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玻璃溝大橋纜索吊機設計與施工
2017-04-24 
   1 概述

   玻璃溝大橋為雅礱江兩河口水電站庫區(qū)復建縣道X037線溪工溝至尤拉西溝段的一座勁性骨架鋼筋砼箱型拱橋,位于甘孜州新龍縣境內(nèi),在玻璃溝溝口以內(nèi)約150m附近跨越玻璃溝,溝口為現(xiàn)有X037公路,主孔為凈跨170m,拱橋總長247m。雅江岸3×13m連續(xù)板引橋位于平曲線上。主橋鋼管勁性骨架鋼筋砼箱型拱凈跨徑為170m,矢跨比1/5,凈失高34m。主拱圈采用等截面懸鏈線無鉸拱,主拱圈采用在預制吊裝完成的鋼管勁性骨架上外包鋼筋砼工藝施工。勁性骨架為槽鋼與鋼管混凝土組成的桁架結構,全橋共兩片拱肋,兩片拱肋間以橫聯(lián)進行連接,拱肋高2.64m,單肋寬2.25m??傮w布置圖如圖1。

   2 工作主索的設計

   采用2×2?準56mm(6×37S+FC)的合成纖維芯鋼索作為主索,2組主索間距5.25m,每組正對拱肋布置;主索公稱抗拉強度1770MPa,單根鋼繩鋼絲截面積A=1178.07mm2,鋼絲繩最小破斷拉力為Tp=1830kN。懸索跨度L=288.175m,空索垂度f0=12.5m,約為索跨的1/23。每組主索設置前后2個吊點,吊點間間距24m,整個勁性骨架分段由2組主索共4個吊點抬吊安裝。

   為加快施工進度,同時增強鋼管拱肋安裝時的穩(wěn)定性,確保施工安全,吊裝設計考慮雙肋橫向連接成整體吊裝。受力分析按鋼管勁性骨架按兩岸拱腳就位、運輸至索跨跨中共計算3個工況計算,并依此得出主索最大張力,由于新龍地處高原,晝夜溫差較大,需要考慮溫度的作用。

   ①結構后吊點距新龍岸塔架37.5米時的情況(新龍岸拱腳段就位):

   不計溫度影響:主索最大張力T=1800.013kN。

   溫度降低30度時:主索最大張力T=1830.16kN。

  ?、诮Y構后吊點距新龍岸塔架182.5米時的情況(新龍岸拱腳段就位):

   不計溫度影響:主索最大張力T=2117.343kN。

   溫度降低30度時:主索最大張力T=2149.623kN。

  ?、劢Y構吊運至跨中時的情況:不計溫度影響:跨中主索最大張力T=2201.524kN。溫度降低30度時:跨中主索最大張力T=2234.501kN。

   結果表明:在鋼管拱吊運至索跨跨中時,主索最大張力Tmax=2201.524kN,安全系數(shù)K=3.32,滿足規(guī)范主索張力安全系數(shù)不小于3的要求。

   3 起重索計算

   3.1 跑頭拉力F計算

   根據(jù)前面的計算,考慮吊具、配重及1.2倍沖擊系數(shù)后,起吊重量共計643.272kN,則每個吊點起吊重量G1=G/4=643.272/4=160.818kN。每臺起吊滑車走4線布置,動頭繞過塔頂及塔腳導向滑輪后均進入80kN起重卷揚機,定頭卡于定滑車軸上,起重滑輪效率系數(shù)η=0.98(軸承),參考圖2,則跑頭拉力F為:

   F=1.25(不均勻系數(shù))×G1/(η3+η4+η5+η6)=55.025kN[5],滿足規(guī)范要求。

   3.2.2 起吊索應力安全系數(shù) 滑輪直徑D=400mm,?準24mm麻芯鋼繩(6×37S+FC)鋼絲直徑δ=1.1mm,截面鋼絲面積An=210.87mm2,則:接觸應力安全系數(shù):K=σmax/σ=1.77/0.2836=6.24>[3],結果證明應力安全系數(shù)滿足要求。

   4 牽引索

   牽引索每組主索設置一組,每組牽引滑車按來回線走3線布置(不含來回線通線),設置1臺80kN中快速卷揚機牽引天跑車,跑頭經(jīng)新龍岸塔頂及塔腳導向滑輪后進入牽引卷揚機。前后兩臺天跑車之間采用2?準30mm(6×37S+FC1770MPa)鋼繩進行連接并同步。塔頂牽引導向滑輪連接固定千斤繩卡在主索后拉索上,使索力直接傳入錨碇。

   牽引索牽引力由跑車運行阻力、起吊索跑頭阻力、后牽引松弛張力三部分組成,按新龍岸及雅江岸拱腳段安裝、運輸至索跨跨中共計算3個狀態(tài)的牽引力,最大牽引力發(fā)生在雅江岸拱腳就位階段,計算兩組一共的最大牽引力329.515kN,單個跑頭最大拉力F=59.534kN,張力安全系數(shù)K=5.64>[5]。考慮接觸作用應力σ=305.0MPa,應力全系數(shù)K=σmax/σ=1770/305.0=5.80>[3]。安全系數(shù)皆滿足要求。

   5 纜索吊機安裝與試吊

   5.1 纜索吊機安裝 纜索系統(tǒng)安裝工藝流程見圖3。

   5.2 纜索吊機試吊方案 根據(jù)有關技術規(guī)范的規(guī)定并結合本橋的實際情況,以本橋勁性骨架節(jié)段最大設計吊重G=643.272kN為100%試吊重量,按50%G(322kN)→100%G(643.272kN)→120%G(772kN)確定。

   吊重物分別選用:20m空心板邊板1塊(325kN)→勁性骨架最重節(jié)段(643.272kN)→勁性骨架最重節(jié)段+129kN鋼筋等配重(772kN)。重物行走完索跨全程后再回到起吊位置;試吊過程中,分別在起吊處、索跨跨中位置、及兩岸拱腳位置做短暫停留(約5分鐘),主要目的是檢查加載起吊后至跨中主索的垂度情況與設計是否相符;觀測主塔受力變形情況、塔架基礎、主錨碇錨索、錨梁的變形數(shù)據(jù)及各部焊縫受力后變形情況;牽引索、起重索的動作情況,跑車、倒拐滑車、滑車輪組的運轉(zhuǎn)情況,卷揚機組的運行情況等;測試指揮系統(tǒng)的調(diào)度配合能力。

   纜索吊機相關荷載檢驗,結構應力、變形實測結果與理論計算基本吻合,各連接及錨固處穩(wěn)定牢固,滑輪運轉(zhuǎn)正常,結構均處于安全狀態(tài),設備及其操控滿足設計及使用要求。

   參考文獻:

   [1]魏磊.瀑布溝大橋工作索的設計及工作原理[N].山西建筑,2007,33(6).

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   [3]胡家玲.烏江三橋大跨度纜索吊機安裝施工[J].鐵道標準設計,2007(03).
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