洛陽市華山北路跨隴海鐵路立交橋Ⅱ標(biāo)段箱梁架設(shè)施工技術(shù)
2017-10-30 
   一、編制依據(jù)

   1、招標(biāo)文件和施工合同

   2、施工設(shè)計(jì)圖和施工組織設(shè)計(jì)

   3、《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》(JTJ 041-2000)

   4、《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》(JTG F80/1-2004)

   5、交通部行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(JT/T4-2004)

   6、公司質(zhì)量手冊、程序文件

   7、類似工程的施工經(jīng)驗(yàn)

   二、 工程概況

   華山北路跨隴海鐵路立交橋?yàn)殡p幅,橋全寬35m,雙向8車道,橋梁全長606.6m,全橋布跨為4×40+4×40+7×40m共3聯(lián)15孔梁橋。梁部采用先簡支后連續(xù)的裝配式部分預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁。橋墩蓋梁采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),橋墩采用單排雙柱式矩形橋墩,鉆孔灌注樁基礎(chǔ)。

   立交橋Ⅱ標(biāo)布跨為7×40m共1聯(lián)7孔梁橋,每孔橋每幅均布置5片箱梁,預(yù)制箱梁共計(jì)70片。箱梁中梁(邊梁)頂寬240(290)㎝,底寬100㎝;高196.6~203.4㎝;長約40m。箱梁設(shè)計(jì)最大重量者為邊跨邊梁,約151噸,最小重量者為中跨中梁,約137噸。擬在15#橋臺處設(shè)置一臺QJHY180T/50M型公路架橋機(jī),從橋南頭向橋中心進(jìn)行預(yù)制箱梁的安裝。

   三、 施工部署

   3.1、華山路立交橋Ⅱ標(biāo)段箱梁由梁廠預(yù)制,強(qiáng)度達(dá)到要求后,運(yùn)至作業(yè)現(xiàn)場,由15#臺向橋中心架設(shè),先邊梁后中梁,逐跨推進(jìn)。結(jié)合工程進(jìn)度實(shí)際,先架設(shè)左幅箱梁,架設(shè)完成后返回到15#橋臺,再架設(shè)右幅箱梁。

   3.2、工期安排箱梁架設(shè)計(jì)劃從2009年11月15日開始, 2010年1月15日架設(shè)完畢。

   四、施工準(zhǔn)備

   4.1 組織結(jié)構(gòu)

   為保證優(yōu)質(zhì)、按期完成箱梁的架設(shè)任務(wù),特成立箱梁架設(shè)領(lǐng)導(dǎo)小組,為箱梁的架設(shè)服務(wù),同時(shí)協(xié)調(diào)各施工隊(duì)伍。下設(shè)專業(yè)運(yùn)梁、架梁作業(yè)隊(duì),負(fù)責(zé)箱梁的運(yùn)輸和架設(shè)工作。

   4.2、材料準(zhǔn)備

   臨時(shí)支座采用砂筒裝置,經(jīng)計(jì)算復(fù)核,可保證有足夠強(qiáng)度承受箱梁壓力。

   用于箱梁架設(shè)的橡膠支座已經(jīng)按照規(guī)范要求進(jìn)行檢測,并且檢測合格,可以使用。

   用于箱梁架設(shè)的臨時(shí)支座、橡膠支座等已全部到場。

   4.3、 施工準(zhǔn)備

   1、現(xiàn)場架橋機(jī)組拼場地及運(yùn)梁道路平整。

   2、運(yùn)梁路線考察并協(xié)調(diào)好交警部門。

   3、架橋機(jī)拼裝并報(bào)請市技術(shù)監(jiān)督局進(jìn)行驗(yàn)收。

   4、對箱梁進(jìn)行全面的檢查,架設(shè)前修復(fù)好箱梁缺陷。

   在甲方、項(xiàng)目部與運(yùn)梁隊(duì)伍現(xiàn)場勘察和協(xié)商下確定運(yùn)梁路線為:梁廠——開元大道——王城大道——芳華路——架橋現(xiàn)場。此路線上道路承重級別高,相對彎道少,路況相對簡單,可滿足運(yùn)輸要求。在運(yùn)梁車到達(dá)現(xiàn)場前,要有項(xiàng)目部施工員進(jìn)行協(xié)調(diào)布置。

   4.4、技術(shù)準(zhǔn)備

   1、箱梁架設(shè)的15#臺~8#墩施工放樣,檢查支座墊石頂面高程以及平整度,其與設(shè)計(jì)上要求誤差在±3㎜以內(nèi);

   2、準(zhǔn)確放出箱梁安裝線及臨時(shí)支座位置,以保證梁體落位準(zhǔn)確;支座墊石上橡膠支座以及支座墊石兩側(cè)臨時(shí)支座安裝就位;

   3、箱梁按墩臺號從南往北依次編號完畢,梁體邊線、支座中心線誤差在±5㎜以內(nèi);清除梁底預(yù)埋鋼板的鐵銹及雜物。

   4、與梁廠進(jìn)行溝通,確定裝梁次序及梁的朝向。

   

   五、箱梁架設(shè)

   〈1〉箱梁架設(shè)施工過程

   施工流程如下:

  ?。?)、架橋機(jī)安裝:

   擬用一臺25T吊車配合架橋機(jī)拼裝。架橋機(jī)設(shè)自動行走裝置,上設(shè)起重橫梁。在橋南頭場地進(jìn)行拼裝,依靠行走軌道將架橋機(jī)移至蓋梁處。

   行走軌道鋪設(shè)時(shí)根據(jù)路基填土情況在枕木下鋪墊適當(dāng)厚度的沙石,要求軌道順直、平齊,軌間距及軌頂高差不超過5mm,以保證架橋機(jī)行走平穩(wěn)、安全。

   組拼順序:測量定位——平衡對稱拼裝左右主梁及導(dǎo)梁——安裝前、后框架——安裝前支腿、中支腿——安裝后橫梁——安裝前、中、后行走輪箱——安裝起吊天車——安裝頂升油缸及油站——接通電源——初步運(yùn)行——檢查調(diào)試。

   安裝箱梁前,應(yīng)對所有起重運(yùn)輸設(shè)備進(jìn)行維修檢查,必須經(jīng)過荷重試吊合格后,方可進(jìn)行箱梁的安裝。

  ?。?)、軌道鋪設(shè):

   為了有效地分散架橋機(jī)軸重,架橋機(jī)主梁下鋪設(shè)雙軌,軌下的枕木鋪設(shè)在兩片梁中心處,讓兩片梁共同受力,以保證箱梁的安全??v向軌道鋪設(shè)在兩片箱梁的梁肋上,讓兩片箱梁共同受力,以此保證箱梁的安全,方向與蓋梁成中心線垂直;橫向軌道與蓋梁中心線方向平行,導(dǎo)軌應(yīng)連接牢固。另外縱橫向軌道必須順直、平齊,以保證架橋機(jī)行走平穩(wěn)、安全。

  ?。?)、調(diào)試驗(yàn)收:架橋機(jī)安裝完畢后,進(jìn)行調(diào)試至正常工作狀態(tài),并報(bào)請市技術(shù)監(jiān)督局進(jìn)行驗(yàn)收。

  ?。?)、臨時(shí)支座與橡膠支座安裝:臨時(shí)支座采用鋼砂筒,最大高度24cm,安裝前應(yīng)進(jìn)行試壓試驗(yàn),擬在架設(shè)第一根箱梁時(shí)用箱梁預(yù)壓來調(diào)整砂筒內(nèi)砂含量,并進(jìn)行調(diào)平,后續(xù)施工時(shí)參照第一次調(diào)整臨時(shí)支座內(nèi)砂含量,從而控制臨時(shí)支座的下沉量。對橡膠支座及臨時(shí)支座位置進(jìn)行精確放線(支座中心線),進(jìn)行高程控制,按照平面位置放好橡膠支座及臨時(shí)支座。

  ?。?)、運(yùn)梁:箱梁由輪胎式運(yùn)梁平車按即定路線運(yùn)送至作業(yè)現(xiàn)場,梁的編號從高端向低端依次為1#~5#;架梁之前,質(zhì)檢員要對每片待架的箱梁進(jìn)行全面的外觀檢驗(yàn),丈量各部分尺寸,各項(xiàng)指標(biāo)完全符合要求后才能架設(shè)。還要先把梁體中線用墨線彈出,保證梁體落位后與事先彈好的支座中線一致。運(yùn)梁車將待安裝的箱梁運(yùn)送到架橋機(jī)后部后,改用起吊天車吊運(yùn)和安裝。當(dāng)前起吊天車起吊梁后,起吊天車和后炮車都以2米/min的速度運(yùn)行直到后起吊天車起吊梁后,兩天車以1.5米/min速度安裝梁。

  ?。?)、過孔:架橋機(jī)過孔采用天車和箱梁配重,前、后支腿收起懸空、中支腿下鋪好足夠長導(dǎo)軌。前支腿所用導(dǎo)軌及所用枕木(部分)隨架橋機(jī)一起過孔。過孔至蓋梁上并放好枕木和導(dǎo)軌,前支腿落在軌道上,空車進(jìn)行調(diào)試。剩余導(dǎo)軌和枕木采用天車吊運(yùn)至蓋梁上,并與已安裝好的導(dǎo)軌組拼完好。

   架橋機(jī)過孔時(shí),前端懸臂段長約40m,后端剩余38m(已知架橋機(jī)全長78m),再加上2臺天車(每個(gè)重約6.5t)和1根箱梁(重約150t)配重,能夠有效地保證過孔時(shí)架橋機(jī)的抗傾覆穩(wěn)定性。

  ?。?)、喂梁、安裝:架橋機(jī)后支腿采用枕木支設(shè)牢固后,運(yùn)梁車跨架橋機(jī)中央,緩慢行進(jìn)至吊裝位置,前天車用鋼絲繩吊住梁體一端緩慢提升至一定高度后,運(yùn)梁車、梁、前天車同時(shí)緩慢移動,直至箱梁后端與后天車位置對應(yīng),再用后天車吊起梁體后端,然后前、后天車同時(shí)移動帶動箱梁就位。如一端不到位,則利用前或后天車起吊,撬棍撬至到位。就位檢查到位后應(yīng)及時(shí)于上片梁連接固定(橋面板和端橫梁鋼筋焊接連接)。

  ?。?)、安裝邊梁流程:喂梁—— 前、后天車起吊梁,將邊梁縱向運(yùn)到前跨位——落下梁、梁距支座5cm(應(yīng)保持梁的穩(wěn)定)——整機(jī)攜梁橫移至對應(yīng)主梁側(cè)面、整體橫移架橋機(jī)至天車滑輪鋼絲繩豎向垂直——起吊梁超過蓋梁臨時(shí)支座高度為止——整機(jī)攜邊梁橫向移至邊梁位置下落就位——完成邊梁就位安裝。

   (9)、安裝中梁流程:喂梁——前、后天車起吊梁——前后天車將箱梁縱向運(yùn)行到前跨預(yù)定位置——落下梁并脫開鋼絲繩——完成中梁的安裝就位。

   (10)、箱梁安裝順序:先架兩側(cè)邊梁,再架中梁,最后中間合攏。單跨完成后進(jìn)行下跨梁架設(shè)。

   〈2〉控制要點(diǎn)

   梁(板)安裝實(shí)測項(xiàng)目

   項(xiàng)次 檢查項(xiàng)目 規(guī)定值或允許偏差 檢查方法和頻率

   1 支承中心偏位(mm) 5 尺量:每孔抽查4~6個(gè)支座

   2 傾斜度(%) 1.2 吊垂線:每孔檢查2片梁

   3 梁頂面縱向高程(mm) +8,-5 水準(zhǔn)儀:抽查每孔2片,每片3點(diǎn)

   4 相鄰梁頂面高差(mm) 8 尺量:每相鄰梁

   六、施工控制要點(diǎn)

   5.1 梁頂面運(yùn)梁車行走要控制速度,對架設(shè)完畢的箱梁立即進(jìn)行臨時(shí)支護(hù),焊接濕接縫鋼筋;

   5.2 所有的箱梁頂面的張拉工作孔、箱梁端頭連續(xù)處要支墊鋼板再進(jìn)行運(yùn)輸作業(yè);

   5.3 運(yùn)梁臺車必須按照指定的線路行走,防止破壞已架設(shè)好的箱梁;

   5.4 嚴(yán)禁交叉作業(yè)。

   
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