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碳纖維增強(qiáng)復(fù)合材料在橋梁加固中的應(yīng)用
2011-06-20 來源:筑龍網(wǎng)
一、加固橋梁概況

    某橋梁建于上世紀(jì)七十年代,設(shè)計(jì)荷載是汽15T、掛80T,主跨是50m的雙曲拱橋,邊跨是17.6m肋扳拱。該橋處于城市主干道上,由于超載和雨水的剝蝕,各跨拱肋及其上立柱、縱梁均出現(xiàn)裂縫鋼筋銹蝕現(xiàn)象。經(jīng)鑒定,需進(jìn)行加固,其中主、邊跨的立柱采用粘貼300g/㎡碳纖維布加固。粘貼面積420㎡。

    二、碳纖維增強(qiáng)復(fù)合材料加固工藝

    碳纖維增強(qiáng)復(fù)合材料加固修補(bǔ)鋼筋砼結(jié)構(gòu),是我國近年來發(fā)展的一種高效外部加固方法。其做法是使用改性環(huán)氧樹脂類結(jié)構(gòu)膠粘劑,將聚丙烯腈基(PAN基)單向高強(qiáng)型碳纖維布,在施工現(xiàn)場采取手糊辦法,粘貼于被加固的鋼筋砼構(gòu)件表面,形成碳纖維布增強(qiáng)復(fù)合片材并能與鋼筋砼構(gòu)件共同受力,從而提高構(gòu)件的承載能力。碳纖維布是增強(qiáng)材料承受荷載,樹脂是基體材料,起固定碳纖維和傳遞荷載的作用。

    三、碳纖維增強(qiáng)復(fù)合材料加固方法的特點(diǎn)。

    3.1補(bǔ)強(qiáng)物輕而薄

    常用的200g/㎡碳纖維布厚0.111㎜,300g/㎡的碳纖維布厚0.167㎜。每平方米的耗膠量約1㎏,粘結(jié)一層的厚度僅1㎜,幾乎不增加原構(gòu)件的截面尺寸和重量,基本保持了結(jié)構(gòu)原狀。

    3.2適用于復(fù)雜部位

    由于碳纖維布具有可裁可粘的柔軟性,因此適用各種形狀結(jié)構(gòu)部位的加固,并能粘合服貼。

    3.3施工簡便快捷、工效高,施工質(zhì)量易于保證

    施工現(xiàn)場干作業(yè),設(shè)備簡便,不使用大型機(jī)械設(shè)備,不占用較多施工場地,因此,施工簡單、工期短、工效高,高強(qiáng)、高效一舉兩得。

    3.4抗酸堿類介質(zhì)的腐蝕,具有良好的耐久性。

    國家工業(yè)建筑診斷與改造工程技術(shù)研究中心的大量試驗(yàn)研究證明,碳纖維布抗酸堿類介質(zhì)的腐蝕,具有良好的耐久性。

    3.5可提高加固構(gòu)件的延性

    碳纖維增強(qiáng)復(fù)合材料不但可加固補(bǔ)強(qiáng),并可提高加固構(gòu)件的剛度和延性。

    3.6固化養(yǎng)生期短,對環(huán)境干擾影響小

    初期固化需1d,完全硬化大約一周。

    四、碳纖維增強(qiáng)復(fù)合材料相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范

    近年來,國家先后制定了以下標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范:

    4.1碳纖維片材加固混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程CECS146:2003

    4.2結(jié)構(gòu)加固修復(fù)用碳纖維片材產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)

    4.3結(jié)構(gòu)加固修復(fù)用碳纖維粘貼樹脂產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)

    4.4混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范GB50367-2006

    五、拱上立柱粘貼碳纖維布的施工

    5.1施工工藝

    5.1.1搭設(shè)腳手架,粘貼部位放線標(biāo)注。

    5.1.2粘貼面打磨去除碳化層至新鮮界面,銹蝕的鋼筋除銹。

    5.1.3粘貼界面清理與修補(bǔ),清理干凈保持干燥。

    5.1.4涂刷底層樹脂。

    5.1.5涂刷浸漬樹脂粘貼碳纖維布。

    5.1.6末層碳纖維布表面涂刷浸漬樹脂。

    5.1.7樹脂固化后,檢測合格進(jìn)行表面保護(hù)層涂裝。

    5.2施工設(shè)備

    5.2.1表面清理用的手動砂輪機(jī)、電控箱。

    5.2.2計(jì)量用的電子臺稱與天平。

    5.2.3裁剪用的卷尺、鋼直尺、剪刀、美工刀。

    5.2.4涂膠用的滾筒式毛刷及脫泡滾筒。

    5.2.5防護(hù)用的手套、口罩、眼鏡。

    5.3主要施工操作

    5.3.1粘貼面的清理與修補(bǔ)

    粘貼面打磨平整(平整度≤1㎜)去掉碳化層露出新鮮面,銹蝕的鋼筋人工除銹,砼劣化剝落掉的部位使用環(huán)氧砂漿修補(bǔ)平整,柱角進(jìn)行園化打磨處理,半徑大于25㎜,粘貼面使用壓縮空氣抹去浮塵,再用丙酮或無水酒精擦拭表面,也可使用清水沖洗,但應(yīng)使粘貼面充分干燥后,方可涂底層膠。

    5.3.2涂刷底層樹脂

    采用滾筒刷均勻涂抹,使其浸透到砼表面,強(qiáng)化砼表面強(qiáng)度,提高浸漬樹脂與基層的粘結(jié)力,并使砼與纖維之間的粘結(jié)性提高,以提高粘貼質(zhì)量,并可靠傳 遞砼與片材之間的剪力,宜在底層樹脂表面指觸干燥后盡快進(jìn)行下道工序。

    5.3.3涂刷浸漬樹脂粘貼碳纖維布

    將浸漬樹脂均勻涂抹于粘貼部位,碳纖維布用手輕壓貼于需粘貼的位置,采用專用的滾筒順纖維方向多次滾壓,擠除氣泡,不要往復(fù)滾動,以免損傷碳纖維布。

    浸漬樹脂要將碳纖維布浸透,貼好一層放置數(shù)小時(shí),以達(dá)到脫泡浸潤的效果。施工環(huán)境要求氣溫不要低于5℃、濕度≤85%,雨天最好不要施工,碳纖維布的搭接長度不小于150㎜。

    5.3.4表面防護(hù)層涂裝

    樹脂膠固化后,經(jīng)檢驗(yàn)合格,方可進(jìn)行表面防護(hù)層的涂裝。碳纖維增強(qiáng)復(fù)合材料不耐紫外線強(qiáng)光的照射,為避免陽光照射,并免遭人為挫傷,要做好表面防護(hù)工作。涂裝層與碳纖維之間要粘接牢固,本工程采用107膠水泥砂漿抹面,使其外表面顏色基本一致。

    六、安全操作要求

    6.1碳纖維片材為導(dǎo)電材料,要遠(yuǎn)離電源及電氣設(shè)備,防止人身觸電事故發(fā)生。

    6.2膠粘樹脂要遠(yuǎn)離火源及高溫,避免陽光的直接照射引起火災(zāi)。

    6.3施工現(xiàn)場通風(fēng)良好,操作工人做好手、眼、口、鼻的勞動保護(hù)工作。

    七、質(zhì)量檢驗(yàn)

    7.1目視檢查

    碳纖維不能空鼓、缺脂和有皺紋產(chǎn)生,大面積空鼓需切除,重新粘貼,小面積空鼓用針管注膠法補(bǔ)救。

    7.2現(xiàn)場隨機(jī)抽樣做正拉粘接強(qiáng)度檢測

    現(xiàn)場粘結(jié)試件正拉粘結(jié)強(qiáng)度大于2.5Mp為合格。

    八、結(jié)論

    碳纖維增強(qiáng)復(fù)合材料特別適合公路橋梁的加固,加固期間影響橋梁正常營運(yùn)時(shí)間短。工藝簡便利于高空作業(yè),在當(dāng)前大量的改造加固工程中具有廣闊的前景。

    

    

    
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