隧道旋噴注漿預(yù)加固施工技術(shù)
2015-06-03 
   1 引言

   在特殊地質(zhì)、軟弱圍巖隧道施工中,易出現(xiàn)溜塌、滑塌、地表沉陷等現(xiàn)象,這樣不但影響施工安全、質(zhì)量和進(jìn)度,還會(huì)加大施工成本,如果加固措施不到位還會(huì)影響到隧道投入使用后的運(yùn)營(yíng)安全。因此,特殊地質(zhì)、軟弱圍巖隧道施工中加固技術(shù)非常重要,不僅可以提高圍巖穩(wěn)定性,還可以保證施工過(guò)程中的施工安全。預(yù)加固技術(shù)原理是利用高壓旋噴注漿加固軟弱地層,沿拱部外緣施做相互咬合的旋噴柱體,前后循環(huán)相互搭接形成拱棚,在它的保護(hù)下安全、高效地進(jìn)行開(kāi)挖作業(yè)。

   2 預(yù)加固法原理

   預(yù)加固法的施工理念源自“軟巖隧道重在加固”。首先采用大直徑深孔在隧道輪廓以外引水,然后通過(guò)施做玻纖錨桿來(lái)預(yù)加固掌子面,通過(guò)利用水平旋噴臺(tái)車(chē)沿隧道周邊施做水平旋噴樁來(lái)代替國(guó)內(nèi)的超前大管棚和小導(dǎo)管進(jìn)行斷面預(yù)加固,開(kāi)挖、支護(hù)、二次襯砌全部采用機(jī)械化作業(yè),機(jī)械化程度高、設(shè)備配套完善,提高了功效,降低了施工安全風(fēng)險(xiǎn)。

   施工過(guò)程使用PST—60鉆機(jī)鉆孔,鉆到設(shè)計(jì)深度后,回撤鉆桿,通過(guò)高壓泵以大于35Mpa的壓力把配制好的漿液噴射到砂土內(nèi),噴射時(shí)待漿液將一定范圍內(nèi)的砂體稀釋?zhuān)⒃趪娮熳骶徛D(zhuǎn)和進(jìn)退的同時(shí)切割砂土體,使砂顆粒與漿液充分混合,待漿液凝固后,形成水平圓柱狀水泥砂土固結(jié)體,即成水平旋噴樁。水平旋噴樁可以提高砂土體的強(qiáng)度和結(jié)構(gòu)特性,當(dāng)旋噴樁相互咬合后,便以同心圓形式在隧道拱頂及周邊形成封閉的水平旋噴帷幕體,起到防坍塌、防滑塌和防止因隧道開(kāi)挖而引起地表沉降的作用,可保證隧道安全掘進(jìn)。

   3 預(yù)加固法設(shè)備

   預(yù)加固法施工的主要機(jī)械有PST—60水平旋噴鉆機(jī)、SM—14鉆機(jī)和高壓泵站兩大部分。

   3.1 PST—60水平旋噴機(jī)

   PST—60水平旋噴機(jī)是有意大利土力公司自行研發(fā)制造,采用履帶式地盤(pán)、全液壓傳動(dòng)并設(shè)有操作室的搖臂鉆機(jī),可以根據(jù)工程性質(zhì)和作業(yè)環(huán)境的不同方便地調(diào)換部件,能滿(mǎn)足大扭矩和長(zhǎng)行程的施工要求。PST—60水平旋噴機(jī)配有深度和精度測(cè)定儀,可隨時(shí)測(cè)出鉆進(jìn)深度和鉆孔垂直度,保證鉆進(jìn)的精確、靈敏度。鉆進(jìn)時(shí)最大鉆孔角度可達(dá)20°,左右回旋最大角度為120°。

   3.2 高壓泵站

   高壓泵站是旋噴注漿形成帷幕進(jìn)行超前預(yù)加固的關(guān)鍵設(shè)備。泵的壓力與流量直接影響旋噴樁長(zhǎng)度、直徑的大小和強(qiáng)度。高壓泵的重要性能除壓力外,再就是流量的控制。PST—60鉆機(jī)的高壓泵站能滿(mǎn)足壓力、流量的調(diào)節(jié)要求。

   4 預(yù)加固施工方法

   4.1 預(yù)加固施工順序

  ?。?)隧道掌子面掛設(shè)鋼筋網(wǎng)片,使用C20混凝土封閉掌子面。

  ?。?)掌子面中部施鉆泄水孔(由上至下)。

  ?。?)隧道周邊施做旋噴加固孔,旋噴結(jié)束后及時(shí)頂入大管棚,采用跳孔施工。

  ?。?)隧道周邊是施做排水孔。

   (5)掌子面施做玻纖錨桿孔,隔排跳孔施工。

   4.2 預(yù)加固法施工相關(guān)參數(shù)

  ?。?)為了防止在高壓旋噴過(guò)程中因噴射壓力過(guò)大引起掌子面坍塌,在掌子面施鉆泄水孔和泄壓孔,長(zhǎng)度為11m,孔徑60mm,成孔后下入PVC濾水管泄水。

  ?。?)使用PST—60水平旋噴機(jī)進(jìn)行引孔旋噴加固,每循環(huán)加固范圍為15m,開(kāi)挖10m為宜。旋噴樁沿隧道開(kāi)挖輪廓線(xiàn)環(huán)向布置。施工參數(shù):樁徑600mm,樁長(zhǎng)15m,相鄰兩根樁的角度為5°~10°,旋噴壓力為40Mpa,轉(zhuǎn)速為10r/min,水泥漿流量為250L/min,后退速度為1cm/s,采用1:1普通水泥漿液,漿液在洞外泵站配置,采用管道輸入。

   (3)在隧道輪廓線(xiàn)外設(shè)環(huán)向真空深孔降水孔,深度為40m,孔徑60mm。

  ?。?)掌子面加固采用套管跟進(jìn)方式施做玻璃纖維錨桿,長(zhǎng)度為11m,梅花形布置,孔間距1.5m,數(shù)量45~55根,孔內(nèi)壓注1:1普通水泥漿液,端頭采用旋噴2m增加錨固強(qiáng)度。

   4.3 高壓旋噴施工工藝

   4.3.1施工前準(zhǔn)備工作

  ?。?)檢查鉆機(jī)、高壓注漿運(yùn)行是否正常,其它配套設(shè)備是否齊全。

  ?。?)掛設(shè)鋼筋網(wǎng)、噴射混凝土封閉掌子面,在掌子面測(cè)量標(biāo)出隧道開(kāi)挖輪廓線(xiàn),測(cè)量放線(xiàn)定樁位,并編號(hào)每個(gè)樁號(hào),以便于施工資料記錄。

  ?。?)挖設(shè)排水溝和漿液沉淀坑,廢水和溢漿通過(guò)排水溝流入沉淀坑后外運(yùn),以免出現(xiàn)侵泡拱腳和污染施工現(xiàn)場(chǎng)。

   4.3.2水平旋噴機(jī)就位

   隧道水平旋噴樁施工一般自拱腳開(kāi)始,PST—60水平旋噴機(jī)就位時(shí)機(jī)座要平穩(wěn),然后調(diào)整鉆機(jī)角度、方位,對(duì)準(zhǔn)孔位,孔位誤差控制在±20mm,傾角誤差一般不得大于1°。

   4.3.3水泥漿液配制

   水平旋噴樁采取單液漿旋噴,水泥漿液配比為1:1,水泥可采用P.O42.5普通硅酸鹽水泥。根據(jù)地質(zhì)情況,水泥漿液可以適當(dāng)調(diào)整配比進(jìn)行優(yōu)化。漿液在洞外高壓泵站處配制,經(jīng)高壓泵站通過(guò)輸送管送至掌子面處。

   4.3.4水平旋噴機(jī)鉆進(jìn)

   PST—60水平旋噴機(jī)按照測(cè)量定位的樁位孔采用專(zhuān)用鉆頭進(jìn)行鉆進(jìn)。先調(diào)整鉆機(jī)對(duì)準(zhǔn)孔位,將導(dǎo)向鉆頭送入孔內(nèi),鉆桿通過(guò)導(dǎo)軌定向,鉆進(jìn)時(shí)采用高壓水輔助,鉆頭前端有水眼,鉆進(jìn)時(shí)高壓噴射,切割鉆孔周?chē)巴粒鸬捷o助鉆進(jìn)作用。每鉆進(jìn)5m要測(cè)一次傾斜度并做好記錄,每次傾斜角度偏差不超過(guò)1%。如果鉆進(jìn)過(guò)程中角度符合要求,鉆機(jī)則勻速旋轉(zhuǎn)鉆進(jìn),鉆桿軌跡一般是平直的;如果鉆進(jìn)過(guò)程中角度出現(xiàn)偏差,鉆機(jī)會(huì)非勻速旋轉(zhuǎn)鉆進(jìn),此時(shí)鉆桿軌跡會(huì)出現(xiàn)偏移。如發(fā)現(xiàn)偏斜角度超過(guò)1%要及時(shí)糾正,直到鉆至設(shè)計(jì)深度。

   4.3.5高壓旋噴成樁

  ?。?)PST—60水平旋噴機(jī)鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)深度后,先退出鉆桿,再將帶有噴嘴、調(diào)試好壓力的鉆桿下至設(shè)計(jì)噴射深度,調(diào)整噴嘴位置,開(kāi)進(jìn)行水平旋噴作業(yè)。當(dāng)漿液流出孔口后,按照設(shè)計(jì)的提升速度、旋轉(zhuǎn)速度,自?xún)?nèi)向外開(kāi)始進(jìn)行噴射、旋轉(zhuǎn)、提升,一直到設(shè)計(jì)的終止位置停止水平旋噴,將鋼管連續(xù)推入孔內(nèi)并注漿填滿(mǎn)為止。此時(shí)退出噴射管跟換鉆孔鉆頭進(jìn)行下一個(gè)孔施工。

   (2)當(dāng)施工中遇到圍巖較好的地質(zhì)情況時(shí),旋噴是固結(jié)體尺寸可減小,可適當(dāng)提高噴射壓力、泵送量或降低回轉(zhuǎn)與提升速度及采取復(fù)噴攪拌措施,可先噴1~2遍清水,再?lài)?~2遍水泥漿。在旋噴時(shí)隨時(shí)觀察記錄注漿壓力表,如果發(fā)現(xiàn)壓力降低,應(yīng)立即停止旋噴,檢查原因,待壓力升起后可繼續(xù)旋噴。

  ?。?)為了保證水平旋噴樁質(zhì)量,旋噴過(guò)程必須連續(xù),防止出現(xiàn)斷樁、縮樁及堵嘴現(xiàn)象。水平旋噴的速度及壓力直接決定了樁的質(zhì)量,壓力和速度控制合適后,可以使切割的砂土體與漿液充分混合,形成均勻的水平柱狀水泥砂土固結(jié)體,即水平旋噴樁。水平旋噴樁不僅可以起到加固支撐作用,還可對(duì)后續(xù)開(kāi)挖施工提供安全保障。

  ?。?)水平旋噴樁成樁時(shí),噴漿至孔口掌子面1m距離段必須做好封孔工作,孔口的止?jié){裝置一般為大球閥。當(dāng)施工完畢一根水平旋噴樁后應(yīng)及時(shí)用清水高壓沖洗管道及設(shè)備,確保管內(nèi)不留漿液,清洗完畢后進(jìn)行下一個(gè)樁位施工。因?yàn)闈{液初凝需要時(shí)間,所以應(yīng)該間隔施做,間隔2~3個(gè)樁位為宜。

  ?。?)如果水平旋噴樁施做過(guò)程中遇到其它因素停噴后,重新恢復(fù)施工前,應(yīng)先將噴頭前移30cm,采取重疊搭接噴射處理后,再繼續(xù)后退及噴射注漿,并記錄好中斷深度和時(shí)間。如果停機(jī)超過(guò)2h時(shí),應(yīng)對(duì)泵體輸漿管進(jìn)行清水高壓沖洗管道后方可繼續(xù)施工。

   5 結(jié)束語(yǔ)

   水平旋噴樁作為超前預(yù)加固措施效果較好,可在特殊地質(zhì)、軟弱圍巖的隧道周邊形成帷幕體,可承受部分地層壓力,保持砂土軟巖在開(kāi)挖后的穩(wěn)定,在帷幕體的保護(hù)下,隧道開(kāi)挖能夠安全地通過(guò)軟弱圍巖的地層,有效地控制拱頂滑塌或坍塌、地表沉降,確保地表管線(xiàn)、建筑物、道路交通安全。
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