1 錨具

　　錨具是在后張法預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)中，為保證預(yù)應(yīng)力筋的拉力并將其傳遞到混凝土上所用的永久性錨固裝置。錨具標(biāo)記由代號(hào)(可以用兩個(gè)漢語拼音字母表示)、預(yù)應(yīng)力鋼材直徑、預(yù)應(yīng)力鋼材根數(shù)三部分組成。工程中所用的錨固體系在設(shè)計(jì)圖紙中都有明確，但在實(shí)際施工、監(jiān)理工作中，部分工程技術(shù)人員常有迷惑，因?yàn)樵O(shè)計(jì)圖紙只明確了錨固體系，并附以按國家標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行的說明，但相關(guān)的技術(shù)參數(shù)少有提供。即使有提供的也是某廠某種產(chǎn)品的技術(shù)參數(shù)。而國家標(biāo)準(zhǔn)中的技術(shù)要求是錨具應(yīng)有可靠的錨固性能，足夠的承載能力和良好的適應(yīng)性，以保證充分發(fā)揮預(yù)應(yīng)力筋的強(qiáng)度，并安全地實(shí)現(xiàn)預(yù)應(yīng)力張拉作業(yè)等方面的性能要求，這就要求現(xiàn)場(chǎng)施工、監(jiān)理人員對(duì)錨固體系具有一定的專業(yè)知識(shí)和了解。

　　2 張拉設(shè)備準(zhǔn)備

　　預(yù)應(yīng)力張拉方式多采用機(jī)械張拉。橋梁工程中通常采用液壓拉伸機(jī)，由液壓千斤頂和配套的高壓油泵、壓力表及外接油管等組成。油壓千斤頂?shù)淖饔昧σ话阌糜蛪罕頊y(cè)定、控制。油壓表上的指數(shù)為油缸內(nèi)的單位油壓，在理論上將其乘以活塞面積即應(yīng)為千斤頂?shù)淖饔昧Α５捎谟透着c活塞之間有一定的摩阻力，使得實(shí)際作用力比理論值要小。所以為正確控制張拉力，一般均用校驗(yàn)核定的方法測(cè)定油壓千斤頂?shù)膶?shí)際作用力與油壓讀數(shù)的關(guān)系，而且校驗(yàn)時(shí)應(yīng)將千斤頂及配套使用的油泵、油壓表一起配套進(jìn)行，只有通過校驗(yàn)、標(biāo)定的張拉設(shè)備才能用于預(yù)應(yīng)力的施加。

 
　　3 預(yù)應(yīng)力孔道的形成及鋼絞線的安裝

　　預(yù)應(yīng)力孔道的位置、鋼絞線是否發(fā)生纏絞現(xiàn)象是預(yù)應(yīng)力管道形成及鋼絞線安裝質(zhì)量控制的關(guān)鍵。預(yù)應(yīng)力孔道現(xiàn)多采用金屬波紋管或塑料波紋管成孔。波紋管使用前要對(duì)其外觀、尺寸、集中荷載下的徑向剛度、荷載作用后的抗?jié)B漏及抗彎曲滲漏等進(jìn)行試驗(yàn)，允許其滲水，不允許滲漏水泥漿。在管道形成方面應(yīng)注意以下問題：波紋管要與墊板垂直；波紋管內(nèi)橫截面至少應(yīng)是預(yù)應(yīng)力筋凈截面積的2．0—2．5倍；墊板喇叭口處應(yīng)沒有毛刺；施工縫處預(yù)應(yīng)力管道連接時(shí)不允許接管外露，只允許被接管外露；管道間的連接及與喇叭I：1連接應(yīng)確保密封性；排氣管至少在管道曲線的最高點(diǎn)設(shè)置；簡(jiǎn)支轉(zhuǎn)連續(xù)梁板頂板外露波紋管應(yīng)注意保護(hù)，避免從根部斷掉造成連接困難。如果孔道位置不準(zhǔn)確，勢(shì)必改變結(jié)構(gòu)的受力狀態(tài)，還可增大孔道的摩阻，因此孔道位置準(zhǔn)確與否直接關(guān)系到結(jié)構(gòu)的安全和使用階段是否會(huì)出現(xiàn)裂縫；鋼絞線的纏絞使各根鋼絞線受力不均，增大了鋼絞線之間的摩阻，增大了預(yù)應(yīng)力損失。所以在實(shí)際施工中，對(duì)于孔道位置的定位、鋼絞線穿束必須引起足夠重視，按設(shè)計(jì)坐標(biāo)位置固定波紋管，定位鋼筋間距必須符合設(shè)計(jì)和現(xiàn)場(chǎng)施工實(shí)際要求，確?？椎牢恢脺?zhǔn)確，曲線圓滑。在防止鋼絞線纏絞方面，可采用人工配合卷揚(yáng)機(jī)牽引錐形牽引裝置的方法，避免人工轉(zhuǎn)動(dòng)鋼束穿進(jìn)而造成纏絞得弊端，使得張拉過程中伸長(zhǎng)值滿足設(shè)計(jì)要求，保證預(yù)應(yīng)力的有效施加。

 

4 模板支架的影響

　　由于施加預(yù)應(yīng)力，混凝土必然產(chǎn)生彈性變形、軸向變形和上下方向的撓曲。張拉時(shí)如果約束其軸向收縮和撓曲，就勢(shì)必使混凝土產(chǎn)生預(yù)想不到的裂縫，重則出現(xiàn)質(zhì)量事故。因此，張拉前必須拆除對(duì)梁體軸向收縮有約束作用的梁側(cè)模板；對(duì)于預(yù)應(yīng)力梁板底座變截面處鋼底模一般采用較緩的坡度變化，而且也多采用泡沫塑料板或施加預(yù)應(yīng)力前將變截面底模抽除的方法避免梁體局部裂紋和支座變形，這點(diǎn)在施工中要特別注意。

 

5 預(yù)應(yīng)力的施加

　　預(yù)應(yīng)力張拉宜分批、分階段、對(duì)稱地進(jìn)行。張拉順序應(yīng)按照設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行，若設(shè)計(jì)沒有規(guī)定應(yīng)避免使構(gòu)件截面呈過大的偏心受力狀態(tài)，不使構(gòu)件邊緣產(chǎn)生過大的拉應(yīng)力。尤其對(duì)曲線橋梁更應(yīng)注意，張拉時(shí)不能使曲線梁內(nèi)、外邊緣產(chǎn)生過大的拉應(yīng)力，而使梁腹產(chǎn)生裂縫。張拉時(shí)必須先張拉靠近截面形心的鋼束，如果有多排鋼束，必須對(duì)稱進(jìn)行。同編號(hào)鋼束宜同時(shí)同步張拉，鋼束張拉順序按照鋼束編號(hào)；張拉順序先上層鋼束，再下層鋼束，但必須按順時(shí)針或逆時(shí)針順序依次進(jìn)行。

　　6 孔道壓漿

　　預(yù)應(yīng)力管道壓漿工作在后張預(yù)應(yīng)力構(gòu)件中起著舉足輕重的作用：防止預(yù)應(yīng)力鋼材銹蝕，通過凝結(jié)后的水泥漿將預(yù)應(yīng)力傳遞至混凝土結(jié)構(gòu)中，增強(qiáng)梁體的承載能力。因此要求壓人孔道內(nèi)的水泥漿在硬結(jié)后應(yīng)有可靠的密實(shí)性，能起到對(duì)預(yù)應(yīng)力筋的防護(hù)作用，同時(shí)也要具備一定的粘結(jié)強(qiáng)度和剪切強(qiáng)度，以便將預(yù)應(yīng)力有效地傳遞給周圍的混凝土。對(duì)防銹蝕而言，壓漿越早越好，而且盡早壓漿還可防止預(yù)應(yīng)力筋的松弛，使構(gòu)件盡早安裝。在以往的工程實(shí)踐中，由于施工人員對(duì)孔道壓漿的工藝和材料質(zhì)量未給予足夠重視，導(dǎo)致預(yù)應(yīng)力筋過早生銹，降低結(jié)構(gòu)耐久性。

　　7 封端、移梁

　　按規(guī)定和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行封端施工。后張法構(gòu)件在管道壓漿前不得安裝就位，只有壓漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求后方可移梁和安裝；如設(shè)計(jì)沒有規(guī)定，一般水泥漿強(qiáng)度不得低于30 Mpa，才可移運(yùn)和吊裝。特別應(yīng)注意禁止未壓漿就移梁的錯(cuò)誤做法。在預(yù)應(yīng)力施工過程中必須嚴(yán)格控制以上影響預(yù)應(yīng)力施工質(zhì)量的關(guān)鍵因素，確保預(yù)應(yīng)力施工質(zhì)量。