關(guān)于宜張高速白河大橋預(yù)應(yīng)力混凝土20m連續(xù)T梁施工質(zhì)量的控制
2017-04-25 
   一、工程概況

   白河大橋位于宜張高速公路當(dāng)陽--枝江段,橋址經(jīng)過鴉雀嶺白家河及一條灌溉水渠。有鄉(xiāng)村公路經(jīng)過橋址區(qū)。該橋梁設(shè)計(jì)速度:100km/h;設(shè)計(jì)荷載:公路Ⅰ類;環(huán)境類別:Ⅰ類;抗震設(shè)防類別為B類。

   橋跨布置6×20+6×20,上部結(jié)構(gòu)采用裝配式預(yù)應(yīng)力20米T梁,先簡支后連續(xù),全橋2聯(lián)。其橋長為226.08m,橋?qū)?2.75米。

   每跨梁有六片單梁構(gòu)成。預(yù)制梁長:19.50米;預(yù)制梁高:1.5米;梁中心間距:2.15米。

   橋墩采用柱式墩、樁基礎(chǔ);橋臺采用肋板臺、樁基礎(chǔ)。

   二、裝配式預(yù)應(yīng)力混凝土20m連續(xù)T梁施工質(zhì)量控制

  ?。ㄒ唬┦┕?zhǔn)備階段的控制

   1、梁場的地址選定,存梁區(qū)和制梁區(qū)規(guī)劃,水路,電路規(guī)劃,鋼筋加工區(qū)規(guī)劃。

   2、橋機(jī)安裝是否符合設(shè)計(jì)要求;冬季鍋爐安裝是否符合設(shè)計(jì)要求;安全通道與周邊防護(hù)區(qū)隔離帶設(shè)定,環(huán)境保護(hù)措施是否到位。

   3、進(jìn)行圖紙會審和設(shè)計(jì)交底,領(lǐng)會設(shè)計(jì)意圖,明確各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)要求。制訂質(zhì)量控制措施和計(jì)劃,明確控制重點(diǎn)和控制流程。審查質(zhì)量保證體系和措施。

   4、檢查項(xiàng)目部各臨建系統(tǒng):混凝土拌合系統(tǒng),原材料供應(yīng)系統(tǒng),實(shí)驗(yàn)檢測系統(tǒng),是否符合規(guī)范要求。并根據(jù)檢查中發(fā)現(xiàn)的問題進(jìn)行整改。

   5、檢查施工試驗(yàn)檢測儀器是否齊全。列出清單要求項(xiàng)目部試驗(yàn)室配備鋼筋、砼試驗(yàn)檢測儀器等。

   6、檢查主要施工機(jī)具設(shè)備的完好率,以確保滿足施工技術(shù)要求。

   (二)施工過程中的質(zhì)量控制

   1、鋼筋、模板施工的質(zhì)量控制

   在進(jìn)入施工中,①鋼筋加工梁臺座側(cè)邊上的結(jié)構(gòu)標(biāo)識,如端橫隔板、中橫隔板板中線位置,波紋管截面編號。②梁臺座清理,刷脫模劑。③梁底的主梁鋼筋接頭焊接質(zhì)量,鋼筋根數(shù)準(zhǔn)確。④底座保護(hù)層墊塊(3.5cm)均勻分布,確定梁側(cè)鋼筋保護(hù)層位置,在水平鋼筋上串圓形特制保護(hù)層墊塊(直徑6cm),要點(diǎn)保證扎絲的牢固與密度。⑤波紋管穿入,根據(jù)鋼束號及股數(shù)確定波紋管直徑,由臺座截面標(biāo)識對波紋管進(jìn)行定位。⑥移動(dòng)到澆筑臺座,保護(hù)層墊塊均勻分布,準(zhǔn)備特制鋼??勰?,扣模前校核臺座上的鋼筋成品是否居中,垂直。⑦模板使用前要清潔表層污垢,涂刷清潔脫模劑。然后扣模加固,波紋管錨具安裝,翼板接縫鋼模加固,并校正是否垂直、平整。

   2、混凝土澆筑質(zhì)量控制

  ?。?)澆筑前準(zhǔn)備工作的檢查

   在澆筑工序開始前,①機(jī)械動(dòng)力設(shè)備的檢查,②安全環(huán)境。③各種天氣情況的防御措施掌握,④混凝土振搗設(shè)備、附著振搗器有無問題,備用設(shè)備充足。⑤混凝土原材料儲備如何,拌合系統(tǒng),實(shí)驗(yàn)室控制系統(tǒng)是否啟動(dòng)。

  ?。?)澆筑過程跟蹤質(zhì)量控制

   根據(jù)設(shè)計(jì)要求,實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行優(yōu)化配比,預(yù)應(yīng)力T梁采用二級配C50混凝土,優(yōu)化塌落度為16~18。

   由攪拌車運(yùn)料到現(xiàn)場,管理人員提前就位檢查①實(shí)驗(yàn)室混凝土取樣,檢測塌落度。②現(xiàn)場根據(jù)經(jīng)驗(yàn)判斷混凝土的塌落度是否符合要求,如果不符合要求立即進(jìn)行及時(shí)處理。③下料時(shí)不宜過快,控制均勻、慢速移動(dòng)。④啟動(dòng)輔助振動(dòng)設(shè)備,特別在梁的馬蹄形底部有序復(fù)震。⑤錨頭端2米范圍應(yīng)加強(qiáng)振搗,保證密實(shí)。⑥收倉面平整,無外露鋼筋。

  ?。?)澆筑后養(yǎng)護(hù)質(zhì)量控制

   混凝土在澆筑2-3小時(shí)后,進(jìn)行刷毛處理,清水沖洗毛面。然后在倉面覆蓋土工布等易含水織物,開通水管,進(jìn)行滴灌養(yǎng)護(hù),拆模后用養(yǎng)生膜貼壁養(yǎng)護(hù),保持間斷灑水保濕,并及時(shí)對預(yù)制梁頂,預(yù)制梁端面與連接橫隔板側(cè)面混凝土進(jìn)行嚴(yán)格的鑿毛處理;

   3、預(yù)應(yīng)力錨索張拉、壓漿質(zhì)量控制

  ?。?)張拉前的準(zhǔn)備工作

   在鋼筋扎制中,根據(jù)臺座上標(biāo)識,對每個(gè)截面的錨索管進(jìn)行高度,并根據(jù)截面居中偏移值定位,施工時(shí)對金屬波紋管按50cm加固定位,當(dāng)模板組裝時(shí),封頭端錨索編號從上而下為:N1→N2→N3;錨頭錨具型號和波紋管直徑根據(jù)錨束鋼絞線股數(shù)確定(負(fù)彎矩張拉在梁架好后,不在。在澆筑前用超過梁長的塑膠管穿過錨索管,管徑略小于錨索管,足夠以后錨束穿過即可,主要預(yù)防波紋管漏漿堵管。

   當(dāng)混凝土澆筑完畢,清理錨頭多余的波紋管和混凝土雜物,按設(shè)計(jì)要求下料,先將錨束捆扎排放好,保持鋼絞線不互相交錯(cuò),鋼束理論長度兩頭要保持60cm工作長度兩頭用膠帶包裹,保持圓頭狀。完成穿錨束,將錨具盤緊貼錨頭裝好,單束不要錯(cuò)位。

  ?。?)張拉過程質(zhì)量控制

   待混凝土強(qiáng)度達(dá)到:設(shè)計(jì)強(qiáng)度85%后,且齡期不小于7天,并有實(shí)驗(yàn)室出具權(quán)威報(bào)告,回彈儀進(jìn)行回彈數(shù)據(jù)抽檢。

   首先檢查安全措施,周邊可能造成的危險(xiǎn)源,防護(hù)措施。其次檢查液壓數(shù)控設(shè)備是否正常,液壓管有無破損,漏油,電腦操作系統(tǒng)是否正常。再后是梁兩側(cè)對稱安裝錨墊板(要保證錨固面與鋼束垂直)。

   主梁預(yù)應(yīng)力鋼束張拉必須防止梁體發(fā)生側(cè)彎,采用張拉順序?yàn)椋?0%N2→100%N3→100%N2→100%N1

  ?。?)孔道壓漿前的準(zhǔn)備工作

   壓漿前水泥的儲備,要求新鮮,過期水泥禁止使用,添加劑有無異常;水桶,磅秤計(jì)量,水源清潔;拌合設(shè)備正常;壓漿泵有無堵塞現(xiàn)象;真空機(jī)能否使用;水泥漿檢測用的粘度漏斗清洗干凈,實(shí)驗(yàn)?zāi)>邷?zhǔn)備現(xiàn)場取樣。

  ?。?)壓漿過程質(zhì)量控制

   ①水(過秤按桶進(jìn)行折算)+水泥(袋50公斤)+減水劑過秤)加入拌合桶。②快速攪拌3分鐘左右過濾到漿桶,并保持?jǐn)嚢?,連接液壓泵。③液壓泵(空)運(yùn)轉(zhuǎn),出漿管和錨頭上的進(jìn)漿孔連接,要結(jié)合牢固。梁的出漿孔和真空機(jī)連接④真空機(jī)開始工作,抽氣,過數(shù)秒,壓漿泵工作,開始壓漿,現(xiàn)場做好聯(lián)絡(luò)。⑤壓漿泵供漿,發(fā)現(xiàn)有漿出現(xiàn),快速拔掉連管。⑥繼續(xù)壓漿到備用儲存漿桶,帶有半桶漿時(shí)(經(jīng)驗(yàn))暫停壓漿,封閉出漿口,保持恒定壓漿狀態(tài)30秒。卸荷,封堵進(jìn)漿口。⑦過段時(shí)間后打開進(jìn)(出)漿孔,用細(xì)管插入,在兩邊補(bǔ)漿,保證孔道密實(shí)。

   4、存梁過程質(zhì)量控制

   在混凝土澆筑完成,張拉結(jié)束,錨管注漿后,簡支端封頭鑿毛,鑿毛深度要符合要求,且均勻,清潔后扎封頭鋼筋,然后補(bǔ)澆。

   單片預(yù)應(yīng)力梁達(dá)到設(shè)計(jì)要求,吊裝到存梁區(qū)。應(yīng)該注意①混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)等級85%,張拉結(jié)束,錨索管注漿后,可以移梁,②移梁前對吊點(diǎn)位置確定好,梁的棱角要有保護(hù)角鐵③檢查存梁基礎(chǔ)座平整,穩(wěn)定。④梁和梁之間距離要保持足夠空間。存梁期不超過90天。

   三、單片成品T梁質(zhì)量檢查

   專業(yè)檢測人員按設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行外觀尺寸檢測;利用回彈儀設(shè)備進(jìn)行強(qiáng)度檢測,并對照實(shí)驗(yàn)室資料進(jìn)行對比;用聲波設(shè)備進(jìn)行內(nèi)部檢查,如保護(hù)層等。對成品質(zhì)量進(jìn)行檢查,檢查單片梁個(gè)數(shù)88個(gè),優(yōu)良個(gè)數(shù)86個(gè),一次合格率達(dá)到100%,優(yōu)良率達(dá)97.7%,受到了業(yè)主和監(jiān)理的好評。

   四、結(jié)束語

   橋梁是高速公路的精華,而預(yù)應(yīng)力梁(或箱梁、懸壁梁等)則是橋梁的筋骨,質(zhì)量就是他的生命。所以現(xiàn)場的質(zhì)量跟蹤與控制,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)研究問題關(guān)鍵所在,怎么改進(jìn)質(zhì)量進(jìn)行探討;加強(qiáng)從業(yè)者技能學(xué)習(xí)培訓(xùn),吸取先進(jìn)的經(jīng)驗(yàn)方法。在現(xiàn)代市場競爭中,安全、質(zhì)量、成本、進(jìn)度是相互制約又互相促進(jìn)的,合理優(yōu)化管理,執(zhí)行力到位才是企業(yè)生存的生命力。

   作者簡介:

   邵宗發(fā)(1964―)男,大專,葛洲壩集團(tuán)第二工程有限公司,主要從事水利水電技術(shù)、道路橋梁質(zhì)量管理工作。
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