橋梁預(yù)應(yīng)力精細(xì)化
施工指南內(nèi)容介紹
大量在役的預(yù)應(yīng)力橋梁調(diào)查和檢測(cè)結(jié)果表明，相當(dāng)部分的預(yù)應(yīng)力橋梁質(zhì)量隱患來源于預(yù)應(yīng)力張拉施工不規(guī)范和缺乏有效的質(zhì)量控制手段。如何改進(jìn)和細(xì)化施工技術(shù)使預(yù)應(yīng)力張拉能有效地完成，如何對(duì)整個(gè)橋梁預(yù)應(yīng)力工程加以控制，如何對(duì)已完成的橋梁預(yù)應(yīng)力工程實(shí)施全面有效的檢測(cè)與驗(yàn)收，已經(jīng)成為亟待解決的重要問題。
本《指南》廣泛借鑒了國(guó)內(nèi)外在橋梁預(yù)應(yīng)力施工技術(shù)與質(zhì)量檢測(cè)驗(yàn)收方面的最新成果。提出了梳編穿束工藝，提出了實(shí)現(xiàn)張拉質(zhì)量智能控制的技術(shù)手段，提出了質(zhì)量檢測(cè)內(nèi)容、方法與頻率，有利于精確控制有效預(yù)應(yīng)力的大小及其不均勻度，有利于嚴(yán)格控制預(yù)應(yīng)力施工全過程質(zhì)量。
本指南從材料與器具、管道安裝與錨墊板預(yù)埋、張拉設(shè)備質(zhì)量控制、梳編穿束、預(yù)應(yīng)力張拉施工、連續(xù)梁橋、剛構(gòu)橋豎向預(yù)應(yīng)力筋施工控制、現(xiàn)澆連續(xù)段負(fù)彎矩預(yù)應(yīng)力筋施工控制、壓漿與封錨、質(zhì)量檢驗(yàn)、安全環(huán)保措施等方面詳細(xì)闡述了預(yù)應(yīng)力精細(xì)化施工工藝和注意事項(xiàng)。
1 有效預(yù)應(yīng)力的的檢測(cè)驗(yàn)收。本指南提出了對(duì)張拉施工質(zhì)量的驗(yàn)收及相應(yīng)的驗(yàn)收指標(biāo)，如有效預(yù)應(yīng)力大小偏差控制要求、同束中各根鋼絞線的受力不均勻度控制要求、同梁（斷面）束力不均勻度控制要求、梁板（斷面）總的有效預(yù)應(yīng)力大小偏差控制要求等。
2 鑒于張拉速度過快導(dǎo)致梁體產(chǎn)生裂縫和持荷時(shí)間不足導(dǎo)致實(shí)測(cè)有效預(yù)應(yīng)力偏小的情況，本指南對(duì)不同長(zhǎng)度鋼束的持荷時(shí)間和張拉施工速度的控制提出了建議，并通過前期在多個(gè)項(xiàng)目上試驗(yàn)取得了較好的效果。
3 對(duì)先簡(jiǎn)支后連續(xù)T梁、箱梁連續(xù)現(xiàn)澆段負(fù)彎矩預(yù)應(yīng)力筋、剛構(gòu)橋的豎向預(yù)應(yīng)力筋等有效預(yù)應(yīng)力建立困難的預(yù)應(yīng)力筋束，提出了有效預(yù)應(yīng)力建立的解決辦法。
4為保證同束中各根鋼絞線受力的均勻性，強(qiáng)調(diào)采用整束穿束工藝進(jìn)行穿束施工。并對(duì)該工藝進(jìn)行了詳細(xì)的闡述。
5 提出了預(yù)應(yīng)力張拉質(zhì)量智能控制的技術(shù)手段。指出了采用預(yù)應(yīng)力張拉智能控制系統(tǒng)完成張拉可最大限度的排除人為、環(huán)境等因素的影響，保證了加載速率、停頓點(diǎn)、停頓時(shí)間的完全同步性、并可對(duì)張拉施工過程的全過程控制，改進(jìn)施工工藝，提高施工質(zhì)量。
