危橋加固改造技術(shù)應(yīng)用探討
2010-05-21 
引言

   近年來(lái),由于我國(guó)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展,改革開(kāi)放前期修建的各等級(jí)道路超過(guò)規(guī)劃通車數(shù)量的現(xiàn)象時(shí)常發(fā)生,加之超載等不利情況,很多橋梁出現(xiàn)了不同程度的病害。但由于受資金的限制,部分橋梁無(wú)法實(shí)施整體重建,因此,危橋加固與改造成為橋梁施工領(lǐng)域的一個(gè)重要課題。

   郴州地區(qū)XO91線山背橋地處平原微丘區(qū),跨小型河道,橋梁始建于20世紀(jì)8O年代初,全長(zhǎng)68m,橋?qū)?m。其構(gòu)造為2×15m跨石拱橋+1×20 m跨T梁,擴(kuò)大基礎(chǔ),重力式U形橋臺(tái)。自該橋建成投入使用后,由于屢次遭罕見(jiàn)洪水沖刷,過(guò)水?dāng)嗝娆F(xiàn)已嚴(yán)重不足,兩岸橋臺(tái)及導(dǎo)流附屬設(shè)施破壞嚴(yán)重,一側(cè)河岸橋臺(tái)已被徹底掏空,錐坡完全損毀,危及行車安全,已無(wú)法正常使用。針對(duì)橋梁病害的實(shí)際情況,有關(guān)部門組織專家對(duì)該橋進(jìn)行了考察和鑒定,將該橋定為5類危橋。在分析橋梁病害產(chǎn)生原因的基礎(chǔ)上,提出了改造加固措施。

   1 主要病害

   (1)一側(cè)河岸橋臺(tái)被洪水淘空,基礎(chǔ)沉降嚴(yán)重,開(kāi)裂明顯。

   (2)橋面及欄桿損毀嚴(yán)重。

   (3)部分橋墩存在沖刷現(xiàn)象。

   (4)兩岸八字墻均被沖毀。

   (5)拱橋橋面開(kāi)裂嚴(yán)重,拱圈及側(cè)墻存在裂縫。

   鑒于該橋已無(wú)法滿足使用要求,必須進(jìn)行加固改造,同時(shí)為了加大橋梁的泄水能力,從根本上解決洪水季節(jié)沖刷的威脅,主管部門在征求各方面意見(jiàn)后,決定對(duì)該橋梁實(shí)施加固改造。

   2 加固改造的主要思路

   原T梁跨破壞嚴(yán)重,已無(wú)法加以利用,擬新建2跨16m預(yù)應(yīng)力空心板梁替代。拱橋部分則根據(jù)具體情況,對(duì)提出的兩種方法進(jìn)行分析。

   2.1 利用舊橋臺(tái)在舊拱橋上加板(梁)

   有些石拱橋由于填土太高或拱圈已經(jīng)開(kāi)裂,拱圈已不具備使用價(jià)值,而橋臺(tái)仍完好可以使用。因此,可采取拆除拱上側(cè)墻和填土,然后加高橋臺(tái),在裸拱上搭架澆注鋼筋混凝土板(梁),

  從而形成拱上有板(梁)。湖南省有部分地區(qū)的小型拱橋采用這種方法進(jìn)行改造,效果良好。

   2.2 錨噴加固石拱橋

   針對(duì)部分石拱橋的橋臺(tái)、拱圈開(kāi)裂,而又受地形、排水或工期的限制不能搭架的情況,除對(duì)裂縫進(jìn)行壓漿處理外,可采用與隧道的初期支護(hù)類似的辦法,在橋臺(tái)的前墻、拱圈上設(shè)置錨桿、掛鋼筋網(wǎng),然后再噴射混凝土。

   (1)對(duì)裂縫進(jìn)行壓漿加固。對(duì)于較寬的裂縫,采用水泥砂漿封閉裂縫表面,每隔50cm預(yù)留壓漿孔,待封閉砂漿形成強(qiáng)度后,用水灰比0.8、壓力0.4~0.6MPa的水泥漿在壓孔處進(jìn)行壓漿,壓漿管貫穿整個(gè)構(gòu)造物,壓漿時(shí)鄰孔為排氣孔,當(dāng)排氣孔冒漿后即對(duì)壓漿孔和排氣孔進(jìn)行堵塞,然后再對(duì)下一個(gè)孔壓漿;對(duì)于較細(xì)的裂縫,可不予封閉,但仍應(yīng)壓漿。

   (2)襯砌混凝土,以提高承載力和整體性。在前墻與拱圈間加襯一層鋼筋混凝土,襯砌采用C30混凝土現(xiàn)澆,厚50cm,縱橫向分別布設(shè)Φ16 mm、Φ12mm鋼筋。根據(jù)拱的受力情況,將拱頂至下緣的部分受拉筋分批彎起,過(guò)渡為拱腳上緣的受拉筋;橋臺(tái)前墻的鋼筋雙面布置,并在拱圈和前墻上設(shè)置Φ12mm、間距60cm的錨桿,以保證新舊構(gòu)造物之間的可靠連接。

   根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況和所具備的條件,擬結(jié)合上述兩種方法共同確定改造方案,即對(duì)拱橋采取基礎(chǔ)包片石加固、膠結(jié)材料封閉拱圈、側(cè)墻及墩臺(tái)裂縫、拱圈空洞壓漿、新增水泥穩(wěn)定碎石調(diào)平層,并據(jù)此進(jìn)行加固改造的設(shè)計(jì)。

   3 加固改造設(shè)計(jì)要點(diǎn)

   (1)拆除原T梁、郴州岸橋臺(tái)及拱梁結(jié)合墩處的臺(tái)帽,拆除橋面系及防撞欄桿,保留兩跨拱橋。

   (2)對(duì)沖刷嚴(yán)重的墩臺(tái)基礎(chǔ)進(jìn)行外包片石混凝土加固,并向圍堰內(nèi)拋填片石后壓漿,兩岸橋臺(tái)兩側(cè)均設(shè)置導(dǎo)流堤。

   (3)新建2跨16m空心板、空心板橋臺(tái)和拱梁結(jié)合墩處的臺(tái)帽,空心板及新建橋臺(tái)、橋墩的縱向中軸線必須與拱橋縱向中軸線吻合。

   (4)新制作C4O橋面板和C30防撞欄桿,拱橋部分加鋪15cm厚、摻4%水泥穩(wěn)定碎石調(diào)平層,并增設(shè)橋臺(tái)搭板。

   (5)采用環(huán)氧樹(shù)脂封閉拱圈、拱上側(cè)墻及墩臺(tái)裂縫,并對(duì)兩跨拱橋拱圈采用M7.5砂漿抹面,對(duì)空洞處壓漿。

   (6)新建基礎(chǔ)基底標(biāo)高應(yīng)根據(jù)實(shí)際地質(zhì)情況進(jìn)行調(diào)整,要求樁基深入基巖≮3m,并保證樁尖以下4m完整基巖。

   4 施工要點(diǎn)

   (1)應(yīng)嚴(yán)格遵循JTJ 041-2000《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定,并采取全封閉施工。

   (2)橋梁相關(guān)部分結(jié)構(gòu)的拆除、加固施工、澆注順序及澆注過(guò)程,應(yīng)嚴(yán)格按照施工流程圖進(jìn)行。

   (3)在拆除拱腔填料等的過(guò)程中,嚴(yán)禁大體積拆除物砸落在主拱圈上,避免危及結(jié)構(gòu)安全。拆除拱上填料時(shí)須同時(shí)對(duì)稱進(jìn)行,且應(yīng)分層、分條均勻地循環(huán)拆除,每次拆除填料厚度須≯15cm,且不得觸動(dòng)橋梁護(hù)拱。

   (4)橋梁拆除前,應(yīng)對(duì)主拱圈和橋臺(tái)進(jìn)行全面的質(zhì)量檢查;在拆除及換填施工過(guò)程中,應(yīng)嚴(yán)格按施工流程圖進(jìn)行,并用儀器觀測(cè)主拱圈撓度和橋臺(tái)變位情況,若出現(xiàn)異常情況,即主拱圈撓度>1cm、橋臺(tái)沉降>1cm或出現(xiàn)裂縫,應(yīng)停止施工報(bào)設(shè)計(jì)單位研究,下達(dá)改進(jìn)方案后方可施工。

   (5)基礎(chǔ)加固施工應(yīng)遵循的步驟:①先修筑圍堰外圍,要求基底嵌巖1.2 m以上;②抽干圍堰與橋梁基礎(chǔ)之間的余水,清除淤泥和雜物;③在圍堰與橋梁基礎(chǔ)之間預(yù)埋壓漿管并拋填片石,

  但不得擾動(dòng)原有橋基礎(chǔ);④封閉圍堰頂部,待片石混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%后,在確保整體密實(shí)的前提下,向圍堰內(nèi)部壓注水泥砂漿。

   (6)用環(huán)氧樹(shù)脂修補(bǔ)裂縫應(yīng)遵循的步驟:①先用鋼絲刷清除圬工或混凝土表面的松散層及灰渣,再用壓縮空氣吹干凈縫內(nèi)污物;②在裂縫處設(shè)置注漿嘴,間距30cm;③用封口膠封閉裂縫表層;④在確認(rèn)封縫密封不漏的情況下,用專用注膠器具將調(diào)配好的環(huán)氧樹(shù)脂通過(guò)注漿嘴注入裂縫,灌漿壓力為0.2MPa,當(dāng)最后的出漿口出膠且出膠速率穩(wěn)定后,再保持10min左右即可停止;⑤

  拆除管路,防止流膠,一般常溫下固化2~3d即可;⑥檢驗(yàn)注漿效果,對(duì)不密實(shí)的縫補(bǔ)注。

   (7)植筋時(shí)應(yīng)遵循的原則:①根據(jù)工程設(shè)計(jì)要求,在圬工或混凝土的相應(yīng)位置鉆孔。②先用硬毛刷清理孔壁,再用干凈無(wú)油的壓縮空氣吹出灰塵,如此反復(fù)進(jìn)行,次數(shù)≮3次,必要時(shí)可用干凈的棉布沾少量丙酮或乙醇擦拭孔壁。③對(duì)鋼筋表面進(jìn)行除銹處理,并用丙酮或乙醇擦拭。④打開(kāi)植筋膠封蓋,確認(rèn)出膠口無(wú)堵塞,換上并擰緊混膠嘴,裝入施膠槍,扣動(dòng)膠槍把手,將最初流出的膠液舍棄,直至流出的膠液色澤均勻一致方可施膠。⑤向植筋孔內(nèi)注膠時(shí),每個(gè)孔的注膠量應(yīng)略大于其理論需膠量。需注意必須從孔底向孔口填膠,以保證孔內(nèi)空氣排出、注膠飽滿。當(dāng)孔深>20cm時(shí),應(yīng)在混膠嘴上加配適當(dāng)長(zhǎng)度的延長(zhǎng)管。⑥將鋼筋旋轉(zhuǎn)插入至孔底,保證孔口溢膠,防止漏膠。膠層飽滿與否,將直接影響錨固力的大小。⑦凝膠后,于室溫下固化1~3d,在固化過(guò)程中應(yīng)避免擾動(dòng)。⑧外觀檢查注膠是否飽滿、固化是否正常。對(duì)重要部位的植筋需進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)抗拔試驗(yàn),以檢驗(yàn)其錨固力是否滿足設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)合格后,方可進(jìn)行下一道工序的施工,如澆注新的混凝土。⑨整支膠在擠膠過(guò)程中應(yīng)盡量保持均勻、連續(xù),避免中間停頓。冬季施工時(shí),為便于擠膠,可先將膠管置于4O℃左右的溫水或暖房中預(yù)熱。

   (8)嚴(yán)格控制橋面標(biāo)高,新澆的行車道板標(biāo)高不能超過(guò)現(xiàn)有橋墩面標(biāo)高;縱坡應(yīng)保持與原橋面縱坡一致。

   (9)行車道板澆注完成后,待達(dá)到一定強(qiáng)度時(shí)應(yīng)及時(shí)切縫,切縫位置必須準(zhǔn)確。

   (10)預(yù)應(yīng)力管道定位要準(zhǔn)確、固定牢靠,保證澆注混凝土?xí)r不變形。預(yù)應(yīng)力的張拉在空心板混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的90%時(shí)方可進(jìn)行,采取應(yīng)力和應(yīng)變(延伸量)雙控,張拉工序?yàn)椋?→初張拉10%σk張拉100%σk,持荷5min→錨固。

   (11)預(yù)制空心板邊板時(shí),應(yīng)注意預(yù)埋防撞欄桿連接鋼筋及泄水管等構(gòu)件;預(yù)制橋頭空心板時(shí),應(yīng)注意預(yù)埋伸縮縫錨固鋼筋。

   (12)澆注鉸縫混凝土前,必須清除結(jié)合面上的浮漿,并用水沖洗干凈后,方可澆注縫內(nèi)混凝土及水泥砂漿,鉸縫混凝土及砂漿必須振搗密實(shí)。

   (13)為使橋面鋪裝與預(yù)制空心板結(jié)合為整體,空心板頂面必須拉毛,并用水沖洗干凈后,方可澆注橋面混凝土。

   (14)橋面鋪裝層中的鋼筋保護(hù)層厚度必須符合要求,并加強(qiáng)保護(hù)層的養(yǎng)護(hù)。

   (15)施工防撞欄桿前,必須先澆注空心板間鉸縫,邊板與次邊板中的預(yù)埋鉸縫錨固鋼筋須焊接。

   5 結(jié)語(yǔ)

   工程實(shí)踐證明,危(舊)橋的改造加固必須以現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研情況為基礎(chǔ),參照橋梁的設(shè)計(jì)和施工資料,結(jié)合自然環(huán)境,準(zhǔn)確分析橋梁病害的成因,制定科學(xué)合理的改造加固措施,力求做到技術(shù)上可行、經(jīng)濟(jì)上合理。該橋?qū)嵤┘庸谈脑旌?,橋梁病害得到了有效控制,資金投入控制及實(shí)際運(yùn)營(yíng)效果達(dá)到了預(yù)期目的,說(shuō)明所采取的技術(shù)措施是可行的。

  
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