測(cè)項(xiàng)目實(shí)施中,應(yīng)選用技術(shù)能力強(qiáng)、業(yè)務(wù)水平高、對(duì)工程質(zhì)量把握能力強(qiáng)且具有執(zhí)業(yè)資格的工程技術(shù)人員作為檢測(cè)工程師。

   每個(gè)檢測(cè)標(biāo)段應(yīng)配備1名了解工程結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)特點(diǎn),具備豐富的巖土工程經(jīng)驗(yàn),了解工程施工工藝流程,掌握無(wú)損檢測(cè)方法的高級(jí)工程師或注冊(cè)巖土工程師作為檢測(cè)工程的項(xiàng)目總工程師(即技術(shù)負(fù)責(zé)人),處理重難點(diǎn)問(wèn)題,能提出合理建議與技術(shù)咨詢。

   3) 檢測(cè)單位應(yīng)配備性能良好的檢測(cè)設(shè)備,其數(shù)量應(yīng)充分滿足工程檢測(cè)需要。檢測(cè)儀器應(yīng)選用可靠性好、靈活便捷、自動(dòng)化程度高的設(shè)備。

   4) 檢測(cè)機(jī)構(gòu)和人員必須保證獨(dú)立性、誠(chéng)實(shí)性和公正性,不得參加有損公正性的人際交往活動(dòng),不得有偽造數(shù)據(jù)、報(bào)告等弄虛作假行為。

   5) 檢測(cè)人員有權(quán)抵制不正當(dāng)?shù)男姓深A(yù)、不正當(dāng)?shù)纳虡I(yè)和 財(cái)務(wù)等方面的壓力和影響,并有權(quán)向公司、指揮部或法定管理部門舉報(bào)有損公正性的檢測(cè)行為。對(duì)發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題可直接向指揮部或公司報(bào)告。

   6) 嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家和鐵道部的有關(guān)技術(shù)規(guī)程和公司有關(guān)工程管理辦法,自覺接受公司、段落指揮部的領(lǐng)導(dǎo),接受監(jiān)理工程師的監(jiān)理,與工程施工單位密切配合。

   7) 按時(shí)參加監(jiān)理單位組織召開的工程例會(huì)和專題檢測(cè)會(huì)議。

   8) 嚴(yán)格按施工單位的報(bào)檢計(jì)劃進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè),按時(shí)向監(jiān)理單位提交檢測(cè)中間結(jié)果。

   9) 按時(shí)向監(jiān)理和業(yè)主報(bào)送檢測(cè)報(bào)告、統(tǒng)計(jì)報(bào)表和相關(guān)資料。

   5、施工單位

   1) 按時(shí)向檢測(cè)單位和監(jiān)理單位報(bào)送檢測(cè)計(jì)劃,做好檢測(cè)準(zhǔn)備工作,并派員配合檢測(cè)。

   2)施工單位應(yīng)提供被檢橋梁工程地質(zhì)說(shuō)明書、地質(zhì)斷面圖、墩位圖和工程形象進(jìn)度圖和基樁參數(shù)表(包括樁位圖、樁長(zhǎng)、樁徑、混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)、樁型和施工工藝等)。

   3) 及時(shí)處理檢測(cè)過(guò)程中出現(xiàn)的有關(guān)施工問(wèn)題(如負(fù)責(zé)因施工原因造成聲測(cè)管堵塞或基樁質(zhì)量有異議的鉆孔或鉆芯取樣)。

   4) 收集和復(fù)核檢測(cè)報(bào)告,向監(jiān)理、段落指揮部和公司提交本單位的檢測(cè)完成數(shù)量和質(zhì)量等級(jí)。

   5) 有權(quán)向公司、指揮部或法定管理部門舉報(bào)有損公正性的檢測(cè)行為、檢測(cè)人員的無(wú)理要求和故意拖延檢測(cè)時(shí)間的行為。

   六、檢測(cè)單位基本要求

   1.檢測(cè)單位擬委派的檢測(cè)人員應(yīng)能滿足檢測(cè)工作需要,具有良好的職業(yè)道德和專業(yè)技術(shù)水平,具備相應(yīng)執(zhí)業(yè)資格,身體健康,年齡、職稱結(jié)構(gòu)合理。

   2.檢測(cè)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)具有較強(qiáng)的組織協(xié)調(diào)能力和較高的專業(yè)技術(shù)水平、高級(jí)技術(shù)職稱或注冊(cè)工程師、五年以上的檢測(cè)經(jīng)驗(yàn)。

   3.參與本檢測(cè)項(xiàng)目的各專項(xiàng)主要檢測(cè)技術(shù)人員必須具有工程系列中級(jí)及以上技術(shù)職稱和專項(xiàng)檢測(cè)上崗證書。其他檢測(cè)人員要具有兩年以上現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)經(jīng)驗(yàn)和專項(xiàng)上崗證書。

   4.參與本項(xiàng)目檢測(cè)人員必須與投標(biāo)書相符,不得隨意更換。如確需更換必須報(bào)建設(shè)單位主管部門同意;檢測(cè)單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人和技術(shù)負(fù)責(zé)人必須常駐現(xiàn)場(chǎng),離開現(xiàn)場(chǎng)2天以上的,須經(jīng)指揮部主管部門同意。

   5.檢測(cè)單位配備與檢測(cè)方法相應(yīng)的各種先進(jìn)的檢測(cè)儀器、設(shè)備,其數(shù)量和質(zhì)量應(yīng)滿足檢測(cè)工作需要;檢測(cè)單位應(yīng)配備交通運(yùn)輸工具、通訊及辦公設(shè)備,其數(shù)量和質(zhì)量應(yīng)滿足檢測(cè)工作需要,并不低于投標(biāo)中的承諾標(biāo)準(zhǔn);檢測(cè)方法和檢測(cè)儀器、設(shè)備應(yīng)符合檢測(cè)規(guī)程、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)文件的要求。檢測(cè)儀器應(yīng)通過(guò)技術(shù)鑒定,并具有產(chǎn)品合格證書和計(jì)量檢定證書,并在有效期內(nèi)使用。

   6.檢測(cè)單位不得轉(zhuǎn)讓或分包本項(xiàng)目檢測(cè)業(yè)務(wù)。

   7.現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)機(jī)構(gòu)設(shè)置要求

   1)檢測(cè)單位應(yīng)根據(jù)檢測(cè)工程項(xiàng)目的特點(diǎn),在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置項(xiàng)目檢測(cè)機(jī)構(gòu)。

   2)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)機(jī)構(gòu)應(yīng)設(shè)置合理、交通便利,滿足現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)要求。

   3)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)機(jī)構(gòu)在檢測(cè)實(shí)施過(guò)程中應(yīng)生活自理、獨(dú)立辦公,不得與被檢測(cè)單位發(fā)生利益關(guān)系。

   8.檢測(cè)單位對(duì)檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性負(fù)全部責(zé)任,并承擔(dān)因自身檢測(cè)失誤產(chǎn)生的相應(yīng)法律責(zé)任和經(jīng)濟(jì)損失。

   9. 做好橋梁基樁低應(yīng)變反射波法和聲波透射法兩種方法檢測(cè)結(jié)果的對(duì)比報(bào)告。檢測(cè)單位對(duì)采用聲波透射法測(cè)的基樁再按其 總數(shù)的1%且不少于10根進(jìn)行低應(yīng)變反射波法檢測(cè),根據(jù)檢測(cè)結(jié)果,編制較長(zhǎng)基樁采用兩種方法檢測(cè)結(jié)果的對(duì)比報(bào)告和建議。

   七、檢測(cè)方法原理及資料分析

  ?。ㄒ唬┑蛻?yīng)變反射波法(瞬態(tài)激振時(shí)域頻域分析法)

   低應(yīng)變反射波法的基本原理為:通過(guò)在樁頂施加激振信號(hào)產(chǎn)生應(yīng)力波,該應(yīng)力波沿樁身傳播過(guò)程中,遇到不連續(xù)界面(如縮頸、擴(kuò)徑、蜂窩、夾泥、斷裂、空洞等缺陷)和樁底面時(shí),將會(huì)產(chǎn)生反射和透射,用記錄儀器記錄下反射波在樁身中傳播的時(shí)間及波形,通過(guò)對(duì)反射波的曲線特征的分析即可對(duì)樁身的完整性、缺陷的位置進(jìn)行判定,并對(duì)樁身混凝土質(zhì)量進(jìn)行推定。

   1.確定樁身混凝土的縱波波速

   樁身混凝土縱波波速可按下式進(jìn)行計(jì)算:

    C——樁身縱波波速(m/s);

   L——樁長(zhǎng)(m);

   tr——樁底反射波到達(dá)時(shí)間(s)

   2.確定樁身質(zhì)量

   反射波波形特征是樁身質(zhì)量的反應(yīng),利用反射波曲線進(jìn)行樁身完整性判定時(shí),應(yīng)考慮根據(jù)波形、相位、振幅、頻率及波至?xí)r間等因素,反射波形特征不僅受樁身質(zhì)量的影響,與樁身周邊土、基巖性質(zhì)、厚度等均有關(guān)系,評(píng)價(jià)時(shí)應(yīng)綜合分析。樁身不同缺陷反射波特征如下(僅供參考):

  ?、偻暾麡兜牟ㄐ翁卣?完整性好的基樁反射波具有波形規(guī)則、清晰、樁底反射波明顯、反射波初至?xí)r間容易讀取、樁身混凝土平均縱波波速較高等特性,同一場(chǎng)地完整樁反射波形具有較 好的相似性。

   

   完整樁的波形特征

  ?、陔x析和縮頸樁的波形特征:特點(diǎn)是縱波波速比較低,反射波幅減少,頻率降低。

   

    離析和縮頸樁的波形特征

   ③斷裂樁的波形特征:樁身斷裂時(shí)其反射波到達(dá)時(shí)間小于樁底反射波到達(dá)時(shí)間,波幅較大,往往出現(xiàn)多次反射,難以觀測(cè)到樁底反射。

   

   斷裂樁的波形特征

   3.確定樁身缺陷位置和范圍

   樁身缺陷離開樁頂?shù)奈恢肔可按下式計(jì)算:

   ——樁身缺陷的位置(m);

   ——樁身缺陷部位反射波至到達(dá)時(shí)間(s);

   ——場(chǎng)地范圍內(nèi)樁身縱波波速平均值(m/s)。

   4.樁身完整性類別應(yīng)結(jié)合缺陷出現(xiàn)的深度、測(cè)試信號(hào)衰減特性以及設(shè)計(jì)樁型、成樁工藝、地質(zhì)條件、施工情況、實(shí)測(cè)時(shí)域或幅頻信號(hào)特征進(jìn)行綜合分析,按樁身完整性判定表判釋。

  ?。ǘ┞暡ㄍ干浞?br />
   聲波透射檢測(cè)技術(shù)(跨孔)主要用于檢測(cè)樁身完整性,其基本原理為:在樁身內(nèi)預(yù)埋三根或三根以上的聲測(cè)管,管的下口封死,測(cè)試時(shí)管內(nèi)充滿清水作為耦合,把發(fā)射、接收換能器分別置于兩管之中(如下圖所示),兩探頭置于同一水平面或保持一定高差,沿聲測(cè)管兩探頭同步提升或下降,即可得到聲時(shí)或波速沿樁長(zhǎng)的變化曲線。

   聲波透射法檢測(cè)原理圖

   聲波在正常混凝土中傳播速度一般在3500~4500m/s之間。當(dāng)傳播路徑上遇到混凝土質(zhì)量差,如離析、夾泥等缺陷時(shí),聲波將發(fā)生衰減,部份聲波將繞過(guò)缺陷傳播,使得傳播時(shí)間增長(zhǎng),波速減小,即產(chǎn)生繞射現(xiàn)象,若遇有空洞的空氣界面將產(chǎn)生反射和散射,使波幅減小;缺陷使混凝土不連續(xù),聲波傳播路徑復(fù)雜化,引起波形畸變。所以聲波在有缺陷的混凝土中傳播時(shí),波幅減小,聲時(shí)加大(波速降低),波形畸變。

   聲測(cè)管的檢測(cè)過(guò)程一般分兩個(gè)步驟進(jìn)行,首先是采用平測(cè)法對(duì)全樁各個(gè)檢測(cè)剖面進(jìn)行普查,找出聲學(xué)參數(shù)異常的測(cè)點(diǎn)。然后,對(duì)聲學(xué)參數(shù)異常的測(cè)點(diǎn)進(jìn)行加密測(cè)試,通常采用斜測(cè)法或扇形掃測(cè)法進(jìn)一步檢測(cè),這樣一方面可以驗(yàn)證普查結(jié)果,另一方面可以進(jìn)一步確定異常部位的范圍,為樁身完整性類別的判定提供可靠依據(jù)。

   樁身完整性類別與樁身混凝土各聲學(xué)參數(shù)臨界值、PSD數(shù)據(jù)、混凝土聲速低限值以及樁身質(zhì)量可疑點(diǎn)加密測(cè)試后確定的缺陷范圍,按規(guī)范規(guī)定的特征進(jìn)行綜合判定。

   八、基樁質(zhì)量檢測(cè)

   (一) 低應(yīng)變法

   1.概述

   低應(yīng)變反射波法(瞬態(tài)激振時(shí)域頻域分析法)采用瞬態(tài)激振方式,通過(guò)實(shí)測(cè)樁頂加速度或速度信號(hào)的時(shí)域、頻域特征,采用一維彈性波動(dòng)理論分析判定基樁樁身完整性質(zhì)量,即樁身存在的缺陷位置及其影響程度。

   低應(yīng)變反射波法屬于快速普查樁的施工質(zhì)量的一種半直接法,對(duì)于有疑問(wèn)的樁應(yīng)采用其他方法進(jìn)行檢測(cè)驗(yàn)證。

   低應(yīng)變反射波法基樁質(zhì)量檢測(cè)工作程序框圖

   

   

   2.檢測(cè)儀器

   1) 檢測(cè)儀器應(yīng)通過(guò)技術(shù)鑒定,并具有產(chǎn)品合格證書和計(jì)量檢定證書。

   2) 儀器設(shè)備應(yīng)定期進(jìn)行全面檢查和調(diào)試,其技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合儀器質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

   3) 檢測(cè)系統(tǒng)應(yīng)具有信號(hào)濾波、放大、顯示、儲(chǔ)存和信號(hào)處理分析功能。

   4) 根據(jù)樁型及檢測(cè)目的,宜選擇不同大小、不同質(zhì)量的力錘、力棒、手錘和不同材質(zhì)的激振頭,以獲得所需的激振頻率和能量。力錘可裝有力傳感器。

   5) 信號(hào)采集及處理儀和傳感器性能應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《基樁動(dòng)測(cè)儀》JG/T 3055的有關(guān)規(guī)定。

   3.檢測(cè)前準(zhǔn)備

   1) 施工單位填寫報(bào)檢表,監(jiān)理單位簽字,至少提前24小時(shí)提交給現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)人員。

   2) 施工單位應(yīng)提供工程相關(guān)參數(shù)和資料。

   3) 施工單位對(duì)報(bào)檢的基樁必須做好準(zhǔn)備工作,并達(dá)到以下要求:

   ① 樁頂檢測(cè)時(shí)標(biāo)高應(yīng)為設(shè)計(jì)標(biāo)高;

  ?、?要求受檢樁樁頂?shù)幕炷临|(zhì)量、截面尺寸應(yīng)與樁身設(shè)計(jì)條件基本相同;

  ?、?灌注樁應(yīng)鑿去樁頂浮漿或松散破損部分,并露出堅(jiān)硬的混凝土表面;

  ?、軜俄敱砻鎽?yīng)平整干凈且無(wú)積水;

  ?、菰趯?shí)心樁的中心位置打磨出直徑約為10cm的平面;在距樁中心2/3半徑處,對(duì)稱布置打磨2~4處,直徑約為6cm的平面,打磨面應(yīng)平順光潔密實(shí)。

   D≤0.8m  0.8m<D≤1.25m  1.25m<D<2.0m

   不同樁徑對(duì)應(yīng)打磨點(diǎn)數(shù)及位置示意圖

   

  ?、蕻?dāng)樁頭與墊層相連時(shí),相當(dāng)于樁頭處存在很大的截面阻抗變化,對(duì)測(cè)試信號(hào)會(huì)產(chǎn)生影響。因此,測(cè)試時(shí),當(dāng)樁頭側(cè)面與墊層相連時(shí),除非對(duì)測(cè)試信號(hào)沒(méi)有影響,否則應(yīng)斷開。

   4. 現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)

   1) 檢測(cè)前受檢樁應(yīng)符合下列規(guī)定:

  ?、?樁身混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%且不少于15Mpa。

  ?、?打入或靜壓式預(yù)制樁的檢測(cè)應(yīng)在相鄰樁打完后進(jìn)行。

   2) 傳感器安裝和激振操作應(yīng)符合下列規(guī)定:

   ① 傳感器安裝部位應(yīng)清理干凈,不得有浮動(dòng)砂土顆粒存在;不得安裝于松動(dòng)的石子上;傳感器安裝應(yīng)與樁軸線平行。

  ?、?用黃油或其它粘結(jié)耦合劑粘結(jié)時(shí),應(yīng)具有足夠的粘結(jié)強(qiáng)度,傳感器底面粘結(jié)劑越薄越好。在信號(hào)采集過(guò)程中,傳感器不得產(chǎn)生滑移或松動(dòng)。

  ?、?實(shí)心樁的激振點(diǎn)位置應(yīng)選擇在樁中心,測(cè)量傳感器安裝位置宜為距樁中心2/3半徑處,激振點(diǎn)處混凝土應(yīng)密實(shí),不得有破損,激振時(shí)激振點(diǎn)與混凝土接觸面應(yīng)點(diǎn)接觸,空心樁的激振點(diǎn)與測(cè)量傳感器安裝位置宜在同一水平面上,且與樁中心連線形成的夾角宜為90度,激振點(diǎn)與測(cè)量傳感器安裝位置宜為樁壁厚的1/2處。

  ?、?激振點(diǎn)與測(cè)量傳感器安裝位置應(yīng)避開鋼筋籠主筋的影響。

   ⑤ 激振方向沿樁軸線方向。采用力棒激振時(shí),應(yīng)自由下落,不得連擊。采用力棒或自由落錘,激振能量可控性和信號(hào)重復(fù)性比用榔頭式錘敲擊效果好。

   

  ?、?激振錘和激振參數(shù)宜通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)對(duì)比試驗(yàn)選定。短樁或淺部缺陷樁的檢測(cè)宜采用輕錘快擊窄脈沖激振;長(zhǎng)樁、大直徑樁或深部缺陷樁的檢測(cè)宜采用重錘寬脈沖激振,也可采用不同的錘墊來(lái)調(diào)整激振脈沖寬度?,F(xiàn)場(chǎng)實(shí)際操作應(yīng)綜合應(yīng)用手錘和力棒。

   ⑦ 激振能量在能看到樁底反射的前提下盡量小,可減少樁周參加振動(dòng)的土體,以減小土阻力對(duì)波形的影響。

   3) 測(cè)試參數(shù)設(shè)定應(yīng)符合下列規(guī)定:

   ① 時(shí)域信號(hào)記錄的時(shí)間段長(zhǎng)度應(yīng)在2L/c時(shí)刻后延續(xù)不少于5ms;幅頻信號(hào)分析的頻率范圍上限不應(yīng)小于2000Hz。

  ?、?設(shè)定樁長(zhǎng)應(yīng)為樁頂測(cè)點(diǎn)至樁底的施工樁長(zhǎng)。

  ?、?樁身波速可根據(jù)本地區(qū)同類型樁的測(cè)試值初步設(shè)定,也可以制作模型樁測(cè)定。

   ④ 采樣時(shí)間間隔或采樣頻率應(yīng)根據(jù)樁長(zhǎng)、樁身波速和頻域分辨率合理選擇。

   ⑤ 傳感器的靈敏度值應(yīng)按計(jì)量檢定結(jié)果設(shè)定。

   4) 信號(hào)采集和篩選應(yīng)符合下列規(guī)定:

  ?、?根據(jù)樁徑大小,樁心對(duì)稱布置2~4個(gè)檢測(cè)點(diǎn);各檢測(cè)點(diǎn)重復(fù)檢測(cè)次數(shù)不宜少于3次,且檢測(cè)波形應(yīng)具有良好的一致性。

   ② 當(dāng)信號(hào)干擾較大時(shí),可采用信號(hào)增強(qiáng)技術(shù)進(jìn)行重復(fù)激振,提高信噪比。

   ③ 不同檢測(cè)點(diǎn)及多次實(shí)測(cè)時(shí)域信號(hào)一致性較差時(shí),應(yīng)分析原因,排除人為和檢測(cè)儀器等干擾因素,增加檢測(cè)點(diǎn)數(shù)量,重新檢測(cè)。

   ④ 信號(hào)不應(yīng)失真和產(chǎn)生零漂,信號(hào)幅值不應(yīng)超過(guò)測(cè)量系統(tǒng)的量程。

  ?、?對(duì)存在缺陷的樁應(yīng)改變檢測(cè)條件重復(fù)檢測(cè),相互驗(yàn)證。

   5.資料處理

   1) 樁身完整性分析宜以時(shí)域曲線為主,輔以頻域分析,并結(jié)合地質(zhì)資料、施工資料和波形特征等因素進(jìn)行綜合分析判定。

   2)樁身波速平均值的確定:

  ?、?當(dāng)樁長(zhǎng)已知、樁底反射信號(hào)明顯時(shí),選取相同條件下不少于5根Ⅰ類樁的樁身波速按下式計(jì)算樁身平均波速:

   式中 —樁身波速的平均值(m/s);

   —參與統(tǒng)計(jì)的第根樁的樁身波速值(m/s);

   —測(cè)點(diǎn)下樁長(zhǎng)(m);

   —時(shí)域信號(hào)第一峰與樁底反射波峰間的時(shí)間差(ms);

   —幅頻曲線上樁底相鄰諧振峰間的頻差(Hz),計(jì)算時(shí)不宜取第一與第二峰;

   —參與波速平均值計(jì)算的基樁數(shù)量( 5)。

  ?、?當(dāng)樁身波速平均值無(wú)法按上述方法確定時(shí),可根據(jù)本地區(qū)相同樁型及施工工藝的其它基樁工程的測(cè)試結(jié)果,并結(jié)合樁身混凝土強(qiáng)度等級(jí)與實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)綜合確定。

  ?、?如具備條件,可制作同混凝土強(qiáng)度等級(jí)的模型樁測(cè)定波速,也可根據(jù)鉆取芯樣測(cè)定波速,確定基樁檢測(cè)波速時(shí)應(yīng)考慮土阻力及其它因素的影響。

   3) 樁身缺陷位置應(yīng)按下列公式計(jì)算:

   式中 —測(cè)點(diǎn)至樁身缺陷的距離(m);

   —時(shí)域信號(hào)第一峰與缺陷反射波峰間的時(shí)間差(ms);

   —幅頻曲線上缺陷相鄰諧振峰間的頻差(Hz);

   —樁身波速(m/s),無(wú)法確定時(shí)用值替代。

   4) 樁身完整性類別應(yīng)結(jié)合缺陷出現(xiàn)的深度、測(cè)試信號(hào)衰減特性以及設(shè)計(jì)樁型、成樁工藝、地質(zhì)條件、施工情況,按規(guī)定和下表所列實(shí)測(cè)時(shí)域或幅頻信號(hào)特征進(jìn)行綜合判定。

   樁身完整性判定

   

   注:1)對(duì)同一場(chǎng)地、地質(zhì)條件相近、樁型和成樁工藝相同的基樁,因樁端部分樁身阻抗與持力層阻抗相匹配導(dǎo)致實(shí)測(cè)信號(hào)無(wú)樁底反射波時(shí),可按本場(chǎng)地同條件下有樁底反射波的其它樁實(shí)測(cè)信號(hào)判定樁身完整性類別。

   2)對(duì)于混凝土預(yù)制樁和預(yù)應(yīng)力管樁,若缺陷明顯且缺陷位置在接樁位置處,宜結(jié)合其它檢測(cè)方法進(jìn)行評(píng)價(jià)。

   3)不同地質(zhì)條件下的樁身缺陷檢測(cè)深度和樁長(zhǎng)的檢測(cè)長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)確定

   5) 對(duì)于混凝土灌注樁,采用時(shí)域信號(hào)分析時(shí),應(yīng)結(jié)合有關(guān)施工和地質(zhì)資料,正確區(qū)分混凝土灌注樁樁身截面漸擴(kuò)后陡降恢復(fù)至原樁徑產(chǎn)生的一次同相反射,或由擴(kuò)徑突變處產(chǎn)生的二次同相反射,以避免對(duì)樁身完整性的誤判。

   6) 對(duì)于嵌巖樁,當(dāng)樁底時(shí)域反射信號(hào)為單一反射波且與錘擊脈沖信號(hào)同相時(shí),應(yīng)結(jié)合地質(zhì)和設(shè)計(jì)等有關(guān)資料以及樁底同相反射波幅的相對(duì)高低來(lái)判斷嵌巖質(zhì)量,必要時(shí)采取鉆芯法核驗(yàn)樁端嵌巖情況。

   7) 應(yīng)正確區(qū)分淺部缺陷反射和大頭樁大頭部分恢復(fù)至原樁徑產(chǎn)生的同相反射,以避免對(duì)樁身完整性的誤判,必要時(shí)可采取開挖方法查驗(yàn)。

   8) 出現(xiàn)下列情況之一,樁身完整性判定宜結(jié)合其他檢測(cè)方法進(jìn)行:

  ?、?實(shí)測(cè)信號(hào)復(fù)雜,無(wú)規(guī)律,無(wú)法對(duì)其進(jìn)行準(zhǔn)確分析和評(píng)價(jià)。

   ② 當(dāng)樁長(zhǎng)的推算值與實(shí)際樁長(zhǎng)明顯不符,且又缺乏相關(guān)資料加以解釋或驗(yàn)證。

  ?、?樁身截面漸變或多變,且變化幅度較大的混凝土灌注樁。

   9) 對(duì)采用低應(yīng)變反射波法檢測(cè)有疑問(wèn)的樁,應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)證檢測(cè):

  ?、?樁身淺部存在缺陷可開挖驗(yàn)證;

   ② 樁身深部或樁底存在缺陷時(shí)可采用鉆芯法進(jìn)行驗(yàn)證;

   ③ 根據(jù)實(shí)際情況采用靜載試驗(yàn)、鉆芯法、高應(yīng)變法或開挖進(jìn)行驗(yàn)證。

   (二)聲波透射法檢測(cè)

   1.概述

   聲波透射法檢測(cè)樁身結(jié)構(gòu)完整性的基本原理是:由超聲脈沖發(fā)射源在混凝土內(nèi)激發(fā)高頻彈性脈沖波,并用高精度的接收系統(tǒng)記錄該脈沖波在混凝土內(nèi)傳播過(guò)程中表現(xiàn)的波動(dòng)特征;當(dāng)混凝土內(nèi)存在不連續(xù)或破損界面時(shí),缺陷面形成波阻抗界面,波到達(dá)該界面時(shí),產(chǎn)生波的透射和反射,使接收到的透射能量明顯降低;當(dāng)混凝土內(nèi)存在松散、蜂窩、孔洞等缺陷時(shí),將產(chǎn)生波的散射和繞射;根據(jù)波的初至到達(dá)時(shí)間和波的能量衰減特征、頻率變化及波形畸變程度等特性,可以獲得測(cè)區(qū)范圍內(nèi)混凝土的聲學(xué)參數(shù)。測(cè)試記錄不同測(cè)試剖面對(duì)面和斜面的超聲波動(dòng)特征,經(jīng)過(guò)處理分析就能判別測(cè)區(qū)內(nèi)混凝土的參考強(qiáng)度和內(nèi)部存在缺陷的性質(zhì)、大小及空間位置。

   在基樁施工前,根據(jù)樁直徑的大小預(yù)埋一定數(shù)量的聲測(cè)管,作為換能器的通道。測(cè)試時(shí)每?jī)筛暅y(cè)管為一組,通過(guò)水的耦合,超聲脈沖信號(hào)從一根聲測(cè)管中的換能器發(fā)射出去,在另一根聲測(cè)管中的換能器接收信號(hào),聲波檢測(cè)儀測(cè)定有關(guān)參數(shù)并采集記錄儲(chǔ)存。換能器由樁底同時(shí)從下往上依次檢測(cè),遍及各個(gè)截面。

   聲波透射法基樁質(zhì)量檢測(cè)工作程序框圖

   

   

   

   聲波透射法測(cè)樁的特點(diǎn):檢測(cè)全面、細(xì)致,現(xiàn)場(chǎng)操作簡(jiǎn)便,迅速,不受樁長(zhǎng)、長(zhǎng)徑比的限制,一般也不受場(chǎng)地限制。

   2.檢測(cè)儀器

   1) 聲波發(fā)射與接收換能器應(yīng)符合下列要求:

   ① 圓柱狀徑向振動(dòng),沿徑向無(wú)指向性;

  ?、?外徑小于聲測(cè)管內(nèi)徑,有效工作面軸向長(zhǎng)度不大于150mm;

  ?、?諧振頻率宜為30~60kHz;

  ?、?水密性滿足1MPa水壓不滲水。

   2) 聲波檢測(cè)儀應(yīng)符合下列要求:

   ① 具有實(shí)時(shí)顯示和記錄接收信號(hào)的時(shí)程曲線以及頻率測(cè)量或頻譜分析功能;

  ?、?聲時(shí)測(cè)量分辨力優(yōu)于或等于0.5μS,聲波幅值測(cè)量相對(duì)誤差小于5%,系統(tǒng)頻帶寬度為1~200kHz,系統(tǒng)最大動(dòng)態(tài)范圍不小于100dB。

  ?、?聲波發(fā)射脈沖宜為階躍或矩形脈沖,電壓幅值不宜小于500V。

  ?、?聲波檢測(cè)儀應(yīng)采用具有自動(dòng)記錄功能的儀器。

   3.聲測(cè)管埋設(shè)

   基樁施工單位必須高度重視和嚴(yán)格聲測(cè)管埋設(shè)工作,監(jiān)理要加強(qiáng)事前提醒和過(guò)程檢查,檢測(cè)單位要向施工單位進(jìn)行事先提示,確保聲測(cè)管埋設(shè)一次合格。杜絕聲測(cè)管堵塞現(xiàn)象。

   1) 材質(zhì)與埋設(shè)

  ?、?聲測(cè)管應(yīng)采用金屬管,內(nèi)徑不宜小于40mm,管壁厚不應(yīng)小于2.5mm。

  ?、?聲測(cè)管應(yīng)下端封閉,上端加蓋,管內(nèi)無(wú)異物;聲測(cè)管采用綁扎方式與鋼筋籠連接牢固(不得焊接);聲測(cè)管連接應(yīng)積極采用外加套筒焊接方式進(jìn)行,杜絕連接處斷裂和堵管現(xiàn)象;連接處應(yīng)光滑過(guò)渡,不漏水;管口應(yīng)高出樁頂100mm以上,且各聲測(cè)管管口高度應(yīng)一致。

   2) 保證聲測(cè)管在成樁后相互平行。

   

   聲測(cè)管應(yīng)沿樁截面外測(cè)呈對(duì)稱形狀布置,如下圖布置并編號(hào):

   聲測(cè)管應(yīng)沿樁截面外測(cè)呈三角形狀布置。

   聲測(cè)管布置示意圖(圖中陰影為聲波的有效檢測(cè)范圍示意)

   檢測(cè)剖面編組分別為:a-b;

     a-b,a-c,b-c;

     a-b,a-c,a-d,b-c, b-d,c-d。

   4. 現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)前準(zhǔn)備工作應(yīng)符合如下規(guī)定:

   1)  調(diào)查、收集待檢工程及受檢樁的相關(guān)技術(shù)資料和施工記錄。包括:樁的類型、尺寸、標(biāo)高、施工工藝、地質(zhì)狀況、設(shè)計(jì)參數(shù)、樁身混凝土參數(shù)、施工過(guò)程及異常情況記錄等信息)。

   2)  檢查測(cè)試系統(tǒng)的工作狀況,采用標(biāo)定法確定儀器系統(tǒng)延遲時(shí)間(參考《建筑基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范》JGJ-2003條文說(shuō)明),計(jì)算聲測(cè)管及耦合水層聲時(shí)修正值;

   3)  將伸出樁頂?shù)穆暅y(cè)管切割到同一標(biāo)高,測(cè)量管口標(biāo)高,作為計(jì)算各測(cè)點(diǎn)高程的基準(zhǔn);

   4)  將各聲測(cè)管內(nèi)注滿清水,封口待檢;

   5)  在放置換能器前,檢查聲測(cè)管暢通情況,以免換能器卡住或換能器電纜被拉斷,造成損失;

   6)  準(zhǔn)確測(cè)量樁頂面相應(yīng)聲測(cè)管之間外壁凈距離,作為相應(yīng)的兩聲測(cè)管間管距精確至1mm;

   7)  測(cè)試時(shí)徑向換能器宜配置扶正器,保證換能器在管中居中,又保護(hù)換能器在上下提升中不致與管壁碰撞,損壞換能器。

   8)  樁身強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%且不少于15Mpa。

   5.現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)

   現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)過(guò)程宜分兩個(gè)步驟進(jìn)行,首先是采用平測(cè)法對(duì)全樁各個(gè)檢測(cè)剖面進(jìn)行普查,找出聲學(xué)參數(shù)異常測(cè)點(diǎn)。然后,對(duì)聲學(xué)參數(shù)異常的測(cè)點(diǎn)采用加密測(cè)試,必要時(shí)采用斜測(cè)或扇形掃測(cè)等細(xì)測(cè)方法進(jìn)一步檢測(cè),這樣一方面可以驗(yàn)證普查結(jié)果,另一方面可以進(jìn)一步確定異常部位的范圍,為樁身完整性類別的判定提供可靠依據(jù)。

   1) 將發(fā)射與接收聲波換能器通過(guò)深度標(biāo)志分別置于兩根聲測(cè)管中同一高度的測(cè)點(diǎn)處。

   2) 設(shè)置好儀器參數(shù),進(jìn)行檢測(cè)。

   3) 發(fā)射與接收聲波換能器應(yīng)以相同標(biāo)高或保持固定高差同步升降,測(cè)點(diǎn)間距不宜大于250mm。

   4) 實(shí)時(shí)顯示和記錄接收信號(hào)的時(shí)程曲線,讀取聲時(shí)、首波峰值和周期值,宜同時(shí)顯示頻譜曲線及主頻值。

   5) 將多根聲測(cè)管以兩根為一個(gè)檢測(cè)剖面進(jìn)行全組合,分別對(duì)所有檢測(cè)剖面完成檢測(cè)。

   6) 在樁身質(zhì)量可疑的測(cè)點(diǎn)周圍,應(yīng)加密測(cè)點(diǎn),或采用斜測(cè)、扇形掃測(cè)進(jìn)行復(fù)測(cè),進(jìn)一步確定樁身缺陷的位置和范圍。

   7) 在同一根樁的各檢測(cè)剖面的檢測(cè)過(guò)程中,聲波發(fā)射電壓和儀器設(shè)置參數(shù)應(yīng)保持不變。

   8) 當(dāng)聲測(cè)管出現(xiàn)堵管情況時(shí),按以下規(guī)定執(zhí)行:

   ① 埋有兩根或三根聲測(cè)管,當(dāng)某一根聲測(cè)管樁底堵管采用斜測(cè)法時(shí),兩個(gè)換能器中點(diǎn)連線的水平夾角不應(yīng)大于40o。

  ?、?埋有四根聲測(cè)管,當(dāng)對(duì)角線上兩根聲測(cè)管堵管采用斜測(cè)法時(shí),兩個(gè)換能器中點(diǎn)連線的水平夾角不應(yīng)大于40o,可采用斜測(cè)法檢測(cè)。

   ③ 其它情況下,在所堵聲測(cè)管附近鉆芯,檢測(cè)樁身混凝土完整性,并用鉆芯孔作為通道進(jìn)行聲波透射法檢測(cè)。此時(shí)應(yīng)注意鉆芯孔垂直度變化使發(fā)射和接受換能器間距變化對(duì)檢測(cè)信號(hào)的影響。

   6.資料處理

   1) 聲學(xué)參數(shù)的計(jì)算和波形記錄

   各測(cè)點(diǎn)的聲時(shí)、聲速v、波幅及主頻f應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)數(shù)據(jù),按下列各式計(jì)算,并繪制聲速-深度(v-z)曲線和波幅-深度(-z)曲線,需要時(shí)可繪制輔助的主頻-深度(f-z)曲線:

   式中  ——第i測(cè)點(diǎn)聲時(shí)( );

    ——第i測(cè)點(diǎn)聲時(shí)測(cè)量值( );

    ——儀器系統(tǒng)延遲時(shí)間( );

    ——聲測(cè)管及耦合水層聲時(shí)修正值( );

    ——每檢測(cè)剖面相應(yīng)兩聲測(cè)管的外壁間凈距離(mm);

    ——第i測(cè)點(diǎn)聲速(km/s);

    ——第i測(cè)點(diǎn)波幅值(dB);

    ——第i測(cè)點(diǎn)信號(hào)首波峰值(v);

    ——零分貝信號(hào)幅值(v);

    ——第i測(cè)點(diǎn)信號(hào)主頻值(kHz),也可由信號(hào)頻譜的主頻求得;

    ——第i測(cè)點(diǎn)信號(hào)周期( )。

   2) 判定依據(jù)

   樁身混凝土缺陷應(yīng)根據(jù)下列方法綜合判定:

   ① 聲速低限值判據(jù)

   當(dāng)實(shí)測(cè)混凝土聲速值低于聲速臨界值時(shí)應(yīng)將其視為可疑缺陷區(qū)。

   式中 ——第i個(gè)測(cè)點(diǎn)聲速值(km/s);

      ——聲速臨界值(km/s)。

   聲速臨界值采用正?;炷谅曀倨骄蹬c2倍聲速標(biāo)準(zhǔn)差之差,即:

   式中 —— 正?;炷谅曀倨骄?km/s);

    ——正?;炷谅曀贅?biāo)準(zhǔn)差;

     —— 第i個(gè)測(cè)點(diǎn)聲速值(km/s);

     n——測(cè)點(diǎn)數(shù)。

   當(dāng)檢測(cè)剖面n個(gè)測(cè)點(diǎn)的聲速值普遍偏低且離散性很小時(shí),宜采用聲速低限值判據(jù)。即實(shí)測(cè)混凝土聲速值低于聲速低限值時(shí),可直接判定為異常。

   式中 ——第i個(gè)測(cè)點(diǎn)聲速值(km/s);

    ——聲速低限值(km/s)。

   聲速低限值應(yīng)由預(yù)留同條件混凝土試件的抗壓強(qiáng)度與聲速對(duì)比試驗(yàn)結(jié)果,結(jié)合本地區(qū)實(shí)際經(jīng)驗(yàn)確定。

  ?、?波幅判據(jù)

   波幅異常時(shí)的臨界值判據(jù)應(yīng)按下列公式計(jì)算:

   式中 ——波幅平均值(dB);

    n——檢測(cè)剖面測(cè)點(diǎn)數(shù)。

   當(dāng)式上述成立時(shí),波幅可判定為異常。

  ?、?nbsp;PSD判據(jù)

   當(dāng)采用斜率法的PSD值作為輔助異常點(diǎn)判據(jù)時(shí),PSD值應(yīng)按下列公式計(jì)算:

   式中 ——第i測(cè)點(diǎn)聲時(shí)( );

    ——第i-1測(cè)點(diǎn)聲時(shí)( );

    ——第i測(cè)點(diǎn)深度(m);

   ——第i-1測(cè)點(diǎn)深度(m);

   根據(jù)PSD值在某深度處的突變,結(jié)合波幅變化情況,進(jìn)行異常點(diǎn)判定。

   當(dāng)采用信號(hào)主頻值作為輔助異常點(diǎn)判據(jù)時(shí),主頻-深度曲線上主頻值明顯降低可判定為異常。

   3) 樁身完整性類別應(yīng)結(jié)合樁身混凝土各聲學(xué)參數(shù)臨界值、PSD判據(jù)、混凝土聲速低限值以及樁身可疑點(diǎn)加密測(cè)試(包括斜測(cè)或扇形掃測(cè))后確定的缺陷范圍按下表的特征進(jìn)行綜合判定。

   樁身完整性判定

   

   7.保證聲波透射檢測(cè)結(jié)果可靠性技術(shù)措施

   為保證本次聲波檢測(cè)結(jié)果準(zhǔn)確可靠,應(yīng)們采取以下措施:

   為保證各測(cè)點(diǎn)質(zhì)量,完成每組檢測(cè)管測(cè)試后,測(cè)試點(diǎn)必須隨機(jī)重復(fù)抽測(cè)10%-20%。應(yīng)特別注意聲時(shí)及波幅異常部位的重復(fù)抽測(cè)。測(cè)量的相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)差可按下式計(jì)算:

   式中: ——聲時(shí)相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)差;

   ——波幅相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)差;

   ——第i個(gè)測(cè)點(diǎn)聲時(shí)原始測(cè)試值(μs);

   ——第i個(gè)測(cè)點(diǎn)波幅原始測(cè)試值(dB);

   ——第i個(gè)測(cè)點(diǎn)第j次抽測(cè)聲時(shí)值(μs);

   ——第i個(gè)測(cè)點(diǎn)第j次抽測(cè)波幅值(dB)。

   以相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)差作為評(píng)價(jià)測(cè)試可靠性的依據(jù),聲時(shí)相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)差不應(yīng)大于5%;波幅相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)差不應(yīng)大于10%。這時(shí)可認(rèn)為該次測(cè)試是有效的。

   在運(yùn)用上述數(shù)值判定樁內(nèi)缺陷的大概位置、性質(zhì)和大小后,還應(yīng)在初定的缺陷區(qū)段內(nèi)采用聲陰影重疊法仔細(xì)判定缺陷的確切位置、范圍和大小。

   所謂聲陰影重疊法,就是當(dāng)超聲脈沖波束穿過(guò)樁體并遇到缺陷時(shí),在缺陷背面的聲強(qiáng)減弱,形成一個(gè)聲輻射陰影區(qū)。在聲陰影區(qū)內(nèi),接收信號(hào)的波幅明顯下降,同時(shí)聲時(shí)值增大,甚至波形畸變。若采用兩個(gè)方向檢測(cè),分別劃出陰影區(qū),則兩個(gè)陰影區(qū)邊界線交叉即為缺陷的范圍。

   混凝土灌注樁檢測(cè)中,當(dāng)出現(xiàn)有缺陷的異常反應(yīng)時(shí),按上述方法排除偶然干擾后,對(duì)缺陷異常應(yīng)采用各種測(cè)試方法進(jìn)行認(rèn)真、細(xì)致的檢測(cè),確切判定缺陷范圍的大小和缺陷的性質(zhì),為資料解釋和缺陷判斷提供可靠的第一手測(cè)試數(shù)據(jù)。當(dāng)基樁的測(cè)試結(jié)果出現(xiàn)異?,F(xiàn)象后,應(yīng)采取以下步驟進(jìn)行缺陷檢測(cè):

   (1) 在大于異常區(qū)2—3倍范圍內(nèi)加密檢測(cè)點(diǎn)距,一般測(cè)點(diǎn)點(diǎn)距由原來(lái)的25cm,改為 5-l0cm,以達(dá)到較準(zhǔn)確地確定缺陷范圍的目的,即所謂縮小靶區(qū)。

   (2) 采用不同的超聲透射方法,如高差同步法、扇形掃測(cè)法、聲陰影重疊法等進(jìn)行綜合檢測(cè),其各類檢測(cè)方法對(duì)不同的樁身中不同缺陷的應(yīng)用方法如下所述:

   a.斷樁位置的檢測(cè)

   對(duì)于下圖斷樁位置檢測(cè)結(jié)果是:當(dāng)發(fā)射換能器固定發(fā)射,接收換能器在不同的。位置有不同的特征曲線:在位置1,接收的波形、波幅正常;位置2,波形不正常,一般情況下雜波干擾嚴(yán)重,波幅嚴(yán)重衰減;位置 3當(dāng)為斷樁時(shí),接收器五接收信號(hào)出現(xiàn)。由此便判斷位置2可能為斷樁位置。但是為了精確判斷斷樁的可能性,還要將發(fā)射換能器固定于如圖所示的不同的位置(發(fā)射換能器-2)進(jìn)行扇形掃測(cè)法進(jìn)行檢測(cè)。這樣,既可以判斷斷樁的位置,還可以判斷斷樁的范圍。

   

   b.厚夾層位置的確定

   對(duì)于厚夾層上下界的定位,也可以采用上述方法進(jìn)行檢測(cè)。如下圖厚夾層上下界面的定位,當(dāng)固定發(fā)射換能器時(shí),接收換能器位于位置1、位置2、位置3時(shí),其波形特點(diǎn)分別為:在位置1,接收的波形、波幅正常;位置2,波形不正常,出現(xiàn)雜波干擾現(xiàn)象,波幅開始衰減;位置3,波形出現(xiàn)嚴(yán)重異常現(xiàn)象,雜波干擾嚴(yán)重,波幅衰減,嚴(yán)重時(shí)無(wú)波形出現(xiàn)。

   

   c.空洞、泥團(tuán)、蜂窩等局部缺陷范圍的判斷

   對(duì)于空洞、泥團(tuán)、蜂窩等局部基樁缺陷范圍的判斷,可以采用扇形掃測(cè)法和高差同步法相結(jié)合的方法檢測(cè)。如下圖空洞、泥團(tuán)、蜂窩等局部缺陷的判斷中,圖a)為扇形掃測(cè)法;圖b)為高差同步法。根據(jù)一般的理論知識(shí)和檢測(cè)經(jīng)驗(yàn)可以知道:圖a)中上下兩接收換能器接收到的波形有輕微的減弱,波幅有所降低,會(huì)出現(xiàn)一定的雜波干擾;而中間的接收換能器接收到的波形和上下兩接收換能器相比較,波形波幅顯著降低,嚴(yán)重時(shí)甚至無(wú)波峰出現(xiàn),波形雜亂無(wú)序。兩圖形綜合分析可知異常是由如圖所示空洞、泥團(tuán)、蜂窩等缺陷引起。

   

   d.基樁縮徑的判斷

   基樁縮徑現(xiàn)象是基樁工程施工過(guò)程中常見的缺陷類型之一,如何較準(zhǔn)確的判斷該類缺陷,也是基樁檢測(cè)工作中分析難度較大的問(wèn)題。根據(jù)鉆孔灌注樁施工的經(jīng)驗(yàn)可知,由于采用泥漿護(hù)壁工藝,在混凝土水下灌注過(guò)程中,出現(xiàn)基樁縮徑或泥漿包裹聲測(cè)管等現(xiàn)象比較多見。因此,在基樁超聲透射法檢測(cè)中,在出現(xiàn)上述缺陷的情況下,應(yīng)認(rèn)真分析產(chǎn)生缺陷的類型,并采用各種有效的檢測(cè)方法進(jìn)行測(cè)試,進(jìn)行綜合分析判斷后得出檢測(cè)結(jié)論。縮徑現(xiàn)象的判斷,是采用高差同步法進(jìn)行檢測(cè),樁中虛線部分波形出現(xiàn)異常,雜亂無(wú)章,波幅衰減;基樁中部實(shí)線部分波形正常。由此可以推知,樁中心完整,異常系由縮徑引起。

   e.聲陰影重疊法判斷局部缺陷

   對(duì)于基樁在橫截面上缺陷位置的判斷,可采用在樁的缺陷處位置多測(cè)向疊加法確定,根據(jù)三邊所確定的陰影部分,即可推算出缺陷在橫截面上的位置和范圍。

   總之,對(duì)于缺陷樁的檢測(cè),應(yīng)注意以下幾個(gè)方面:

  ?、賾?yīng)制定較為合適的檢測(cè)方案,盡可能作到各種檢測(cè)方法綜合使用,檢測(cè)結(jié)果充分反映樁體實(shí)際缺陷類型。

  ?、谠跈z測(cè)過(guò)程中應(yīng)對(duì)檢測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行及時(shí)的分析研究,對(duì)原檢測(cè)方案中未預(yù)計(jì)到的問(wèn)題及時(shí)補(bǔ)充修正。

  ?、墼跀?shù)據(jù)分析時(shí)應(yīng)充分利用聲時(shí)、波幅和視頻率等三個(gè)參數(shù)。一般情況下,缺陷部位相對(duì)于完整部位,聲時(shí)大、波幅小,頻譜分析結(jié)果主頻不明顯、頻率成分較復(fù)雜;而完整部位卻恰恰相反,聲時(shí)小、波幅大,頻譜分析結(jié)果主頻明顯,頻率成分較簡(jiǎn)單。

  ?、茉诜治雠袛噙^(guò)程中,注意搜集與工程施工有關(guān)的施工記錄,工程地質(zhì)、水文地質(zhì)條件等,進(jìn)行綜合分析,對(duì)提高分析結(jié)果的精度,也是非常重要的。

   (三) 鉆芯法檢測(cè)

   1.概述

   鉆芯法是檢測(cè)鉆(沖)孔、人工挖孔等現(xiàn)澆混凝土灌注樁成樁質(zhì)量的一種有效手段,不受場(chǎng)地條件的限制,特別適用于大直徑混凝土灌注樁的成樁質(zhì)量檢測(cè)。

   其主要目的有:

   1) 對(duì)樁身混凝土質(zhì)量有疑問(wèn)時(shí)進(jìn)行驗(yàn)證性檢測(cè),或聲測(cè)管堵塞無(wú)法進(jìn)行聲波檢測(cè)時(shí)進(jìn)行補(bǔ)充檢測(cè)。

   2) 樁底沉渣是否符合設(shè)計(jì)或規(guī)范的要求。

   3) 樁底持力層的巖土性狀(強(qiáng)度)和厚度是否符合設(shè)計(jì)或規(guī)范要求。

   4) 測(cè)定樁長(zhǎng)是否與施工記錄樁長(zhǎng)一致。

   2.儀器設(shè)備

   1) 鉆芯法檢測(cè)混凝土灌注樁宜采用液壓操縱的鉆機(jī),并配有相應(yīng)的鉆塔和牢固的底座,鉆機(jī)設(shè)備參數(shù)應(yīng)符合如下規(guī)定:

  ?、?額定最高轉(zhuǎn)速不低于790轉(zhuǎn)/分;

  ?、?轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)范圍不少于4檔;

  ?、?額定配用壓力不低于1.5MPa。

   2) 鉆機(jī)應(yīng)采用單動(dòng)雙管鉆具,并配備有相應(yīng)的孔口管、擴(kuò)孔器、卡簧、扶正穩(wěn)定器、及可撈取松軟渣樣的鉆具。鉆桿應(yīng)順直,直徑宜為50mm。

   3) 鉆頭應(yīng)根據(jù)混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)選用合適粒度、濃度、胎體硬度的金剛石鉆頭,且內(nèi)徑不得小于100mm。鉆頭胎體不得有肉眼可見的裂紋、缺邊、少角、傾斜及喇叭口變形。

   4) 應(yīng)選用排水量為50~160L/min、泵壓為1.0~2.0MPa的水泵。

   5) 鋸切芯樣試件用的鋸切機(jī)應(yīng)具有冷卻系統(tǒng)和牢固夾緊芯樣的裝置,配套使用的金剛石圓鋸片應(yīng)有足夠剛度。

   6) 芯樣試件端面的補(bǔ)平或磨平應(yīng)采用專用的補(bǔ)平器和磨平機(jī)。

   3.現(xiàn)場(chǎng)操作

   1) 每根受檢樁的鉆芯孔數(shù)和鉆孔位置宜符合如下規(guī)定:

  ?、?樁徑小于1.2m的鉆1孔,樁徑為1.2~1.6m的鉆2孔,樁徑大于1.6m的鉆3孔。

  ?、?當(dāng)鉆芯孔為一個(gè)時(shí),宜在距樁中心10~15cm的位置開孔;當(dāng)鉆芯孔為兩個(gè)或兩個(gè)以上時(shí),開孔位置宜在距樁中心0.15~0.25D內(nèi)均勻?qū)ΨQ布置。

  ?、?對(duì)樁底持力層的鉆探,每樁受檢樁不應(yīng)少于一孔,且鉆探深度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。

   2) 鉆機(jī)操作

   ① 鉆機(jī)設(shè)備安裝必須周正、穩(wěn)固、底座水平。鉆機(jī)立軸中心、天輪中心(天車前沿切點(diǎn))與孔口中心必須在同一鉛垂線上。應(yīng)確保鉆芯過(guò)程中鉆機(jī)不發(fā)生傾斜、移位,鉆芯孔垂直度偏差≤0.5%。

  ?、?樁頂面與鉆機(jī)底座的距離較大時(shí),應(yīng)安裝孔口管,孔口管應(yīng)垂直且牢固。

  ?、?鉆進(jìn)過(guò)程中,鉆孔內(nèi)循環(huán)水流不得中斷,應(yīng)根據(jù)回水含砂量及顏色調(diào)整鉆進(jìn)速度。

   ④ 提鉆卸取芯樣時(shí),應(yīng)擰卸鉆頭和擴(kuò)孔器,嚴(yán)禁敲打卸芯。

   ⑤ 鉆進(jìn)技術(shù)參數(shù):

   l  鉆頭壓力。根據(jù)混凝土芯樣的強(qiáng)度與膠結(jié)好壞而定。一般要求初壓0.2MPa,正常壓力1MPa。

   l  轉(zhuǎn)速?;卮纬蹀D(zhuǎn)宜為100r/min,正常鉆進(jìn)時(shí)采用高速,芯樣膠結(jié)強(qiáng)度低時(shí)采用低速。

   l  沖洗液量。視鉆頭大小而定,一般為60-120L/min。

   3) 鉆芯技術(shù)操作

  ?、?樁身鉆芯操作

   樁身混凝土鉆芯每回次進(jìn)尺宜控制在1.5m內(nèi);應(yīng)對(duì)鉆機(jī)立軸垂直度進(jìn)行校正;松散的混凝土應(yīng)采用合金鉆“燒結(jié)法”鉆取。

  ?、?樁底鉆芯操作

   一般鉆至樁底時(shí),應(yīng)采用減壓,慢速鉆進(jìn),若遇鉆具下降,應(yīng)立即停鉆,及時(shí)測(cè)量機(jī)上余尺,準(zhǔn)確記錄孔深及有關(guān)情況。當(dāng)持力層為中、微風(fēng)化巖石時(shí),可將樁底0.5m左右的混凝土芯樣、0.5m左右的持力層以及沉渣納入同一回次。當(dāng)持力層為強(qiáng)風(fēng)化巖層或土層時(shí),鉆至樁底時(shí),立即改用合金鉆頭干鉆反循環(huán)吸取法等適宜的鉆芯方法和工藝鉆取沉渣并測(cè)定厚度。

  ?、?持力層鉆芯操作

   應(yīng)采用適宜的方法對(duì)樁底持力層巖土性狀進(jìn)行鑒別。對(duì)中、微風(fēng)化巖的樁底持力層,應(yīng)采用單動(dòng)雙管鉆具鉆取芯樣,如果是軟質(zhì)巖,擬截取的芯樣應(yīng)及時(shí)包裹浸泡在水中,避免芯樣受損;根據(jù)鉆取芯樣和巖石單軸抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果綜合判定巖性。對(duì)于強(qiáng)風(fēng)化巖層或土層,宜采用合金鉆鉆取芯樣,并進(jìn)行動(dòng)力觸探或標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)等,試驗(yàn)宜在距樁底50cm內(nèi)進(jìn)行,并準(zhǔn)確記錄試驗(yàn)結(jié)果;根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果及鉆取芯樣綜合鑒別巖性。

   4) 現(xiàn)場(chǎng)記錄

  ?、?鉆取的芯樣應(yīng)由上而下按回次順序放進(jìn)芯樣箱中,芯樣側(cè)面上應(yīng)清晰標(biāo)明回次數(shù)、塊號(hào)、本回次總塊數(shù),鉆機(jī)操作人員應(yīng)按附表1-1的格式及時(shí)記錄鉆進(jìn)情況和鉆進(jìn)異常情況,并對(duì)芯樣質(zhì)量做初步描述。

  ?、?鉆芯過(guò)程中,應(yīng)按附表格式對(duì)芯樣混凝土、樁底沉渣以及樁端持力層等進(jìn)行詳細(xì)編錄。

  ?、?鉆芯結(jié)束后,應(yīng)對(duì)芯樣和標(biāo)有工程名稱、樁號(hào)、鉆芯孔號(hào)、芯樣試件采取位置、樁長(zhǎng)、孔深、檢測(cè)單位名稱的標(biāo)示牌的全貌進(jìn)行拍照。

   4.芯樣試件制作與抗壓試驗(yàn)

   1) 芯樣截取規(guī)定:

  ?、?當(dāng)樁長(zhǎng)小于10m時(shí),每孔截取2組芯樣;當(dāng)樁長(zhǎng)為10~30m時(shí),每孔截取3組;當(dāng)樁長(zhǎng)大于30m時(shí),不少于4組。

  ?、?上部芯樣位置距樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高不宜大于1倍樁徑或1m,下部芯樣位置距樁底不大于1倍樁徑或1m,中間芯樣宜等間距截取。

  ?、?缺陷位置能取樣時(shí),應(yīng)截取一組芯樣進(jìn)行混凝土抗壓試驗(yàn)。

   ④ 當(dāng)同一基樁的鉆芯孔數(shù)大于一個(gè),其中一孔在某深度存在缺陷時(shí),應(yīng)在其他孔的該深度處截取芯樣進(jìn)行混凝土抗壓試驗(yàn)。

   2) 芯樣制作

   芯樣的加工和制作應(yīng)按《鐵路工程結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度檢測(cè)規(guī)程》(TB10426-2004)進(jìn)行。

   3) 芯樣試件抗壓

   ① 芯樣試件制作完畢后,即可進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。

  ?、?混凝土芯樣試件的抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法》GB/T50081-2002的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

  ?、?抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)后,當(dāng)發(fā)現(xiàn)芯樣試件平均直徑小于2倍試件內(nèi)混凝土粗骨料最大粒徑,且強(qiáng)度值異常時(shí),則該試件的強(qiáng)度值無(wú)效,不參與統(tǒng)計(jì)平均。

  ?、?混凝土芯樣試件抗壓強(qiáng)度應(yīng)按下列公式計(jì)算:

   式中 ——混凝土芯樣試件抗壓強(qiáng)度(MPa),精確至0.1MPa;

    P——芯樣試件抗壓試驗(yàn)測(cè)得的破壞荷載(N);

    d ——芯樣試件的平均直徑(mm);

    ——混凝土芯樣試件抗壓強(qiáng)度折算系數(shù),應(yīng)考慮芯樣尺寸效應(yīng)、鉆芯機(jī)械對(duì)芯樣擾動(dòng)和混凝土成型條件的影響,通過(guò)試驗(yàn)統(tǒng)計(jì)確定;當(dāng)無(wú)試驗(yàn)統(tǒng)計(jì)資料時(shí),宜取為1.0。

   5.檢測(cè)數(shù)據(jù)分析與判定

   1) 每組混凝土芯樣試件抗壓強(qiáng)度代表值應(yīng)按一組三塊試件強(qiáng)度換算值的平均值確定;同一受檢樁同一深度部位有兩組或多組以上混凝土芯樣試件抗壓強(qiáng)度代表值時(shí),取其平均值為該樁該深度處混凝土芯樣試件抗壓強(qiáng)度代表值。

   2) 單樁混凝土芯樣試件抗壓強(qiáng)度代表值為:該樁不同深度位置的混凝土芯樣試件抗壓強(qiáng)度代表值中的最小值。

   3) 樁端持力層性狀應(yīng)根據(jù)芯樣特征,巖石單軸抗壓強(qiáng)度試驗(yàn),動(dòng)力觸探或標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)結(jié)果,綜合判定樁端持力層巖土性狀。

   4) 樁身完整性應(yīng)結(jié)合鉆芯孔數(shù),現(xiàn)場(chǎng)混凝土芯樣特征、芯樣單軸抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果,按下表進(jìn)行判定。

   樁身完整性判定

   

   

   5) 成樁質(zhì)量評(píng)價(jià)應(yīng)按單樁進(jìn)行。當(dāng)出現(xiàn)下列情況之一時(shí),應(yīng)判定該受檢樁不滿足設(shè)計(jì)要求:

  ?、?樁身完整性類別為Ⅳ類的樁;

  ?、?受檢樁混凝土芯樣試件抗壓強(qiáng)度代表值小于混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的樁;

  ?、?樁長(zhǎng)、樁底沉渣厚度不滿足設(shè)計(jì)或規(guī)范要求的樁;

  ?、?樁底持力層巖土性狀(強(qiáng)度)或厚度未達(dá)到設(shè)計(jì)或規(guī)范要求的樁。

   6) 鉆芯孔偏出樁外時(shí),僅對(duì)鉆取芯樣部分進(jìn)行評(píng)價(jià)。

   7) 對(duì)鉆芯孔應(yīng)該注漿回填。

  ?。ㄋ模┎缓细耥?xiàng)處理

   在檢測(cè)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)不合格項(xiàng)后,

  ?。?)檢查儀器設(shè)備是否正常;

   (2)現(xiàn)場(chǎng)操作是否存在疏漏;

  ?。?)采用不同儀器進(jìn)行對(duì)比檢測(cè);

  ?。?)如果檢測(cè)結(jié)果一致,則對(duì)檢測(cè)不合格項(xiàng)進(jìn)行確認(rèn),并在第一時(shí)間上報(bào)公司和監(jiān)理單位;

  ?。?)如施工單位對(duì)檢測(cè)結(jié)果存在疑問(wèn),檢測(cè)組應(yīng)向施工單位及現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理了解工程施工情況,進(jìn)行必要的說(shuō)明,必要時(shí)建議段落指揮部會(huì)同施工、設(shè)計(jì)、監(jiān)理及檢測(cè)單位召開會(huì)議進(jìn)行會(huì)商;

  ?。?)對(duì)已確定的不合格項(xiàng),施工單位應(yīng)制定處理方案并報(bào)監(jiān)理審定后實(shí)施。不合格項(xiàng)處理后,施工單位應(yīng)及時(shí)報(bào)請(qǐng)復(fù)檢,直至檢測(cè)合格為止。

   (五)成果提交和檢測(cè)報(bào)告

  ?。?)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)數(shù)據(jù)要求規(guī)范化,按規(guī)定格式用鋼筆書寫,字跡工整、清晰、準(zhǔn)確、完整,保證所記錄的信息能使已完成的檢測(cè)具有追溯性。

  ?。?)檢測(cè)數(shù)據(jù)處理要保證科學(xué)、準(zhǔn)確、公正,嚴(yán)禁任何形式的篡改、編造等弄虛作假行為。

   (3)檢測(cè)數(shù)據(jù)處理要保證快速、準(zhǔn)確,不影響工程的下道工序進(jìn)行。檢測(cè)結(jié)果要真實(shí)可靠,檢測(cè)結(jié)果須經(jīng)專業(yè)負(fù)責(zé)人科學(xué)分析判定后,由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人審核簽認(rèn)。

  ?。?)中間結(jié)果

   1)對(duì)影響下道工序施工的基樁檢測(cè)項(xiàng)目,檢測(cè)組應(yīng)在檢測(cè)完成后24小時(shí)內(nèi)將檢測(cè)結(jié)果或?qū)|(zhì)量的分析判斷結(jié)果按附表格式及時(shí)反饋給施工單位和監(jiān)理單位;對(duì)檢測(cè)中發(fā)現(xiàn)的Ⅲ、
Copyright © 2007-2022 cnbridge.cn All Rights Reserved
服務(wù)熱線:010-64708566 法律顧問(wèn):北京君致律師所 陳棟強(qiáng)
ICP經(jīng)營(yíng)許可證100299號(hào) 京ICP備10020099號(hào)  京公網(wǎng)安備 11010802020311號(hào)