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強夯法在公路基底處理的應(yīng)用
2012-08-23 來源:筑龍網(wǎng)
1、強夯地基的由來、技術(shù)特點和適用范圍

   1.1強夯法的由來

   強夯法又稱動力固結(jié)法,是將一個重錘(一般為10~40t)從高處(10~40m)自由下落,夯擊地基,從而使地基土的強度得到提高、壓縮性得到降低的方法。1957年,英格蘭的道路研究所就曾運用普羅克特(Proctov)擊實原理進行過深層土體的壓實處理,但直到1970

  年前后,強夯法才在法國工程師路易斯·梅納(LouisoMeiiard)的開發(fā)和倡導(dǎo)下,真正大規(guī)模地應(yīng)用于深層土體的加固處理中。強夯法最初僅用于加固圓錐探頭阻力9s低于10MN/mZ的砂和碎石層,隨著施工機械和施工工藝水平的提高,實踐證明,強夯法也可用于粘性土地基的加固處理。

   1.2強夯技術(shù)的特點

   1.2.1適用各類土層:可以用于加固各類砂性土、粉土、一般黏性土、黃土、人工填土,特別適宜加固一般處理方法難以加固的大塊碎石類土以及建筑、生活垃圾或工業(yè)廢料組成的雜填土,結(jié)合其它技術(shù)措施亦可用于加固軟土地基。

   1.2.2應(yīng)用范圍廣泛:可應(yīng)用于工業(yè)與民用建筑、重型構(gòu)筑物、設(shè)備基礎(chǔ)、機場跑道、堤壩、公路和鐵路路基、貯倉、堆場、油罐、橋梁、港口碼頭、核電站、人工島等。

   1.2.3加固效果顯著:地基經(jīng)強夯處理后,可明顯提高地基承載力、壓縮模量、增加干密度、減少孔隙比,降低壓縮系數(shù)、增加場地均勻性,消除濕陷性、膨脹性,防止振動液化。

   1.2.4有效加固深度:單層8000kN·M高能量級強夯處理深度達12m,多層強夯處理,深度可達24~54m,一般能量強夯處理深度在6~8m。

   1.2.5施工機具簡單:強夯機具主要為履帶式起重機。當(dāng)起吊能力有限時,可輔以龍門架等設(shè)施。

   1.2.6節(jié)省材料:一般的強夯處理是將原狀土施以能量,無需添加建筑材料,大大縮短施工周期。

   1.2.7節(jié)省造價:由于強夯工藝無需材料,節(jié)省了建筑材料的購置、運輸、制作、打入費用,除了消耗油料外,沒有其它消耗。

   1.2.8施工快捷:只要工藝適合,特別是對粗顆粒非飽和土的強夯,周期更短;但是,雨天影響比較嚴(yán)重。

   1.3強夯法加固地基在建筑中適用范圍

   強夯施工方法具有施工機具簡單,施工方便,加固地基效果顯著,適用范圍廣泛,能縮短工期和降低工程造價等優(yōu)點。一般來講,強夯地基適用于處理碎石、砂土、雜填土(不含生活垃圾)、低飽和度的粉土與粘性土、濕陷性黃土等,但筆者認(rèn)為,現(xiàn)場監(jiān)理尚應(yīng)該參照地勘報告,掌握有關(guān)技術(shù)指標(biāo),如土層顆粒的組成,孔隙比,液性指數(shù)、塑性指數(shù)、飽和度、滲透系數(shù)等;對于有建筑垃圾、工業(yè)廢料、生活垃圾等雜物的雜填土,還要查清雜物的分布范圍、深度、有機質(zhì)含量及是否對基礎(chǔ)有侵蝕性。由于濕陷性土浸水后會產(chǎn)生附加沉降,其濕陷系數(shù)也應(yīng)作為一項控制指標(biāo)。工程中是否考慮選用強夯基礎(chǔ)是由設(shè)計決定,但監(jiān)理在必要時應(yīng)提醒設(shè)計對以上技術(shù)指標(biāo)作綜合考慮。如廣州從化一市政道路工程,設(shè)計選用了強夯地基,但經(jīng)過對比地勘資料,監(jiān)理提醒設(shè)計注意在地勘報告中反映了部分回填土中含有大量木糠,經(jīng)查清其分布范圍及埋深后設(shè)計采取了相應(yīng)的技術(shù)處理措施,從而確保了工程的施工質(zhì)量。

  2、強夯法加固地基機理

   關(guān)于強夯法加固地基的機理,目前有關(guān)專家學(xué)者意見還不很一致,但對于地基處理中經(jīng)常遇到的幾種類型的土,一般的觀點認(rèn)為:強夯法是在極短的時間內(nèi)對地基土體施加一巨大的沖擊能量(一般而言此沖擊能量不小于800kN·m),加荷歷時約幾十毫秒,對含水量較大的土層,加荷時間約100毫秒左右。這種突然釋放的巨大能量,將轉(zhuǎn)化為各種波型傳到地下。首先到達某指定范圍的波是壓縮波,它使土體受壓或受拉,能引起瞬時的孔隙水匯集,因而使地基土的抗剪強度大為降低,據(jù)理論計算這種波以振動能量的7%傳播出去,緊隨壓縮波之后的是剪切波,以振動能量26%傳播出去,剪切波會導(dǎo)致土體結(jié)構(gòu)的破壞。此外的瑞利波(面波)以振動能量的67%傳出,在夯點附近造成地面隆起。土體在這些波的綜合作用下,土體顆粒重新排列相互靠攏,排出孔隙中的氣體,使土體擠密壓實,強度提高。

   根據(jù)上述觀點,地基土經(jīng)強夯法加固后,其強度提高過程大致可分為四個階段:夯擊能量轉(zhuǎn)化,同時伴隨強制壓縮或振密(表現(xiàn)為土體中水及氣體排出,孔隙水壓力上升);土體液化或土體結(jié)構(gòu)破壞(表現(xiàn)為土體強度降低或抗剪強度喪失);排水固結(jié)壓密(表現(xiàn)為滲透性能改變,土體裂隙發(fā)展,土體強度提高);觸變恢復(fù)并伴隨固結(jié)壓密(包括部分自由水又變成薄膜水,土的強度繼續(xù)提高)。

  3、工程實例

   3.1工程概況

   G106國道擴建工程湖南段項目,根據(jù)地勘資料,場區(qū)發(fā)育有2~8m不等的雜填土,其中以碎石、粘性土為主,兼有泥炭質(zhì)頁巖塊石,建筑垃圾等;碎石、粘性土含量極不均勻且未經(jīng)壓實,需加固后方可直接作為填土高度達23m的高填方路基基底。設(shè)計采用強夯處理方法對填土層進行加固處理。設(shè)計夯擊能為2250kN·m,落距為18m。

   3.2強夯施工情況

   3.2.1本次強夯在施工前,首先對路段k2+325~k2+825段進行了試夯,試夯區(qū)域經(jīng)檢測合格后,再根據(jù)試夯區(qū)的施工參數(shù),在場地大范圍推廣施工。

   3.2.2全部采用“兩遍點夯、兩遍滿夯”的施工方案,同時,對局部地質(zhì)條件較復(fù)雜的地段采用“四遍點夯、三遍滿夯”進行加強處理;滿夯夯擊能采用1000kN·m,落距7~8m,按1/4搭接。

   3.2.3施工中,發(fā)現(xiàn)場地k2+356~k2+402段的土質(zhì)較差,經(jīng)加強處理后仍然達不到設(shè)計要求,故對k2+356~k2+402段基底采用換土處理,回填碎石土后再進行強夯施工,同時,根據(jù)設(shè)計要求,在施工過程中,如遇雨水天氣,則嚴(yán)格按照強夯施工規(guī)范要求。

   3.3加固效果

   該工程于xx年11月竣工,經(jīng)建設(shè)單位委托有檢測資質(zhì)的施工單位對場地進行檢測表明:通過本次強夯處理,土體密實度明顯提高,承載力及密實度均能夠滿足設(shè)計要求。

  4、建議

   4.1做好強夯地基的施工監(jiān)控。由于強夯地基的許多技術(shù)參數(shù)都要求在試夯及施工過程中確定,因此,加強對強夯地基的試夯及施工監(jiān)控,及時掌握各項技術(shù)參數(shù)尤為重要。強夯施工開始后,監(jiān)理工程師應(yīng)進行全程旁站檢查,重點是要對設(shè)計參數(shù)進行驗證,發(fā)現(xiàn)偏差應(yīng)

  及時反饋給設(shè)計。監(jiān)理工程師在監(jiān)控中應(yīng)注重做好以下幾點:掌握設(shè)計意圖、審核施工單位資質(zhì)、認(rèn)真審核施工方案、旁站檢查與記錄、安全控制。

  4.2強夯施工前,應(yīng)在施工現(xiàn)場有代表性的場地上選取一個或幾個試驗區(qū),進行試夯或試驗性施工。試驗區(qū)數(shù)量應(yīng)根據(jù)建筑場地復(fù)雜程度、建設(shè)規(guī)模及建筑類型確定。施工過程中,應(yīng)該嚴(yán)格遵守技術(shù)參數(shù)要求進行施工。施工后作好質(zhì)量檢測,并作好后期工作和以后的問戶工作。

   4.3對該工程質(zhì)量進行全方位控制應(yīng)從以下幾方面著手:(1)對建設(shè)工程所有工程內(nèi)容的質(zhì)量進行控制。(2)對建設(shè)工程質(zhì)量目標(biāo)的所有內(nèi)容進行控制。(3)對影響建設(shè)工程質(zhì)量目標(biāo)的所有因素進行控制。
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