對(duì)路基注漿加固工程施工的探討
2016-01-25 
   一、工程概況

   南寧市某路為市區(qū)內(nèi)主要機(jī)動(dòng)車道路, 全長(zhǎng) 3324m。 該路段最早修建于 1955 年, 原路面為一幅路型式, 后經(jīng)幾次加寬蓋被成目前三幅路型式。其中, 1955 年修建了 6.4m 寬 18cm 厚水泥混凝土路面,后加蓋泥灰結(jié)碎石找平層; 8cm 厚瀝青貫入式碎石基層和 4cm 厚中粒式瀝青混凝土。1955 年修建瀝青混凝土路面結(jié)構(gòu): 4cm 瀝青混凝土+15cm 碎石基層+30cm1:4 灰土。 目前該路段路面破損非常嚴(yán)重,急需進(jìn)行整修處理。經(jīng)研究決定采用注漿加固法加固路基。

   二、公路病害機(jī)理分析及治理方法

   1、路基不均勻變形是道路病害的根本原因, 主要是以下原因?qū)е拢?br />
   1) 路基土層結(jié)構(gòu)的不均勻性。

   2) 路基土層的欠壓密。

   3) 修建地下管線的影響。

   4) 路面 “天窗” 導(dǎo)致對(duì)路基的水力侵蝕 (補(bǔ)-徑-排) 。

   5) 地下管線滲漏造成的溶蝕孔洞、管涌通道。

   2 、治理方法選擇原則

   路面補(bǔ)強(qiáng)治表不治本, 路基補(bǔ)強(qiáng), 消除地質(zhì)缺陷才是根本途徑。

   三、 采用注漿加固法的優(yōu)越性

   固化劑 (漿液) 沿路基軟弱部位滲透充填、 壓密固結(jié)、 劈裂置換、

   膠結(jié)固化, 消除地質(zhì)缺陷, 改善路基受力性狀, 提高承載力,減少不均勻沉陷。

   1) 根本消除路基不均勻變形, 使病害從根本上得以防治。

   2) 經(jīng)濟(jì)效益高。有資料表明, 注漿加固法和傳統(tǒng)方法相比, 可節(jié)

   約公路維護(hù)維修費(fèi)用 40%以上。

   3) 不斷交、工期短、 污染小、 施工文明。

   4) 技術(shù)先進(jìn)、工法成熟、 效果可靠。

   四、 路基注漿加固施工

   1 、注漿加固機(jī)理

   土層壓密固結(jié), 提高路基承載力, 減少沉降。 漿液劈裂置換, 提高土體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度, 消除地質(zhì)缺陷。 空隙滲透充填, 填充路基空洞裂隙, 封堵水力侵蝕或管涌通道。散碎結(jié)構(gòu)膠結(jié)作用, 改善路面基層結(jié)構(gòu),提高路面基層整體強(qiáng)度。

   2 、注漿施工設(shè)計(jì)

   本工程采用靜壓注漿法, 法靜壓注漿法是利用液壓、 氣壓和電化

   學(xué)的原理,通過(guò)注漿管將能強(qiáng)力固化的漿液注入地層中,漿液以充

   填、 滲透、 擠密和劈裂等方式, 擠走土顆?;驇r石裂隙中的水分和空氣后占據(jù)其位置,漿液固結(jié)后將原來(lái)松散的土?;蛄严赌z結(jié)成一個(gè)整體, 從而改變巖土體的物理力學(xué)性質(zhì)。靜壓注漿法適用土質(zhì)范圍:中粗砂及砂礫石, 破碎巖石與卵礫石, 軟粘土和濕陷性黃土。

   1) 工程量布置

   排水管線兩側(cè):距管道或馬蹄形溝外墻 0.5m 處布孔,間距

   .5m,深度至管道底; 無(wú)明顯變形地段:加固深度 1m, 鉆孔間距 2m×m, 此部分占 80%; 路面不均勻變形顯著,面層龜裂地段:加固深度m, 如有嚴(yán)重部分應(yīng)加密布孔 (孔間距調(diào)整為 1~1.5m) , 此部分占20%; 鉆孔梅花狀布置, 邊排孔距離機(jī)動(dòng)車道道路邊緣 1m。

   2) 鉆孔施工工法

   臺(tái)鉆回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)+路基人工洛陽(yáng)鏟鉆進(jìn), 工程鉆機(jī)回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)。

   3) 漿液配制

   水泥系漿材, 水泥 p.s32.5, 常規(guī) CB 液。設(shè)計(jì)配比: W/B/C=1:0.1:

   1。 制備漿液時(shí)先按照 W/B=3:1 的比例配制預(yù)水化 B 液, 然后按照設(shè)計(jì)配比配制灌注漿液。

   4) 注入工法

   成孔→安放注漿管并封堵孔口→攪漿→全斷面一次注漿→待凝。

   5) 注入壓力

   由于注漿壓力與圖的重度, 強(qiáng)度, 初始應(yīng)力, 孔深, 位置及注漿

   次序等因素有關(guān), 而這些因素有難以準(zhǔn)確確定, 因而本工程注漿壓力通過(guò)試驗(yàn)和地區(qū)經(jīng)驗(yàn)確定, 設(shè)計(jì)注入壓力 0.4Mpa。

   6)終孔標(biāo)準(zhǔn)

   漿液注入量采取壓力~流量雙控法:在注入壓力達(dá)到設(shè)計(jì)壓力

   的前提下達(dá)到穩(wěn)定為原則, 穩(wěn)定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)為 5 分鐘。當(dāng)注入壓力大于2 倍設(shè)計(jì)壓力且漿液無(wú)法注入時(shí)可終孔。當(dāng)單孔注入量異常大時(shí)應(yīng)暫停注漿, 分析清楚原因后采取間歇注漿的方法進(jìn)行。 孔口反漿時(shí)采取間歇注漿的方法。

   7) 鉆孔填礫及恢復(fù)

   注漿鉆孔內(nèi)填入碎石礫料并補(bǔ)充水泥~水玻璃漿液使之形成微型樁體。孔口采用冷補(bǔ)料恢復(fù)。1) 效果檢驗(yàn)本次施工路段共完成注漿孔 586 個(gè), 共計(jì) 6540 米, 共注入水泥5200 噸, 平均注入水泥量 0.795t/m, 地面上抬數(shù)厘米, 從總注入量和單位注入量數(shù)據(jù)分析, 注漿段土體空隙均有大幅度降低, 從而說(shuō)明施工地段地層的可注漿性。

   2) 標(biāo)貫試驗(yàn)施工結(jié)束 15 天后, 監(jiān)理在施工路段范圍內(nèi)選擇了 5 個(gè)代表性地點(diǎn) (其中 2 個(gè)在注漿點(diǎn)位, 2 個(gè)在兩相鄰注漿點(diǎn)位中間, 1 個(gè)在相鄰對(duì)角注漿點(diǎn)中間) , 做了標(biāo)貫試驗(yàn), 試驗(yàn)后數(shù)據(jù)說(shuō)明, 注漿后標(biāo)貫擊數(shù)明顯比注漿前擊數(shù)高, 說(shuō)明注漿后使路基土層壓密固結(jié), 提高了路基承載力, 達(dá)到了我們的施工目的。

   五、 結(jié)語(yǔ)

   路基注漿加固施工使施工范圍內(nèi)的土層空隙得到了有效充填,路基范圍內(nèi)的土體經(jīng)過(guò)注漿后, 不同程度的得到了壓密固結(jié), 承載力明顯提高。 路基加固選擇注漿方法比起其他諸如碎石樁,大開(kāi)挖換填等處理方法, 不但技術(shù)上可行, 經(jīng)濟(jì)上合理,工期較短, 而且極大地減少了城市環(huán)境污染。

   
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