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橋梁檢測評估技術(shù)體系的特殊應(yīng)用
2013-01-06 來源:管養(yǎng)網(wǎng)
1、引言

  隨著經(jīng)濟(jì)高速發(fā)展,我國公路總里程持續(xù)增長。截至2006年底,全國公路總里程達(dá)345.70萬公里,路網(wǎng)結(jié)構(gòu)進(jìn)一步改善。全國公路總里程中,國道13.34萬公里,省道23.96萬公里,縣道50.65萬公里,鄉(xiāng)道98.76萬公里,專用公路5.80萬公里,村道153.20萬公里,分別占公路總里程的3.9%、6.9%、14.7%、28.6%、1.7%和44.3%。全國共有公路橋梁53.36萬座,2039.91萬延米(含縣鄉(xiāng)公路橋梁,不含港、澳、臺數(shù)據(jù)),其中特大橋1036座,171.85萬米;大橋30982座,638.58萬米;中橋12.11萬座,607.30萬米;小橋38.05萬座,622.57萬米[1]。我國已切實(shí)成為世界橋梁大國。

  但是,我國公路橋梁的總體現(xiàn)狀不容樂觀,危橋數(shù)量多年居高不下,在公路橋梁總數(shù)中約有11.8%(橋梁座數(shù)比)的橋梁技術(shù)狀況等級為五類(見表1.1),三、四類橋梁的數(shù)量則更多;近年來,橋梁垮塌事故頻發(fā)(見表1.2)。

  

  表1.1  1999~2003年/2006年內(nèi)全國橋梁基本情況

  

  表1.2  2005年以來全國公路橋梁垮塌事故統(tǒng)計(jì)
 
  我國公路橋梁近十幾年的現(xiàn)狀是:一方面,交通量急速增長,超限車輛的荷載效應(yīng)超過公路橋梁的設(shè)計(jì)等級;另一方面,原有橋梁原有設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)偏低,不斷加劇的結(jié)構(gòu)老化、破損狀況難以適應(yīng)公路運(yùn)輸需要。如何評價(jià)在役橋梁的承載能力,準(zhǔn)確的評估構(gòu)造物的損傷程度,進(jìn)而指導(dǎo)科學(xué)合理的橋梁加固維修,提高橋梁的可靠度,已經(jīng)引起了全行業(yè)的高度重視。

  2、我國公路橋梁檢測評估技術(shù)體系的現(xiàn)狀

  橋梁檢測評估,是指通過技術(shù)檢測,對橋梁承載能力進(jìn)行評定,并對運(yùn)營使用情況做出評價(jià)的技術(shù)方法與體系。

  廣泛應(yīng)用于工程實(shí)踐的橋梁檢測評估方法,主要有規(guī)范評價(jià)法、結(jié)構(gòu)計(jì)算法、荷載試驗(yàn)法。在科研探索階段的還有層次分析法、模糊分析法、基于結(jié)構(gòu)可靠度的分析法、灰色理論評價(jià)法等。這些方法雖然基礎(chǔ)各異,但都是將現(xiàn)場檢測的結(jié)論和數(shù)據(jù),量化的帶入評估體系,得到評定結(jié)論。在多年的工程實(shí)踐中,規(guī)范評價(jià)法、結(jié)構(gòu)計(jì)算法、荷載試驗(yàn)法以其相對理論簡單實(shí)際,操作方便易行,結(jié)果直觀可靠在橋梁檢測評估領(lǐng)域廣泛應(yīng)用。以上三種方法,因其適應(yīng)的需求不同,有其各自的使用范圍,見圖2。

  橋梁檢測評估技術(shù)體系的特殊應(yīng)用

  圖2 常用的橋梁檢測評估體系及其應(yīng)用
 
  規(guī)范評價(jià)法,適用服務(wù)于大規(guī)模整條路或整個(gè)區(qū)域的橋梁管養(yǎng)工作,在國內(nèi)被廣泛應(yīng)用,其依據(jù)是《公路橋涵養(yǎng)護(hù)規(guī)范》(JTG H11-2004)。首先對橋梁外觀進(jìn)行現(xiàn)場檢測,主要指定期檢測和特殊檢測,對橋梁各構(gòu)件分級評判,通過權(quán)重指標(biāo)體系,進(jìn)行橋梁整體評級。

  結(jié)構(gòu)計(jì)算分析法應(yīng)用于按規(guī)范進(jìn)行檢測評級后,針對存在一定安全隱患,有承載力評價(jià)需要的橋梁。計(jì)算時(shí),參照《公路舊橋承載能力鑒定方法》(1988)和《公路橋梁承載能力檢測評定規(guī)程》(報(bào)批稿),通過將實(shí)測橋梁結(jié)構(gòu)尺寸、線型(如實(shí)測拱軸線)、材料參數(shù)等帶入計(jì)算,得到橋梁的承載力計(jì)算結(jié)論。同時(shí),引入的活載影響系數(shù)橋梁檢測評估技術(shù)體系的特殊應(yīng)用,考慮橋梁承受實(shí)際荷載與標(biāo)準(zhǔn)汽車荷載之間的差異:橋梁檢測評估技術(shù)體系的特殊應(yīng)用 ;引入承載能力驗(yàn)算系數(shù)Z1和承載能力惡化系數(shù)橋梁檢測評估技術(shù)體系的特殊應(yīng)用,用以評估結(jié)構(gòu)實(shí)際承載力相對設(shè)計(jì)承載力的削弱:橋梁檢測評估技術(shù)體系的特殊應(yīng)用,以使計(jì)算結(jié)論能評價(jià)橋梁的實(shí)際運(yùn)營情況[3]。

  當(dāng)結(jié)構(gòu)驗(yàn)算不足以確定橋梁的承載能力時(shí),還可以采用靜載試驗(yàn)和動載試驗(yàn)來鑒定橋梁的承載能力。

  目前,這些橋梁檢測、試驗(yàn)技術(shù)手段和評價(jià)體系,主要應(yīng)用目標(biāo)為在役舊橋、設(shè)計(jì)施工存在缺陷的舊橋和承載能力不足的橋梁,廣泛服務(wù)于全國橋梁檢測、評估、維修、加固工程實(shí)踐,取得了良好的社會效益和經(jīng)濟(jì)效益。

  但是,針對突發(fā)性事故和災(zāi)害對橋梁造成的損傷,如何進(jìn)行快速診斷評估;針對特殊用途特殊結(jié)構(gòu)的橋梁,如何進(jìn)行檢測評估;針對惡劣自然環(huán)境下橋梁,其耐久性損傷特點(diǎn)如何在檢測評估體系中體現(xiàn)等實(shí)際問題的研究還很不完善。因其主要為個(gè)別案例,發(fā)生機(jī)率較小,故針對研究很少,在現(xiàn)有規(guī)范體系中,也未有涉及,將是未來對橋梁檢測評估體系研究的一個(gè)前沿和重點(diǎn)領(lǐng)域。

  本文結(jié)合我公司多年來從事橋梁檢測評估和加固設(shè)計(jì)的工程實(shí)踐,提出一些實(shí)際問題和解決方案,供橋梁管理養(yǎng)護(hù)部門參考和從事橋梁檢測評估工作的同行探討。

  3、對突發(fā)災(zāi)害造成的橋梁損傷的檢測評估

  突發(fā)性事故和災(zāi)害對橋梁的損傷,可能表現(xiàn)為:橋梁受船舶撞擊破壞、橋梁被超限車輛撞擊、橋梁火災(zāi)、地震等。這些災(zāi)害,往往發(fā)生突然,橋梁損傷嚴(yán)重甚至損毀,進(jìn)而可能造成區(qū)域交通或干線大動脈交通中斷。這就要求檢測評估工作需要在短時(shí)間內(nèi)完成,快捷準(zhǔn)確,以指導(dǎo)維修加固搶險(xiǎn)。

  突發(fā)災(zāi)害造成橋梁損傷的檢測評估,其要點(diǎn)在于首先應(yīng)分析災(zāi)害的性質(zhì)、特點(diǎn)和橋梁因此可能產(chǎn)生的損傷,才能把握問題的實(shí)質(zhì),用有限的人力、物力和時(shí)間得出檢測結(jié)論。本節(jié)以地震和火災(zāi)對橋梁的損傷檢測評估為例說明。

  3.1 地震后橋梁檢測評估實(shí)例[4]

  5·12汶川大地震后,對災(zāi)區(qū)橋梁進(jìn)行的檢測評估之初,首先分析地震對橋梁的破壞形式,進(jìn)而明確震后橋梁檢測評估的目的,從而確定震后檢測的重點(diǎn)和基本檢測內(nèi)容。

  3.1.1 地震對橋梁破壞

  1)、地震對橋梁破壞的原因分析

  地震對橋梁結(jié)構(gòu)的破壞主要表現(xiàn)在在地基失效引起的破壞和結(jié)構(gòu)強(qiáng)烈震動引起的破壞。地基失效引起的破壞,屬靜力破壞范疇,系地震發(fā)生時(shí)和發(fā)生后,地裂縫、滑坡、沙土液化、軟土震陷等,可使地基開裂、滑移、不均勻沉降等,進(jìn)而喪失穩(wěn)定性和承載力,使橋梁發(fā)生破壞;結(jié)構(gòu)強(qiáng)烈震動引起的破壞,屬動力破壞范疇,系地震的縱波和橫波引起橋梁結(jié)構(gòu)的震動,使結(jié)構(gòu)的內(nèi)力和變形大幅度增加,從而引起橋梁的破壞甚至坍塌。

  2)、地震對橋梁破壞的表現(xiàn)型式

  A 地震對橋梁上部結(jié)構(gòu)的破壞主要表現(xiàn)為:主體承重構(gòu)件滑移、碰撞損傷、主梁內(nèi)力重分布引起的損傷;

  B 地震對橋梁支座的破壞主要表現(xiàn)為:支座位移、錨固螺栓破壞、活動支座脫落、支座自身破壞等;

  C 地震對橋梁下部結(jié)構(gòu)的破壞主要表現(xiàn)為:墩柱彎曲破壞、墩柱剪切破壞、超靜定結(jié)構(gòu)的節(jié)點(diǎn)破壞以及橋臺震害。

  3.1.2 震后橋梁檢測評估的目的

  震后橋梁檢測評估的目的在于,區(qū)分橋梁損傷程度,快速評估橋梁使用性能,避免橋涵結(jié)構(gòu)破壞造成運(yùn)營安全事故,掌握地震后的結(jié)構(gòu)技術(shù)狀況,為全面恢復(fù)(修復(fù)、加固或重建)使用提供技術(shù)依據(jù)。

  3.1.3 震后橋梁檢測的重點(diǎn)和基本檢測內(nèi)容

  震后橋梁檢測的重點(diǎn)在于橋梁周邊安全調(diào)查和橋梁構(gòu)件損傷檢測。橋梁周邊安全調(diào)查主要包括地震影響橋位處山體滑坡、不穩(wěn)定山體及落石對橋梁的危害調(diào)查;堰塞湖、河道變化等可能產(chǎn)生的洪水破壞調(diào)查等。橋梁構(gòu)件損傷檢測,根據(jù)不同橋梁結(jié)構(gòu)形式和不同構(gòu)件,檢測重點(diǎn)不同。震區(qū)橋梁主體橋型梁式橋和拱橋的檢測要點(diǎn),詳見表3.1。

  

  表3.1  震后橋梁現(xiàn)場檢測要點(diǎn)一覽表
 
  3.2 火災(zāi)后橋梁檢測評估實(shí)例[5] [6] [7]

  近年來,橋梁遭受火災(zāi)事故逐漸增多,火的物理和化學(xué)作用使材料的力學(xué)性能發(fā)生改變,結(jié)構(gòu)構(gòu)件受到不同程度的損傷?;馂?zāi)不僅對橋梁結(jié)構(gòu)本身造成破壞,而且危及公路尤其是高速公路的正常運(yùn)營。通過總結(jié)我公司近年來處理的多項(xiàng)過火橋梁檢測、評估、加固工程,筆者認(rèn)為:火災(zāi)后,必須及時(shí)、科學(xué)的對受損構(gòu)件進(jìn)行損傷識別,合理的進(jìn)行損傷評估,才能為橋梁的加固維修提供可靠的數(shù)據(jù)支持,使加固切實(shí)恢復(fù)結(jié)構(gòu)的承載能力和使用性能,達(dá)到安全運(yùn)營,路網(wǎng)通暢的目的。

  3.2.1 火災(zāi)后橋梁各構(gòu)件損傷特點(diǎn)

  橋梁火災(zāi)的危害主要表現(xiàn)在以下方面:

  1)、混凝土構(gòu)件受火后的損傷特點(diǎn)

  高溫火焰燒過的混凝土表面會產(chǎn)生爆裂、剝落、裂縫、鋼筋裸露等現(xiàn)象。對橋梁受力及耐久性的影響主要體現(xiàn)在混凝土有效截面積變化、混凝土強(qiáng)度變化、混凝土彈性模量變化、混凝土與鋼筋粘結(jié)力變化及混凝土中性化等五方面。

  A混凝土開裂后,過大的裂縫可能引起截面削弱,實(shí)際阻尼比過大,降低結(jié)構(gòu)承載力;還可能加速碳化,加速鋼筋銹蝕和凍融破壞,降低橋梁結(jié)構(gòu)的耐久性。

  B由于混凝土爆裂及剝落,混凝土結(jié)構(gòu)有效凈面積將減小,尤其在受壓區(qū),將直接影響結(jié)構(gòu)承載力。

  C火場溫度的高低是影響混凝土強(qiáng)度降低的主要因素。當(dāng)混凝土構(gòu)件遇到800℃以上高溫時(shí),水泥漿體成為不連續(xù)的團(tuán)塊狀,混凝土強(qiáng)度基本喪失;當(dāng)溫度在600~800℃時(shí),混凝土中的水泥石脫水并收縮成疏松體,水泥石中的游離氫氧化鈣脫水分解,生成氧化鈣,水泥石內(nèi)部結(jié)構(gòu)破壞,混凝土強(qiáng)度損失嚴(yán)重;當(dāng)溫度在300~600℃時(shí),水泥石中的硅酸鈣開始脫水,晶體輕微破壞,水泥石開始出現(xiàn)疏松,混凝土強(qiáng)度開始下降;當(dāng)溫度等于和低于300℃時(shí),水泥石晶體不發(fā)生變化,混凝土強(qiáng)度不受影響。

  D混凝土的彈性模量對溫度相當(dāng)敏感,在200℃以下變化較小,當(dāng)溫度達(dá)到200 ~700℃時(shí),混凝土的彈性模量線性降低。

  E混凝土在高溫作用下,水化物脫水分解,其內(nèi)部微空隙增加,結(jié)構(gòu)疏松;水泥石與粗骨料、混凝土與鋼筋在高溫下熱變形不協(xié)調(diào),形成大量界面裂縫導(dǎo)致混凝土與鋼筋之間粘結(jié)力降低。

  F另外,當(dāng)火場溫度超過500℃時(shí),混凝土的游離氧氧化鈣產(chǎn)生熱分解,混凝土呈中性,使其保護(hù)鋼筋的作用大為降低,從而影響混凝土構(gòu)件的耐久性。

  2)、鋼筋和預(yù)應(yīng)力鋼鉸線受火后的損傷特點(diǎn)

  由于混凝土的熱惰性,隨保護(hù)層厚度增加,混凝土內(nèi)部溫度降低,鋼筋和預(yù)應(yīng)力鋼鉸線受火后的力學(xué)性能損傷程度低于混凝土。工程實(shí)例分析表明,高溫時(shí),鋼筋強(qiáng)度降低影響結(jié)構(gòu)受力,而預(yù)應(yīng)力鋼筋熱應(yīng)力損失可能對結(jié)構(gòu)造成嚴(yán)重破壞。

  A鋼筋和預(yù)應(yīng)力鋼材的力學(xué)性能變化

  對普通鋼筋,當(dāng)火災(zāi)溫度為200℃以下時(shí),強(qiáng)度幾乎無變化;當(dāng)火災(zāi)溫度大于200℃時(shí)鋼筋強(qiáng)度開始下降,預(yù)應(yīng)力鋼筋在火災(zāi)作用后強(qiáng)度下降比非預(yù)應(yīng)力鋼筋的快,同時(shí)粘結(jié)力也有較大的下降。

  B預(yù)應(yīng)力混凝土橋梁火災(zāi)后預(yù)應(yīng)力體系的損失

  由于混凝土保護(hù)層較大,以及混凝土的熱傳導(dǎo)性差,所以一般火災(zāi)很難對預(yù)應(yīng)力筋產(chǎn)生直接影響,但是由于混凝土局部剝落及彈性模量的降低,使火災(zāi)嚴(yán)重的截面產(chǎn)生應(yīng)力重分布現(xiàn)象,從而對預(yù)應(yīng)力鋼筋產(chǎn)生間接影響。預(yù)應(yīng)力筋雖然可能未直接受損,但其正常的工作狀態(tài)由于應(yīng)力重分布影響而無法恢復(fù)?;炷翉椥阅A拷档停瑢⑹菇Y(jié)構(gòu)變形加大,預(yù)應(yīng)力由于彈性壓縮而發(fā)生損失,使有效預(yù)應(yīng)力變小。

  如熱損傷已經(jīng)影響到預(yù)應(yīng)力鋼材,由于預(yù)應(yīng)力材料所用的冷加工鋼筋和高強(qiáng)鋼絲在火災(zāi)高溫下強(qiáng)度下降明顯大于普通低碳鋼和低合金鋼,因此,危害可能更大。

  3)、鋼結(jié)構(gòu)和鋼構(gòu)件火災(zāi)后的力學(xué)損傷

  普通低碳鋼和普通低合金鋼在高溫下的力學(xué)性能基本相同,鋼材在高溫下強(qiáng)度降低很快,在200~300℃的范圍內(nèi)極限強(qiáng)度增加,當(dāng)溫度超過300℃后,強(qiáng)度逐漸降低。而且,鋼材的應(yīng)力-應(yīng)變曲線形狀變化很大,溫度升高,屈服平臺降低,力學(xué)性能下降。

  可以認(rèn)為,火災(zāi)對鋼橋的損傷最大,可能是毀滅性的。

  4)、橋梁支座受火后的損傷特點(diǎn)

  公路橋梁常用的盆式橡膠支座和板式橡膠支座往往是火災(zāi)中最先受損的構(gòu)件。伴隨溫度升高,支座變形失效直至焦化報(bào)廢。支撐體系損傷帶來的主梁內(nèi)力重分布,在檢測評估工作中不容忽視。

  5)、橋面系及其他附屬構(gòu)造受火后的損傷特點(diǎn)

  A橋面瀝青鋪裝層,受火后表面松散,內(nèi)部變脆硬。

  B橋梁護(hù)欄、欄桿鋼構(gòu)件扭曲、變形。

  C伸縮縫橡膠條焦化、失效;鋼構(gòu)件局部變形。

  D 泄水管損壞或脫落。

  6)、橋梁承載能力損傷

  火災(zāi)對橋梁承載能力的損傷,主要表現(xiàn)在構(gòu)件強(qiáng)度降低、剛度下降、整體性受損、結(jié)構(gòu)動力性能和抗震性能衰減等。

  橋梁火災(zāi)后,熱能損傷造成橋梁混凝土構(gòu)件材料和整體的膨脹和收縮,當(dāng)構(gòu)件熱自由變形時(shí),不會產(chǎn)生應(yīng)力,但是,橋梁不可能整體升溫,當(dāng)構(gòu)件的熱變形率不同,以及其他約束和限位就可能造成主要受火構(gòu)件的溫度應(yīng)力,這種影響對剛構(gòu)等超靜定結(jié)構(gòu)影響尤其明顯。另外,由于混凝土和鋼材高溫后力學(xué)性能的衰減以及構(gòu)件截面損傷和聯(lián)接性能的破壞,會直接造成橋梁主要受力構(gòu)件的尺寸變化,導(dǎo)致構(gòu)件正截面抗彎能力、斜截面抗剪能力降低,截面剛度下降,變形增大,并引起應(yīng)力重分布。影響橋梁的正常運(yùn)營。

  3.2.2、火災(zāi)后橋梁損傷檢測的內(nèi)容

  1)、現(xiàn)場踏勘

  本階段工作的關(guān)鍵在于安全和快速。全面檢查橋梁各構(gòu)件的受損情況,判斷橋梁是否可能發(fā)生斷裂、坍塌以及局部失穩(wěn),并采取必要的臨時(shí)支護(hù)措施,確保橋梁安全。

  初勘階段,還應(yīng)調(diào)查火源、起火原因、燃燒物性質(zhì)、火災(zāi)持續(xù)時(shí)間、主燃區(qū)域位置、滅火方式等,并收集橋梁竣工圖、養(yǎng)護(hù)記錄,為后續(xù)工作采集資料。

  2)、現(xiàn)場檢測及取樣試驗(yàn)

  火災(zāi)后橋梁的現(xiàn)場檢查應(yīng)包含以下項(xiàng)目,見表3.2。檢測中,還應(yīng)注意火源、火勢調(diào)查對結(jié)構(gòu)損傷的影響,主梁截面形式對結(jié)構(gòu)損傷的影響和滅火方式對結(jié)構(gòu)損傷的影響。

  

  表3.2、火災(zāi)后混凝土橋梁檢測試驗(yàn)一覽表
 
  4、特殊構(gòu)造橋梁的檢測評估

  某些橋梁不僅構(gòu)造特殊,往往還伴隨特殊的建造條件或?qū)iT用途。而常規(guī)檢測評估技術(shù)體系,一般不適用于這些的橋梁檢測評估。為科學(xué)合理的評價(jià)這些特殊橋梁的使用性能,往往需要進(jìn)行專門研究,修正或革新既有的檢測評估手段,以適應(yīng)這些橋梁的特殊性。本節(jié)以某特大跨徑柔性懸索橋?yàn)槔齕8],闡述檢測試驗(yàn)的一些特殊方法。

  4.1 橋梁概況

  該橋位于某化工廠,是為工廠運(yùn)輸生產(chǎn)原料的鹽鹵管道跨長江懸索橋。橋梁單跨已達(dá)516米,但橋?qū)拑H1.2米,為特殊結(jié)構(gòu)特大跨徑柔性懸索橋,見圖4.1。
  橋梁檢測評估技術(shù)體系的特殊應(yīng)用

  圖4.1、橋梁概貌
 
  4.2 橋梁檢測

  該橋構(gòu)件種類多,主體承重體系由主纜、斜拉索、背索、風(fēng)纜索、吊桿、鋼主梁組成;鋼筋混凝土主塔、萬能桿件拼裝風(fēng)纜塔組成空間塔架體系;錨固體系由巖錨、重力式抗滑樁錨構(gòu)成。分析該橋構(gòu)件組成,具體檢測內(nèi)容,見表4.1。

         

  表4.1、某懸索橋檢測項(xiàng)目一覽表
 
  4.3 橋梁靜載試驗(yàn)方案:

  該懸索橋功能特殊——運(yùn)輸化工原料;荷載特殊——鹽鹵(ρ=1.20t/m3)、NaOH(ρ=1.36t/m3),橋梁寬度僅1.2m,故靜載試驗(yàn)無法采用車輛荷載、堆載等常規(guī)加載方式模擬設(shè)計(jì)荷載。也無法采用一般靜載試驗(yàn):空載(歸零)→滿載(實(shí)測應(yīng)變、撓度)→空載(實(shí)測應(yīng)變、撓度恢復(fù)情況確定殘余量)的加載順序進(jìn)行。針對這種特殊情況,特殊設(shè)計(jì)采用:滿載→空載→滿載的加載順序,進(jìn)行測試:

  工況一:管道內(nèi)滿載化工原料,正常運(yùn)輸。以長江北岸橋塔基點(diǎn)為水準(zhǔn)0點(diǎn),測量控制測點(diǎn)的撓度;測量各吊桿及主纜的實(shí)際索力;并設(shè)此時(shí)橫梁應(yīng)變?yōu)?;

  工況二:中斷鹽鹵運(yùn)輸并清空管道,測試此工況以上項(xiàng)目的撓度、索力及應(yīng)變;

  工況三:繼續(xù)輸送鹽鹵,待管道充滿后,再次測試以上相同項(xiàng)目。

  工況一與工況二的測值比較即為試驗(yàn)所測撓度、索力及應(yīng)力變化;工況一與工況三的測值比較即為撓度、索力及應(yīng)力的殘余量。

  這樣的非常規(guī)試驗(yàn)方式為管道內(nèi)鹽鹵液體一次加載,荷載效率100%,滿足有關(guān)試驗(yàn)方法規(guī)定,能較好的反映橋梁的實(shí)際工作狀態(tài)。

  5、惡劣自然環(huán)境下,橋梁的耐久性損傷檢測評估

  針對惡劣自然環(huán)境下的橋梁,在進(jìn)行常規(guī)病害檢測的同時(shí),還應(yīng)進(jìn)行耐久性檢測評估。值得注意的是,不同自然環(huán)境,對橋梁結(jié)構(gòu)耐久性影響各不相同,如凍融環(huán)境與海水浪濺區(qū)環(huán)境不同;CL-環(huán)境與SO42-環(huán)境不同;化工廠環(huán)境與酸雨環(huán)境不同等。因此,耐久性檢測,必須首先分析主要影響因素對橋梁結(jié)構(gòu)損傷的物理化學(xué)機(jī)理,才能使檢測方案有的放矢。本節(jié)以某海灣特大橋,水中墩臺的耐久性檢測為例,闡述損傷機(jī)理研究與檢測方案制定。

  5.1 橋梁概況

   同三國道主干線,某海灣特大橋,橋梁全長為1589.1m,橋下平均凈空為5.4m;橋梁下部結(jié)構(gòu)形式為柱式墩,肋板式臺,鉆孔灌注樁基礎(chǔ)。該橋運(yùn)營5年后檢查,下部結(jié)構(gòu)未發(fā)現(xiàn)明顯病害;05年檢測發(fā)現(xiàn),橋墩箍筋出現(xiàn)環(huán)向銹脹開裂;07年實(shí)施加固施工時(shí),墩柱、蓋梁鋼筋銹脹嚴(yán)重,混凝土表面大量存在沿鋼筋方向橫向或環(huán)向的銹脹裂縫,鋼筋銹脹,混凝土鼓包,脫落。橋墩耐久性損傷對比,見圖5.1。

  橋梁檢測評估技術(shù)體系的特殊應(yīng)用

  圖5.1 橋墩鋼筋銹脹混凝土剝落發(fā)展對比(左圖系2005年拍攝,右圖系2007年拍攝)
 
  5.2 海洋環(huán)境對墩臺混凝土結(jié)構(gòu)劣化的機(jī)理

  沿海鋼筋混凝土墩臺在使用過程中,受到海水、海風(fēng)和海霧中有害介質(zhì)的侵蝕,會產(chǎn)生劣化,宏觀上會出現(xiàn)開裂、溶蝕、剝落、膨脹、松軟及強(qiáng)度倒縮下降等,嚴(yán)重者會使結(jié)構(gòu)破壞倒塌,而鋼筋銹蝕,是加速混凝土這種破壞的主要因素。

  引起墩臺混凝土內(nèi)鋼筋腐蝕最為主要的原因是混凝土的碳化和氯化物的滲透。當(dāng)CO2和CL-­腐蝕介質(zhì)侵入時(shí),混凝土堿性降低或混凝土保護(hù)層因銹脹開裂等都將造成鋼筋表面鈍化狀態(tài)的破壞,鋼筋表面就會出現(xiàn)較大的電位差,形成陰極和陽極,在一定條件下(如氧氣和水存在)鋼筋開始銹蝕。

  1) 碳化影響

  當(dāng)二氧化碳滲入墩臺混凝土與混凝土中的氫氧化鈣發(fā)生化學(xué)反應(yīng),變成碳酸鈣的整個(gè)反應(yīng)稱為碳化作用。

  CO2+H2O+Ca(OH)2 →CaCO3+2H2O 碳化作用

  當(dāng)大量的碳酸鈣形成時(shí),混凝土內(nèi)部堿性環(huán)境受到破壞,達(dá)到一定程度時(shí),如pH在9 以下時(shí),鈍態(tài)鐵的保護(hù)層就失去作用,混凝土內(nèi)的鋼筋因?yàn)闆]有受到堿性環(huán)境的保護(hù)而產(chǎn)生銹蝕。

  2) 氯化影響

  混凝土固化后,在大氣環(huán)境中的氯化物污染是難以避免。氯離子是一種穿透力極強(qiáng)的腐蝕介質(zhì),當(dāng)接觸到鋼鐵表面,便迅速破壞鋼鐵表面的鈍化層,即使在強(qiáng)堿性環(huán)境中,氯離子Cl -引起的點(diǎn)銹腐蝕依然會發(fā)生,同時(shí)由于不論是氣態(tài)還是液態(tài)的水往往會滲透到混凝土里面,而這種水并非純水,而是含有一些雜質(zhì)的電解液,電化學(xué)作用導(dǎo)致銹蝕加快進(jìn)行。當(dāng)氯離子滲透到達(dá)鋼筋表面,氯離子濃度較高的局部保護(hù)膜破壞。在氧和水充足的條件下,活化的鋼筋表面形成一個(gè)小陽極,未活化的鋼筋表面成為陰極,結(jié)果陽極金屬鐵溶解,形成腐蝕坑,一般稱這種腐蝕為點(diǎn)腐蝕.這個(gè)過程主要有下列反應(yīng):

  Fe2++2Cl-+2H2O——Fe(OH)2+2HCl

  4Fe(OH)2+O2+2H2O——4Fe(OH)3 (鐵銹)

  Fe(OH)3 若繼續(xù)失水就形成水化氧化物FeOH(即為紅銹), 一部分氧化不完全的變成Fe3O4(即為黑銹),在鋼筋表面形成銹層。由于鐵銹層呈多孔狀,即使銹層較厚,其阻擋進(jìn)一步腐蝕的效果也不大,因而腐蝕將不斷向內(nèi)部發(fā)展。

  鋼筋腐蝕產(chǎn)物——鐵銹的體積約為原鐵體積的2.5-7 倍,所產(chǎn)生的膨脹壓力會造成混凝土的開裂、剝落,裂縫的產(chǎn)生又會招致更多腐蝕介質(zhì)的進(jìn)入,引發(fā)更嚴(yán)重的腐蝕。

  5.3 近?;炷炼张_耐久性檢測要點(diǎn)

  為合理評價(jià)橋梁墩臺的耐久性,掌握存在病害及病害原因,從而指導(dǎo)耐久性加固,應(yīng)對墩臺進(jìn)行結(jié)構(gòu)耐久性檢測評估,詳見下表5.1

  

  表5.1、近?;炷翗蛄憾张_耐久性檢測一覽表
 
  6、結(jié)語

  橋梁結(jié)構(gòu)紛繁復(fù)雜,可能使其產(chǎn)生病害的原因也多種多樣。橋梁檢測評估過程中,經(jīng)常會遇到各種疑難問題,無法參照應(yīng)用目前的檢測評估技術(shù)體系。只要在檢測之初,分析外因?qū)蛄航Y(jié)構(gòu)的損傷機(jī)理,掌握可能造成的損傷情況,一般都能有的放矢的制定檢測評估方案,應(yīng)用現(xiàn)有檢測技術(shù),對橋梁進(jìn)行科學(xué)的檢測評估,從而指導(dǎo)后續(xù)的維修加固設(shè)計(jì)。
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