隧洞洞口加固袖閥管注漿施工若干問題探討
2015-09-14 
    正如王夢恕先生在《地下工程淺理暗挖技術(shù)通論》一書中指出的那樣,21世紀(jì)是隧道及地下空間發(fā)展的年代。在這種形勢下,在施工中確保證隧道自身安全,就成為理論研究和實(shí)際施工中必須解決的首要問題。洞口段是隧洞施工的關(guān)鍵部位,也是塌方事故多發(fā)的部位。而袖閥管注漿具有能對注漿范圍進(jìn)行多層次、多方位、多角度、可定量以及可重復(fù)施工的突出優(yōu)點(diǎn)。因此,本文對隧洞洞口加固袖閥管注漿施工過程中存在的若干問題進(jìn)行了探討,并提出有針對性的解決方案。

   一、施工機(jī)械設(shè)備及材料的選取

   在施工時(shí),必須嚴(yán)把施工機(jī)械設(shè)備及材料的選取關(guān)。尤其是鉆孔與套殼料的質(zhì)量高低,對實(shí)現(xiàn)多層次、多方位、多角度、可定量以及可重復(fù)注漿施工起著關(guān)鍵性的作用。

   1、鉆孔設(shè)備的選取

   在預(yù)算許可的情況下,盡量選取質(zhì)量較高的鉆機(jī),如XY-200型地質(zhì)鉆機(jī)。在施工區(qū)域受限制的地段進(jìn)行洞口加固施工時(shí),可選取MG-50型錨桿機(jī)。

   2、注漿設(shè)備的選取

   應(yīng)選取配套有制漿設(shè)備的注漿設(shè)備,例如可選取BW-160型單液泥漿泵。

   3、水泥的選取

   水泥的質(zhì)量至關(guān)重要,盡量選取復(fù)合硅酸鹽水泥,水泥的標(biāo)號一定要與設(shè)計(jì)要求相符。絕對禁止使用過期、受潮的不合格水泥。

   4、袖閥管的選取

   應(yīng)選取質(zhì)量高、材質(zhì)好的袖閥管,以避免出現(xiàn)施工時(shí)袖閥管破裂的情況。目前國內(nèi)市場上的袖閥管多為小節(jié)拼接類型,成本高,而且易出現(xiàn)安設(shè)后變形的問題。因此,可選取較長的PVC注漿管。注漿管要求內(nèi)壁光滑,外壁安裝縱向與環(huán)形加強(qiáng)筋用來提升抗折強(qiáng)度,兩端安裝絲扣,以便連接。

   5、套殼料的選取

   應(yīng)選取膨潤土或黏土作為套殼料的原料,在施工前必須先進(jìn)行試驗(yàn),以確定套殼料的比例。為保證注漿質(zhì)量,一定要使套殼強(qiáng)度兼?zhèn)溟_環(huán)和防止串漿的功能。

   6、注漿芯管和注漿槍的選取

   都采用1.5 厘米的鋼管或鍍鋅管制作。注漿槍應(yīng)設(shè)置溢漿口,兩端加裝橡膠止?jié){塞,以便形成雙向密封。在進(jìn)行注漿施工時(shí),注漿槍一端用堵頭封閉,另一端與芯管連接。

   二、施工工藝流程

   經(jīng)過優(yōu)化之后,隧洞洞口加固袖閥管注漿單孔施工工藝流程一共有以下9個步驟。

   1、測量放樣

   項(xiàng)目工程師應(yīng)根據(jù)洞口加固施工設(shè)計(jì)的要求繪制好樁位布置圖,并確定鉆孔的位置與深度數(shù)據(jù)。

   2、鉆孔

   一般可在鉆孔施工中使用泥漿護(hù)壁,對于砂石等特殊地層,則應(yīng)考慮使用套管護(hù)壁。鉆機(jī)就位后,施工人員必須仔細(xì)檢查鉆機(jī)垂直度和傾斜角度,保證將誤差控制在1%之內(nèi)。鉆孔必須達(dá)到設(shè)計(jì)深度,同時(shí)對地質(zhì)情況進(jìn)行記錄,為工程師確定注漿參數(shù)提供依據(jù)。

   3、注入套殼料

   當(dāng)鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度之后,施工人員應(yīng)使用鉆桿將事先拌制好的套殼料注入孔內(nèi),直到孔內(nèi)泥漿完全被套殼料置換完。套殼強(qiáng)度應(yīng)兼?zhèn)溟_環(huán)和防止串漿的功能,應(yīng)在現(xiàn)場進(jìn)行試驗(yàn),以確定具體的強(qiáng)度數(shù)據(jù)。

   4、安設(shè)袖閥管

   在完成第三個步驟之后,應(yīng)馬上將底部封閉的袖閥管插入鉆孔,并使袖閥管垂直立于鉆孔的中心位置,管口上端露出約30厘米。安設(shè)袖閥管時(shí),施工人員應(yīng)向管中注清水,防止袖閥管浮起,并蓋好袖閥管口,避免混入雜物,影響注漿質(zhì)量。

   5、封口

   由于套殼具有止?jié){作用,一般情況下并不需要封口。如果情況比較特殊,在孔口地面以下0.5到1米m范圍使用速凝水泥砂漿進(jìn)行封堵,防止冒漿。

   6、注漿

   等到套殼強(qiáng)度達(dá)到0.3 Mpa之后,施工人員開始使用注漿槍進(jìn)行注漿作業(yè)。注漿從下而上分段進(jìn)行,為了避免可能對地面房屋造成破壞,應(yīng)嚴(yán)格控制好注漿壓力,在整個過程中應(yīng)逐級加壓,并做好地面的巡視工作。工作人員發(fā)現(xiàn)地表隆起或出現(xiàn)明顯變形,應(yīng)停止注漿作業(yè),分析出現(xiàn)問題的原因,然后對注漿壓力及注漿量進(jìn)行調(diào)整。

   7、清洗袖閥管

   注漿作業(yè)完成后,施工人員應(yīng)將水管插至袖閥管底,清管內(nèi)殘留的漿液。清洗完畢之后,要記得蓋好管口蓋子。

   8、一到個兩輪次的復(fù)注

   等到水泥漿凝固12小時(shí)之后,進(jìn)行一到兩個輪次的復(fù)注。注漿方法與第一輪次相同,注漿后應(yīng)即使對袖閥管進(jìn)行清洗。值得指出的是,在后續(xù)施工中,如果出現(xiàn)滲透或沉降現(xiàn)象,還應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)償注漿。

   三、施工控制要點(diǎn)

   1、鉆孔施工的控制

   一定要按照設(shè)計(jì)圖紙與規(guī)范要求確定鉆孔的位置,孔徑和深度,鉆孔后的孔壁應(yīng)保持完好,沒有裂縫和蜂窩等。

   2、灌注套殼的控制

   套殼料必須按照施工要求進(jìn)行拌制,保證其強(qiáng)度,在灌注時(shí),必須保證將泥漿全部置換。

   3、安設(shè)袖閥管

   在進(jìn)行安裝作業(yè)之前,要確保袖閥管的管節(jié)間連接可靠,在底部加上底蓋,以避免套殼料混進(jìn)袖閥管內(nèi)。在安裝的時(shí)候,一定要保證袖閥管位于孔中心,保持垂直,同時(shí)蓋好上部管口的蓋子,防止混入雜物。

   4、注漿的控制

   袖閥管注漿過程中可能出現(xiàn)問題的環(huán)節(jié)是:注漿槍在袖閥管內(nèi)的移動環(huán)節(jié),以及拆卸注漿芯管環(huán)節(jié)。

   注漿槍在袖閥管內(nèi)的移動是由于其上下兩端所承受的壓力不同,止?jié){塞與管壁間會產(chǎn)生較大的摩擦阻力,因此,在進(jìn)行注漿作業(yè)之前,施工人員一定要檢查注漿管路、止?jié){塞與袖閥管之間是否真正密閉。

   套殼達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后進(jìn)行注漿作業(yè)時(shí),施工者一定要按照規(guī)范拌制水泥漿,不能隨意改變事先規(guī)定的比例。在施工中,現(xiàn)場工程師要控制好參數(shù)及注漿步距,嚴(yán)密監(jiān)控注漿壓力和注漿量的變化,如果發(fā)現(xiàn)異常,要馬上停止作業(yè),查明原因并進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整。工程師根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況,可以采取連續(xù)注漿或跳孔分序注漿,提示施工人員將注漿孔與鉆孔間隔保持在6 米以上,以避免串漿。

   四、結(jié)論

   袖閥管注漿是目前比較成熟和高效的注漿工藝,已經(jīng)被廣泛地應(yīng)用于隧洞施工工程之中,解決了許多注漿加固、防滲、堵漏等工程難題。只要注意施工機(jī)械設(shè)備及材料的選取,保證合理的施工工藝流程,控制好施工質(zhì)量,該工法將擁有更加廣闊的應(yīng)用前景。
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