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公鐵兩用大橋公路橋面的維修探討
2014-11-06 
1. 前言

   橋梁建設的質(zhì)量完全操縱在設計、施工、材料、制造、監(jiān)理等幾個單位手里。從廣義來講,橋梁工程本身沒有高科技和低科技之分,只要能把工程做得最好,符合安全、實用、經(jīng)濟、美觀、耐久、環(huán)保六項原則的綜合要求,就是最適當?shù)目萍肌?br />
   公路橋面重量占橋梁恒載中的相當部分,而且常是病害集中的部位,所以在做橋面板結構設計時,必須考慮它的自身強度外,還應考慮它的經(jīng)濟合理性和耐久性。因為橋面直接承受車輛荷載,行車要求平穩(wěn)、堅固、耐久、耐磨,偶有損傷時,要易于修補。橋面板質(zhì)量的關鍵問題就是能防水、防裂、硬度高、耐磨性好,確保鋼筋不銹蝕。為此,建議從下列幾方面來探討。

   2.  鋼橋上的公路橋面板的佈設問題

   鋼桁梁橋上最常采用的公路橋面板,是在縱向梁的頂面,設置橫向鋼筋砼板,這種砼板多為條形或塊形,在工地或工廠預制構造,橫向分割,受力時支承在縱梁上,起連續(xù)板作用。當橋面很寬,一塊板不能橫跨全橋時,可以用適當板長,在縱梁間反彎點附近,用現(xiàn)地澆注砼濕接頭,此時增強鋼筋可以在澆注前事先焊接,更多地采用環(huán)形搭接,使能傳遞作用力和一定的彎矩;也可以在支點縱梁頂上,將板斷開支承,不在此點連續(xù),由于公路面須做成明顯的路拱,以利排水,在板和梁頂之間可在現(xiàn)地用高強防水水泥砂漿墊成斜坡,或在預制橋面板下做成縱肋形條墊。當橋面板設計與縱梁共同受力作用時,預制板就將縱向分割,長度就應與縱梁支點相應,縱向接縫在適當部位按上述方法在現(xiàn)地澆注連接或斷開。此外,板塊中應預留出若干空洞,使便于在縱梁頂面設置剪力榫,安裝后,在現(xiàn)地填充防水砼與鋼縱梁牢固結合。

   3. 公路橋面防水、防裂、增硬、耐磨問題用材的建議

    公路橋面在橫斷面上,如上所述,須做成便于排水的拱形或2%的斜坡路面的底層,在其上鋪防水層、保護層和耐磨層。防水層宜用剛性的水泥基滲透結晶形防水材料,簡稱(CCCW)材料,當前在國際上,以XYPEX品牌系列材料為最佳,它最大的特點是當砼結構出現(xiàn)微裂縫時,水氣進入后,利用活性極強的催化劑以水為介質(zhì)催化砼內(nèi)未水化的水泥顆粒成絮狀結晶體,使裂縫有自我愈合的能力,可以達到永久防水的效果,使砼密實度增加,因而也可相應增加它的抗壓強度,其耐久性與砼同壽命,而且是一種無毒、無味的綠色環(huán)保材料。

   耐磨層建議采用‘肯泰克砼密封固化劑’(CHEMTEC ONE)材料,它是唯一能夠同時符合美國伊利諾斯州和俄亥俄州“關于應用于橋梁和路面交通運輸規(guī)范”的反應性產(chǎn)品。它和XYPEX產(chǎn)品一樣,施工涂刷非常方便,也是無毒、不燃,不含有VOC成分;使用安全環(huán)保,它的主要功能是通過有效滲透進入砼內(nèi)部,與其中游離石灰鈣發(fā)生化學反應,在砼孔隙中形成凝膠,減小砼孔隙率,增大其密實性,從而提高其表面硬度和強度,可使砼表面硬度從6增加到8的指標。

   任何一種技術或產(chǎn)品,如果能夠迅速得到普遍應用和發(fā)展,一定是取決于其本身的獨特優(yōu)勢。XYPEX+CHEMTEC ONE兩種材料結合的使用,必然可使公路橋面砼結構達到最佳防水、防裂、堅硬、耐磨的效果。

   4. 公路橋面板的制作、材料、養(yǎng)護和存放

   對于特大公、鐵兩用橋的公路橋面板制作,一般均采取工地或工廠預制,在養(yǎng)護和存放期超過28天后,經(jīng)過外表檢驗和驗收,再運輸?shù)焦さ匕磁帕许樞虻跹b到位,進行細節(jié)連接成整體而成。為了保證鋼筋砼橋面板的制造質(zhì)量,建議采取下列措施:

   4.1制作用的鋼模板

   宜用有足夠強度的拆裝式鋼模板,鋼模板尺寸的精度要求,要達到毫米級,緊固件必須拆裝方便,可采用卡扣式的配件,附在鋼模板上,不易丟失,而且清洗簡易。鋼模板表面的平整度應小于1mm/M.。模板上可設置振動器,其數(shù)量和位置,可經(jīng)試驗來確定,振動時間也必須通過試驗來規(guī)定,保證震搗適度。

   4.2 材料品質(zhì)要求

  ?。?)鋼筋:應有生產(chǎn)廠名及檢驗合格證,入庫后必須分批抽樣查驗其技術性能指標是否達到設計要求。綁扎前必須清除銹皮銹斑,應在鋼筋車間定形生產(chǎn),入模后,其箍筋外緣與鋼模板內(nèi)側的保護層間隔應均勻,并不小于30毫米。

  ?。?)水泥:采用標號為425水化熱低的礦砟硅酸鹽水泥較好,除了有出廠合格證和近期試驗報告外,入庫后使用前,還必須取樣化驗,安定性必須合格方可使用。

  ?。?)集料(骨料):粒徑在0.15~5毫米的稱謂細骨料,一般為采集潔凈的天然河沙,粒徑在5毫米以上的稱謂粗骨料,橋面板使用的粗骨料粒徑一般為5~30毫米,最大粒徑要考慮能通過鋼筋間的凈距。骨料的一般性能用比重、硬度、強度、孔隙結構、含堿量和耐久性表達。必須選好供料場并取樣經(jīng)試驗符合設計要求后,方可采用。

  ?。?)水:最好采用城鎮(zhèn)供水系統(tǒng)的干凈水。

   4.3 配合比

   選定配合比主要確定含沙率,細、粗骨料重量比率,水泥用量和水灰比。實際上選定配合比不可能十分精細。常常是通過試驗室內(nèi)砼標準試驗優(yōu)選與現(xiàn)場實施的結果,還有相當出入,所以在現(xiàn)場要嚴加監(jiān)管:對級配、計量、拌和時間、摻合料摻入量等都要有詳細記錄。應當按優(yōu)選的配合比制造一塊橋面板,按拌和、澆筑、養(yǎng)護各階段,在工點取樣經(jīng)過標準試驗都合乎要求,才能得出確當配合比的最后結論。

   4.4  養(yǎng)護

   砼凝結時,保持飽和水和溫度條件,稱謂養(yǎng)護。一般條件下,砼的體內(nèi)外溫度差控制在4~23℃之間,最佳為13℃(蒸汽養(yǎng)護除外)。養(yǎng)護時間不少于七天,以后砼在自然條件下繼續(xù)水化硬結,達到28天標準下稱為強度,約為7天強度的1.3~1.7倍。

   4.5 存放

   預制橋面板在正規(guī)養(yǎng)護7天后,即可送到存放場地繼續(xù)自然養(yǎng)護,也祗有在28天后達到標準強度時,才能允許吊裝到橋面上去拼接連成整體橋面板,這是必須嚴格遵守的規(guī)則,但在吊裝前,還必須經(jīng)過監(jiān)理檢驗確認無質(zhì)量問題后方可進行。

   5. 結語

  ?。?)如果估計到橋面實際發(fā)生的荷載有可能超過橋面板結構設計對砼要求的強度和強度儲備時,勢必要增加橋面板的厚度,導致橋梁整體恒載增加,對橋梁整體結構受力是不利的。目前采取的辦法是采用高強度高性能的砼,相應就必須增加投資,而且在制作時,摻合料品種較多,工藝也較復雜。筆者建議在不增加橋面板厚度的前提下,在攪拌砼時加入水泥用量1﹪XYPEX摻和劑和適量的冷拉鋼纖維,就可制成高強度同時具有相當大的抗彎、抗剪性能的橋面板,并且具有良好的韌度和抗?jié)B、抗裂、抗震多種功能的優(yōu)點,若配合CHEMTEC ONE的噴涂,進一步密封砼表面,使其更能堅硬耐磨,減小砼厚度,就可節(jié)約大量水泥和鋼筋用材,降低制作成本。

  ?。?)武漢大橋的公路橋面板用了50多年,主體結構并未破壞,采用上述建議制作的橋面板,是完全有可能超過50年的耐久壽命是毋庸置疑的。

  ?。?)采用防水材料,最好采用與砼同一屬性高性能環(huán)保材料,與生態(tài)環(huán)境相協(xié)調(diào),和人類生活、文化相協(xié)調(diào),是我們從事這項工作的天職所在。 
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