石梁河預應力空心板張拉施工工藝
2010-10-26
1、空心板設計概況
橋面板系采用后張法施工的預應力空心板，結構尺寸（斜長×寬×高）20m×1.22m×0.95m。橋面空心板為有粘結預應力工藝，鋼絞線材料選用抗拉強度標準值為1470Mpa，錨具選用七孔夾片錨，設計控制應力為932.27Mpa，實際張拉時超張拉3%。
2、張拉前的準備工作
根據(jù)工程設計情況，通過多種方案比較，最后選用小型千斤頂張拉的施工工藝方案。
?。?）材料選用。鋼絞線選用天津鋼絲二廠生產的1470級的鋼絞線；錨具選用山東探礦機械廠生產的SM-7型夾片錨；紋管選用天津振華生產的70型波紋管。鋼絞線、錨具等必須經檢驗合格方可使用。
（2）設備選用。①張拉千斤頂：YCN-23型千斤頂3臺，并配泵3臺。②灌漿機1臺。
（3）采用兩端張拉形式，鋼絞線下料長度為：
L=L0+2（L1+L2+L3+100）
式中：L0—構件的孔道長度；
L1一夾片式工作錨厚度；
L2一穿心式千斤頂長度；
L3一夾片式工具錨厚度。
（4）孔道布置
預應力筋的孔道形狀有直線、曲線和折線三種?？椎赖闹睆脚c布置，主要根據(jù)預應力混凝土構件的受力性能，并參考預應力筋張拉筋張拉錨固體系特點與尺寸確定。
本例中，預應力筋為鋼絞線，孔道直徑應比預應力束外徑或錨具外徑大5～10mm，且孔道面積應大于預應力筋面積的兩倍。
預應力筋孔道之間的凈距不應小于25mm，孔道至構件邊緣的距離不應小于25mm，且不宜小于孔道直徑的一半。凡需要起拱的構件，預留孔道宜隨構件同時起拱。
?。?）穿筋與安裝錨具
穿筋前，螺絲端桿錨具的絲扣部分要用水泥袋紙加塑料薄膜纏繞二、三層并用細鐵絲扎牢或用套管保護，以防損傷。
鋼絞線穿束時，應將其端部扎緊；必要時套上穿束器，將穿束器的引線穿過孔道，在前端拉動，后端繼續(xù)送料，直至兩端露出所需的長度為止。
采用錐形錨具時，穿束前在鋼絞線的一端套上錨具預緊器。用千斤頂以110～130%的張拉力預緊，使鋼絲束牢固地錨固在錨具內，張拉時不致滑動。
采用鋼絲束墩頭錨具時，需要增添工具式拉桿與連接套筒，以便與千斤頂連接。工具式拉桿與套筒采用45號鋼，調質處理硬度HB251-283。
安裝張拉設備時，對直線預應力筋，應使張拉力的作用線與孔道中心線重合；對曲線預應力筋，應使張拉力的作用線與孔道中心線末端的切線重合。
3、預應力筋張拉
?。?）當混凝土強度達到設計強度的90%時，方可進行張拉，且必須提供在同等條件下養(yǎng)護的混凝土試塊試壓報告單，并輔以混凝土回彈儀進行校核。
?。?）張拉前張拉設備必須進行校核，并有校核報告單，校核期限不應超過半年。
?。?）根據(jù)設計要求，預應力筋的張拉程度為0.1→0.1σk→0.03k錨固。
?。?）張拉力：設計張拉力941kN，根據(jù)多年實際經驗，實際張拉力為941kN。
（5）預應力筋的張拉順序，應使混凝土不產生超應力、構件不扭轉與側彎、結構不變位等；因此，對稱張拉是一項重要原則。同時還要考慮到盡量減少張拉設備的移動次數(shù)。
其中1號、4號預應力筋采用一端張拉；2號、3號預應力筋采用兩端張拉。實際張拉時，采用先把一端錨固，一端張拉后，另一端初中張拉力的辦法進行。
（6）張拉實行雙控，以應力控制為主，以伸長直校核存檔。有粘結預應力筋的實際伸成長值的95%～110%，如實際伸長值大于計算伸長值10%或小于計算伸長值5%，應暫停張拉，待查明原因并采取相應的措施予以調整后，方可繼續(xù)張拉
