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簡支梁橋橋面病害成因分析及處治措施
2012-07-31 來源:中國公路網(wǎng)
簡支梁橋因構(gòu)造簡單、施工方便、受力明確、養(yǎng)護維修簡單等特點被廣泛應用于各等級公路建設中。20世紀70年代末,有人提出了“簡支梁橋橋面連續(xù)”的想法,即在相鄰兩跨簡支梁橋之間不設置專門的伸縮裝置,而是將橋面鋪裝連為一體,既保留了原簡支梁的特點,又能保證行車的平穩(wěn)、舒適,發(fā)揮連續(xù)梁橋的優(yōu)越性。

  一、橋面連續(xù)的常見形式

  對于簡支板橋面而言,橋面連續(xù)是在橋面鋪裝混凝土中設置連續(xù)鋼筋網(wǎng),鋼筋網(wǎng)跨越相鄰兩梁板端接縫一定距離,并在接縫處墊鋪塑料膜和設置假縫,將橋面混凝土鋪裝層在一定范圍內(nèi)與板端隔開,使梁端處的變形由這一整段鋪裝層來承擔,從而減少混凝土鋪裝層中的拉應力。

  對于肋板式簡支梁橋而言,首先是把梁端頭處的橋面板用鋼筋連起來,連接鋼筋在一定長度范圍內(nèi)用玻璃絲布和聚乙烯膠等包裹,使其與現(xiàn)澆混凝土隔開,達到“無粘結(jié)”的目的,梁端之間的變形由這段范圍內(nèi)的分布鋼筋來承擔,另外在橋面鋪裝混凝土中設置鋼筋網(wǎng),使整個橋面鋪裝形成連續(xù)構(gòu)造。

  橋面連續(xù)的常見病害及成因簡支橋橋面連續(xù)位于主梁變形最大的部位,要承受梁體的轉(zhuǎn)動和梁體的伸縮引起的變形,加上由于相鄰橋孔出現(xiàn)的橡膠支座彈性壓縮不同步而引起的錯動變形,致使橋面連續(xù)處的受力復雜,容易在投入使用后不久便出現(xiàn)開裂、破損等病害。

  設計原因鋼筋布設太密集。一般設計往往不對橋面連續(xù)進行專門的受力計算,而是根據(jù)經(jīng)驗布設鋼筋網(wǎng),導致橋面連續(xù)處的鋼筋布設密集,加上橋面鋪裝鋼筋網(wǎng)有3~4層鋼筋網(wǎng),由于橋面鋪裝薄,鋼筋間距小,導致混凝土粗細骨料無法攪拌均勻,鋼筋網(wǎng)下多為砂漿,使混凝土強度出現(xiàn)不均,車輛通行后容易產(chǎn)生裂縫和破碎。

  鋼筋沒有形成骨架。連續(xù)處的縱向鋼筋沒有固定,鋼筋網(wǎng)沒有形成骨架,施工時鋼筋容易位移、變形,就會形成局部素混凝土,使此處的抗拉、抗壓和抗彎能力大大下降,容易產(chǎn)生裂縫和破碎的病害。

  在梁端接縫處鋪墊塑料膜,在鋼筋和混凝土施工過程中容易破損,導致混凝土下漏到梁端縫隙里,使連續(xù)處混凝土形成空洞,受到車輛的碾壓后容易破損。

  設計中在縱向鋼筋外包裹玻璃絲布和聚乙烯膠等,以便鋼筋與混凝土“無粘結(jié)”。而實際由于公稱直徑為16m m的Ⅱ級鋼筋,其螺紋外徑有17.5m m,內(nèi)徑為15m m,相差2.5m m,只依靠外面包裹玻璃絲布和聚乙烯膠無法消除鋼筋的螺紋,無法消除鋼筋與混凝土的摩擦,達不到“無粘結(jié)”的目的。

  施工原因施工時,施工人員直接站在鋼筋網(wǎng)上,將混凝土直接傾倒在鋼筋網(wǎng)上,容易造成鋼筋網(wǎng)彎曲、變形和位移,同樣形成局部素混凝土現(xiàn)象,容易破碎和產(chǎn)生裂縫。

  為了提高連續(xù)處的耐久性,往往會在連續(xù)處使用聚丙烯和環(huán)氧等高強度混凝土。而施工過程中,施工單位對此類高強度混凝土的配比、原材料、施工過程等控制不夠嚴格,導致連續(xù)處質(zhì)量無法保證。

  鋸縫太晚也是造成橋面連續(xù)開裂破損的一個重要原因。如果鋸縫晚,溫差變化、車輛震動等引起的梁體伸縮、變形而產(chǎn)生的應力得不到及時釋放,會造成連續(xù)處混凝土開裂。

  二、橋面連續(xù)病害的處治方法

  優(yōu)化設計針對橋面連續(xù)建立模型,進行專門的計算,對連續(xù)處的配筋、材料等進行優(yōu)化,尋求更為科學合理的配筋和材料。

  對橋面連續(xù)結(jié)構(gòu)中的鋼筋布置做部分調(diào)整。將傳力鋼筋由Ⅱ級螺紋鋼改為Ⅰ級光圓鋼筋,并適當加大鋼筋間距。

  將兩端接縫處鋪墊的薄膜改為具有一定強度的3~5mm的橡膠板,以免在施工過程中損壞。

  提高連續(xù)處混凝土設計強度,可以使用鋼纖維混凝土、聚丙烯混凝土或者環(huán)氧混凝土,提高連續(xù)處混凝土的抗拉強度,防止連續(xù)處早期開裂。

  控制施工質(zhì)量嚴格按照設計圖紙控制鋼筋網(wǎng)格尺寸,并用混凝土預制塊將鋼筋網(wǎng)墊至設計高度,保證混凝土粗骨料能夠均勻進入。

  混凝土澆筑過程中,宜使用插入式振動棒多次振搗,待混凝土表面有均勻氣泡為宜,保證連續(xù)處混凝土澆筑密實無空洞。

  保證原材料質(zhì)量。應對各種原材料進行質(zhì)量鑒定,嚴格按照設計配比進行混凝土配制和加入鋼纖維、聚丙烯等。

  控制鋸縫時間。夏季宜在混凝土澆筑完成后24~48小時內(nèi)完成鋸縫,冬季宜在36~60小時內(nèi)完成,防止連續(xù)處混凝土因溫差變化而開裂。

  簡支梁橋橋面連續(xù)經(jīng)過實踐證明有其優(yōu)越性和使用價值,但因設計和施工等各方面的原因?qū)е逻B續(xù)處開裂破損。只有經(jīng)過不斷的試驗總結(jié),尋求更為合理的設計思路和施工工藝,才能避免連續(xù)處的病害形成,對現(xiàn)有中小跨徑簡支梁橋具有很大的使用價值。
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