目 錄
一、前言 2
二、44#－R2孔及50＃－L1～2孔基底抽芯情況 2
1、樁基道路橋左線50－2樁基 2
2、道路橋右線44－2樁基 5
3、道路橋左線50－1樁基 6
三、基底壓漿施工方案 7
1、施工方案的選定 7
2、樁基持力層缺陷段注漿加固處理施工方法及加固目標 7
3、加固處理施工流程及施工步驟 8
3.1、施工流程 8
3.2、施工步驟 8
3.3、旋噴施工機械參數(shù) 9
四、預計工作量及施工工期 10
1、預計工作量 10
2、施工工期 10
五、補強加固處理預期目標 10
六、施工設備 10
七、施工組織及安全技術措施 11
1、質(zhì)保體系 11
§1.1建立專項工程質(zhì)量管理領導小組 11
§1.2質(zhì)量管理領導小組的主要職責 11
2、安全技術措施 12
3、施工要點 12
廈門xx大橋C2合同段樁基持力層強風化
高壓切割清洗注漿加固施工方案
一、前言
通過對44＃－BRT1～4孔、44#－R1～2孔、50＃－L1～2孔抽芯檢測，檢測結(jié)果為樁身砼連續(xù)完整，樁底無沉渣，樁身砼強度等各項指標均滿足設計要求。但發(fā)現(xiàn)44＃－BRT3孔、44#－R2孔及50＃－L1～2孔樁底樁端持力層存在不同程度的強風化（具體見這幾個基樁基底抽芯情況），但本項目部在施工過程中嚴格按照設計圖紙、監(jiān)理細則進行基樁施工，入巖巖樣判定由監(jiān)理單位、地質(zhì)勘察單位現(xiàn)場取樣確定，入巖深度由設計單位計算決定，終孔巖樣由監(jiān)理單位、地質(zhì)勘察單位結(jié)合設計終孔標高決定。但通過比較分析地質(zhì)補堪孔位44＃B1～2孔巖芯及綜合地質(zhì)勘察報告，推測本合同段地處地質(zhì)變化異常，巖石裂隙發(fā)育、地下水系豐富。
為了保證工程質(zhì)量和橋梁設計使用壽命，特對44#－B3、44#－R2孔及50＃－L2孔進行處理，對于44－B3樁基采用在原樁位重新沖孔成樁方案，另外兩根基樁基底一定范圍內(nèi)為弱風化巖，余下出現(xiàn)不同程度的強風化，針對這種情況，以上幾家單位決定對樁底強風化進行清洗并壓漿加固處理方案，處理后通過抽芯驗證，若處理效果理想，則對50－L1進行壓漿處理。
二、44#－R2孔及50＃－L1～2孔基底抽芯情況
1、樁基道路橋左線50－2樁基
I?？祝?br />
芯樣砼完好，樁底無沉渣，砼長度為29.41m，樁底29.41m～31.09m（長1.68m）為淺紅色弱風化花崗巖；31.09～31.49m（長0.40m）為強風化花崗巖；31.49m～33.63m（長2.14m）為弱風化花崗巖。
道路橋左線50－2－I?？讟痘鶐r芯抽芯照片
Ⅱ?？祝?br />
芯樣砼完好，樁底無沉渣，砼長度為29.52m，樁底情況：
29.52m～30.65m（長1.13m）——淺紅色弱風化花崗巖；
30.65～30.76m（長0.11m）——碎石狀強風化花崗巖；
30.76m～31.56m（長0.80m）——淺紅色弱風化花崗巖；
31.56m～31.64m（長0.08m）——裂隙發(fā)育褐黃色強風化花崗巖（碎石狀）；
31.64m～33.04m(長1.40m)——淺紅色弱風化花崗巖；
33.04m～33.54m（長0.5m）——沙礫狀強風化花崗巖；
33.54～33.64m（長0.10m）——褐黃色裂隙發(fā)育弱風化花崗巖；
33.64～34.86m(長1.22m)——淺紅色弱風化花崗巖；
道路橋左線50－2－II孔樁基巖芯抽芯照片
2、道路橋右線44－2樁基
芯樣砼完好，樁底無沉渣，砼長度為23.17m，樁底情況：
23.17m～24.52m（長1.35m）——淺紅色弱風化花崗巖；
24.52m～24.82m（長0.29m）——強風花崗巖；
24.82m～26.52m（長1.95m）——淺紅色弱風化花崗巖；
該孔終孔！
道路橋右線44－2樁基巖芯抽芯照片
3、道路橋左線50－1樁基
芯樣砼完好，樁底無沉渣，砼長度為29.86m，樁底情況：
29.86m～30.23m（長0.37m）——淺紅色弱風化花崗巖；
30.23m～30.60m（長0.37m）——強風花崗巖；
30.60m～31.46m（長0.86m）——淺紅色弱風化花崗巖；
31.46m～31.86m（長0.40m）——強風花崗巖；
31.86m～32.41m（長0.55m）——淺紅色弱風化花崗巖；
32.41m～32.73m（長0.32m）——強風花崗巖；
32.73m往下：弱風化花崗巖。
該孔終孔！
道路橋左線50－1樁基巖芯抽芯照片
三、基底壓漿施工方案
1、施工方案的選定
根據(jù)抽芯芯樣情況， 50-L1、50-L2及44－R2樁持力層缺陷段統(tǒng)計如下：
序號
|
樁號
|
樁徑
(m)
|
樁長
(m)
|
砼長
(m)
|
持力層缺陷范圍(m)
|
缺陷段簡述(m)
|
1
|
50-L1
|
1.5
|
28.519
|
29.86
|
32.23~30.60m、31.46~31.86m、32.41~32.73m
|
強風化花崗巖
|
2
|
50-L2-1
|
1.5
|
27.87
|
29.41
|
31.09~31.49m
|
強風化花崗巖
|
50-L2-2
|
30.65~30.76m、31.56~31.64m、33.04~33.54m
|
強風化花崗巖
|
3
|
44-R2
|
1.5
|
22.6
|
23.17
|
24.52~24.48m
|
強風化花崗巖
|
據(jù)上表資料顯示， 44#－R2孔及50＃－L1～2孔基底一定范圍內(nèi)為弱風化巖，余下出現(xiàn)不同程度的強風化層，針對以上三根樁各樁持力層存在的缺陷情況，提出對基底持力層缺陷段高壓清水切割清洗、注漿加固處理施工方案。
2、樁基持力層缺陷段注漿加固處理施工方法及加固目標
根據(jù)以上三根樁抽芯鉆孔提供的資料，50-L1樁、50-L2樁持力層均存在三處強風化花崗巖，44-R2樁樁底以下1.35m存在0.29m的強風化花崗巖，三根樁持力層強風化花崗巖均在2倍D范圍內(nèi)，不能滿足規(guī)范要求。根據(jù)我單位長期以來對各類樁基補強加固的施工經(jīng)驗，為了進一步了解以上三樁持力層2倍D深度范圍的詳細情況，確保注漿加固的施工質(zhì)量，在各樁已有的抽芯檢測孔的基礎上，每樁增加2~3個注漿孔，與原抽芯檢測孔呈平均布置（見各樁鉆孔平面布置圖），待新增加的注漿孔完成后，根據(jù)每個孔鉆遇持力層標高范圍，采用高壓清水旋噴切割，壓風機反循環(huán)氣舉排渣，孔內(nèi)注濃水泥漿、高壓旋轉(zhuǎn)噴漿、孔口壓漿等相結(jié)合的施工方法對每個孔每根樁持力層進行注漿加固。
經(jīng)采用上述施工方法處理后，樁端持力層強風化被水泥固結(jié)體置換充填飽滿，較硬的弱風化花崗巖與水泥固結(jié)體緊密膠結(jié)，而達到本次持力層注漿加固處理的目的。補強加固處理后強風化巖內(nèi)的水泥固結(jié)體抗壓強度達15Mpa以上。
3、加固處理施工流程及施工步驟
3.1、施工流程
3.2、施工步驟
1、清表、鉆孔
清表為了清除樁頭淤泥、沉渣和鑿平樁頭，有利于更好的用混凝土封住進出漿口，使壓漿壓力上升。
成孔、制孔采用Φ110~Φ130mm金剛石鉆具，鉆至樁底以下2倍D巖層的深度終孔?？紤]高壓清水和高壓注漿的作業(yè)范圍，44-R2樁基采用3個孔進行壓漿（在原來一個抽芯孔的基礎上，再增加兩個孔）；50－L2利用原有的兩個抽芯孔進行壓漿，若通過壓水試驗發(fā)現(xiàn)不能連通，則采用增加布孔的方式進行操作，布孔平面布置如圖所示。
樁基礎持力層注漿加固鉆孔平面布置圖
(1)、 為抽芯檢測孔；
(2)、 為注漿加固增加鉆孔，新增加鉆孔距樁中心均為50cm或根據(jù)實際情況均勻布置。
2、預埋孔口管
為保證強風化巖缺陷段內(nèi)注漿加固水泥漿固結(jié)體的強度及注漿質(zhì)量，抽芯鉆孔工作結(jié)束后，在樁頂預埋安裝帶有開關的孔口管，方便孔口壓漿，提高孔內(nèi)漿液滲透范圍及注漿效果?？卓陬A埋管的耐壓不小于5MPa。
3、高壓清水噴射切割
從各孔中分別下入高壓噴射器，在持力層強風化范圍上下反復進行高壓噴射切割清洗，清洗切割長度范圍自強風化段頂、底各延長0.5m。如果強風化巖內(nèi)軟弱物質(zhì)較多，難以清洗干凈時，可采用壓風機氣舉返循環(huán)的方法協(xié)助清渣。
4、高壓注漿
當確認各孔高壓清洗切割徹底后，改用高壓水泥漿在已經(jīng)清洗干凈的強風化空腔范圍內(nèi)，反復進行高壓噴射，使強風化內(nèi)較大的碎石、巖塊、與水泥漿液充分攪拌固結(jié)。噴漿時孔口返漿濃度與進漿濃度基本一致，終止噴灌水泥漿。
5、孔口補漿
當樁底強風化噴漿結(jié)束，提出鉆具與噴射器，孔內(nèi)液面下降，使用注漿管對各孔進行補充灌漿。
6、孔口（憋）壓漿(穩(wěn)壓補漿)
孔口補漿結(jié)束后，在各孔口管上安裝好孔口開關，使用注漿泵分別對各孔進行（憋）壓濃水泥漿，憋漿壓力在2MPa以上，穩(wěn)壓時間在半小時以上，關閉孔口開關，壓漿結(jié)束。
3.3、旋噴施工機械參數(shù)
1、高壓清水旋噴施工參數(shù) 2、高壓旋噴注漿施工參數(shù)
噴射最大壓力：25~28MPa； 噴射最大壓力：23~25MPa；
排 量：70~90L/min； 排 量：60~70L/min；
旋 轉(zhuǎn) 速 度：10~20r/ min； 旋 轉(zhuǎn) 速 度：15~18r/ min；
提升速度：10~15cm/min。 提升速度：10~15cm/min。
3、漿液配制
本次注漿加固的水泥漿液采用42.5R優(yōu)質(zhì)普通硅酸鹽水泥與清水配制而成，水灰比為0.8∶1~0.6∶1，孔口壓漿及補漿等水泥漿液采用濃漿，水灰比為0.4~0.6(具體水灰配合比由試驗室根據(jù)實際情況調(diào)配)。
四、預計工作量及施工工期
1、預計工作量
50-L1、50-L2、44-R2樁注漿加固處理預計工作量
50-L1、50-L2、44-R2樁注漿加固處理預計工作量
序號
|
施 工 項 目
|
單 位
|
數(shù) 量
|
備 注
|
1
|
增加壓漿鉆孔
|
m
|
290
|
50-L1樁105m、50-L2樁102m、44-R2樁83m
|
2
|
預埋安裝孔口管
|
孔
|
13
|
|
3
|
高壓清水旋噴切割
|
孔段
|
13
|
|
4
|
壓風機氣舉返循環(huán)清渣
|
孔段
|
13
|
|
5
|
孔底注濃水泥漿
|
孔段
|
13
|
|
6
|
孔口補漿、孔口憋壓漿
|
孔
|
13
|
|
7
|
預計水泥用量
|
t
|
50
|
42.5R普硅酸水泥
|
2、施工工期
50-L1、50-L2、44-R2樁注漿加固處理時間預計施工人員及注漿加固設備進場安裝后，正常開工之日起共約需30天，其中44-R2需10天。
五、補強加固處理預期目標
該樁經(jīng)上述方法進行補強處理之后，原樁端持力層強風化被水泥漿置換充填或與松散堅硬巖塊、花崗巖裂隙將重新與水泥漿膠結(jié)在一起。從而達到樁基持力層強風化注漿加固目的。旋噴注漿的水泥固結(jié)體齡期28天后預計巖芯單軸抗壓強度不低于5MPa。
六、施工設備
主 要 設 備表
序號
|
名稱
|
型號
|
數(shù)量
|
備注
|
1
|
鉆機
|
XY—1A
|
2臺
|
設備數(shù)量、型 號根據(jù)現(xiàn)場實際情況進行調(diào)整
|
2
|
壓漿機（壓力在35MPa以上）
|
|
1臺
|
3
|
凈漿攪拌機
|
|
1臺
|
4
|
注漿高壓管
|
1寸
|
90m
|
5
|
泥漿拌制設備
|
|
1套
|
6
|
注漿槍
|
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