橋梁基礎(chǔ)大體積混凝土裂縫種類(lèi)和成因分析
2010-08-12 
引言

  在世界金融危機(jī)日趨嚴(yán)峻、我國(guó)經(jīng)濟(jì)遭受沖擊日益顯現(xiàn)的背景下,中國(guó)宏觀調(diào)控政策作出了重大調(diào)整,將實(shí)行積極的財(cái)政政策和適度寬松的貨幣政策,并在今后兩年多時(shí)間內(nèi)安排4萬(wàn)億元資金強(qiáng)力拉動(dòng)內(nèi)需,促進(jìn)經(jīng)濟(jì)穩(wěn)定增長(zhǎng),而鐵路建設(shè)成為拉動(dòng)內(nèi)需的火車(chē)頭。

  本文將以鐵路橋梁作為研究主題,重點(diǎn)探討墩身大體積混凝土表面裂縫問(wèn)題。

  基礎(chǔ)工程是建、構(gòu)筑物的第一環(huán)節(jié),但現(xiàn)在有不少已建、在建工程的基礎(chǔ)存在著不同程度的沉降及開(kāi)裂現(xiàn)象,這對(duì)建、構(gòu)筑物的安全造成了直接影響,存在極大的安全隱患。特別是對(duì)于橋梁基礎(chǔ)工程. 作為“生命線(xiàn)工程”.橋梁基礎(chǔ)工程的開(kāi)裂及沉降給人類(lèi)社會(huì)發(fā)展屢屢?guī)?lái)巨大損失,是人類(lèi)面臨的嚴(yán)重的非自然災(zāi)害。

  混凝土橋梁基礎(chǔ)裂縫的成因復(fù)雜而繁多.甚至有多種因素相互影響.但每一條裂縫均有其產(chǎn)生的原因?;炷烈蚱淙〔膹V泛、價(jià)格低廉、抗壓強(qiáng)度高、可澆筑成各種形狀,并且耐火性好、不易風(fēng)化、養(yǎng)護(hù)費(fèi)用低,成為當(dāng)今世界建筑結(jié)構(gòu)中使用最廣泛的建筑材料?;炷恋娜秉c(diǎn)是:抗位移能力差,容易開(kāi)裂。雖然混凝土裂縫不可避免,但其有害程度可以控制。在使用荷載或外界物理、化學(xué)因素的作用下, 目前一些混凝土橋梁不斷產(chǎn)生裂縫而且已擴(kuò)展. 引起混凝土炭化、保護(hù)層剝落、鋼筋腐蝕,使混凝土的強(qiáng)度和剛度削弱,耐久性降低,危害了結(jié)構(gòu)的正常使用,因此必須對(duì)此加以控制。

  1 荷載引起的裂縫

  混凝土橋梁在靜、動(dòng)荷載及次應(yīng)力作用下產(chǎn)生的裂縫稱(chēng)為荷載裂縫,主要有直接應(yīng)力裂縫、次應(yīng)力裂縫兩種。直接應(yīng)力裂縫是指外荷載引起的直接應(yīng)力產(chǎn)生的裂縫;次應(yīng)力裂縫是指由外荷載引起的次生應(yīng)力產(chǎn)生的裂縫?;炷翗蛄涸陟o、動(dòng)荷載及次應(yīng)力作用下產(chǎn)生裂縫的原因主要有以下幾點(diǎn)。

  1.1 設(shè)計(jì)階段

  設(shè)計(jì)階段引起裂縫的因素有:結(jié)構(gòu)受力假設(shè)與實(shí)際受力不符:結(jié)構(gòu)安全系數(shù)不夠:結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)不考慮施工的可行性:鋼筋設(shè)置偏少或布置錯(cuò)誤;結(jié)構(gòu)剛度不足等。

  在設(shè)計(jì)外荷載作用下。由于結(jié)構(gòu)物的實(shí)際工作狀態(tài)同常規(guī)計(jì)算有出入或計(jì)算不考慮。從而在某些部位引起次應(yīng)力導(dǎo)致結(jié)構(gòu)開(kāi)裂。例如兩鉸拱橋在拱腳設(shè)計(jì)時(shí)常采用布置“X”形鋼筋, 同時(shí)采用削減該處斷面尺寸的辦法設(shè)計(jì)鉸,理論計(jì)算該處不會(huì)存在彎矩,但實(shí)際上該鉸仍然能夠抗彎,以至出現(xiàn)裂縫而導(dǎo)致鋼筋銹蝕。

  1.2 施工階段

  施工場(chǎng)地隨便堆放施工機(jī)具、材料:不了解預(yù)制結(jié)構(gòu)受力特點(diǎn),隨意翻身、起吊、運(yùn)輸、安裝;不按設(shè)計(jì)圖紙施工,擅自更改結(jié)構(gòu)施工順序。改變結(jié)構(gòu)受力模式:不對(duì)結(jié)構(gòu)作機(jī)器振動(dòng)下的疲勞強(qiáng)度驗(yàn)算等,這些都是導(dǎo)致裂縫產(chǎn)生的原因。

  2 溫度變化引起的裂縫

  混凝土具有熱脹冷縮特性.當(dāng)外部環(huán)境或結(jié)構(gòu)內(nèi)部溫度發(fā)生變化時(shí)混凝土將發(fā)生變形,若變形遭到約束.則將在結(jié)構(gòu)內(nèi)產(chǎn)生應(yīng)力,當(dāng)應(yīng)力超過(guò)混凝土抗拉強(qiáng)度時(shí)即會(huì)產(chǎn)生溫度裂縫。在某些大跨徑橋梁中.溫度應(yīng)力可以達(dá)到甚至超出荷載應(yīng)力。溫度裂縫區(qū)別于其他裂縫最主要的特性是將隨溫度變化而擴(kuò)張或合攏。引起溫度變化的主要因素如下。

  2.1 溫差

  一年中四季溫度不斷變化,但變化相對(duì)緩慢,對(duì)橋梁結(jié)構(gòu)的影響主要是導(dǎo)致橋梁的縱向位移,一般可通過(guò)橋面伸縮縫、支座位移或設(shè)置柔性墩等構(gòu)造來(lái)解決。

  2.2 日照

  橋面板、主梁或橋墩側(cè)面受太陽(yáng)曝曬后.溫度明顯高于其他部位,溫度梯度呈非線(xiàn)性分布。由于受到自身的約束作用,導(dǎo)致局部拉應(yīng)力較大,出現(xiàn)裂縫。日照和驟然降溫是導(dǎo)致結(jié)構(gòu)溫度裂縫的常見(jiàn)原因。

  2_3 降溫

  突降大雨、冷空氣侵襲、日落等均可能導(dǎo)致結(jié)構(gòu)外表面溫度突然下降,但因內(nèi)部溫度變化相對(duì)緩慢而產(chǎn)生溫度梯度。

  2.4 水化熱

  在施工過(guò)程中,大體積混凝土(厚度超過(guò)2.Om)澆筑之后由于水泥水化放熱.致使內(nèi)部溫度很高,內(nèi)外溫差太大,表面出現(xiàn)裂縫。施工中應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況,盡量選擇水化熱低的水泥、限制水泥用量、減少骨料人模溫度、降低內(nèi)外溫差,并緩慢降溫,必要時(shí)可采用循環(huán)冷卻系統(tǒng)進(jìn)行內(nèi)部散熱,或采用薄層連續(xù)澆筑以加快散熱,甚至有些大體積混凝土工程在澆筑期間,采取加入冰棒的方式降溫。

  3 混凝土收縮引起的裂縫

  在實(shí)際工程中.混凝土因收縮所引起的裂縫是最常見(jiàn)的。在混凝土收縮種類(lèi)中。塑性收縮和縮水收縮(干縮)是混凝土體積變形的主要原因。另外還有自生收縮和炭化收縮。混凝土收縮裂縫大部分屬表面裂縫,裂縫寬度較細(xì),且縱橫交錯(cuò),呈龜裂狀,形狀沒(méi)有任何規(guī)律。

  影響混凝土收縮裂縫的主要因素如下。

  3.1 水泥品種、標(biāo)號(hào)及用量

  礦渣水泥、快硬水泥、低熱水泥混凝土收縮性較高,而普通水泥、火山灰水泥、礬土水泥混凝土收縮性較低。水泥標(biāo)號(hào)越低、單位體積用量越大、磨細(xì)度越大,則混凝土收縮越大.且發(fā)生收縮的時(shí)間越長(zhǎng)。

  3.2 骨料品種

  骨料中石英、石灰?guī)r、白云巖、花崗巖、長(zhǎng)石等吸水率較小, 收縮性較低;而砂巖、板巖、角閃巖等吸水率較大,收縮性較高。另外,骨料粒徑越大收縮則越小,含水量越大收縮則越大。

  3-3 水灰比

  用水量越大,水灰比越高,則混凝土收縮越大。

  3.4 外摻劑

  外摻劑保水性越好,則混凝土收縮越小。

  3.5 養(yǎng)護(hù)方法

  良好的養(yǎng)護(hù)可加速混凝土的水化反應(yīng),獲得較高的混凝土強(qiáng)度。養(yǎng)護(hù)時(shí)保持濕度越高、氣溫越低、養(yǎng)護(hù)時(shí)間越長(zhǎng),則混凝土收縮越小。

  3.6 外界環(huán)境

  大氣中濕度小、空氣干燥、溫度高、風(fēng)速大,則混凝土水分蒸發(fā)得快,導(dǎo)致混凝土很快收縮。

  4 地基基礎(chǔ)變形引起的裂縫

  由于基礎(chǔ)豎向不均勻沉降或水平方向位移,結(jié)構(gòu)中產(chǎn)生附加應(yīng)力.超出}昆凝土結(jié)構(gòu)的抗拉能力,導(dǎo)致結(jié)構(gòu)開(kāi)裂。基礎(chǔ)不均勻沉降的主要原因有:地質(zhì)勘察精度不夠、試驗(yàn)資料不準(zhǔn):地基地質(zhì)差異太大;結(jié)構(gòu)荷載差異太大:結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)類(lèi)型差別太大:地面凍脹;橋梁基礎(chǔ)處于滑坡體、溶洞或活動(dòng)斷層等不良地質(zhì)帶,可能造成不均勻沉降。

  5 鋼筋銹蝕引起的裂縫

  要防止鋼筋銹蝕,設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)根據(jù)規(guī)范要求控制裂縫寬度,采用足夠的保護(hù)層厚度(當(dāng)然保護(hù)層亦不能太厚,否則構(gòu)件有效高度減小,受力時(shí)將加大裂縫寬度):施工時(shí)應(yīng)控制混凝土的水灰比.加強(qiáng)振搗,保證混凝土的密實(shí)性,防止氧氣侵入,同時(shí)嚴(yán)格控制含氯鹽的外加劑用量,沿海地區(qū)或其他存在腐蝕性強(qiáng)的空氣、地下水地區(qū)尤其應(yīng)對(duì)此加以重視。

  6 凍脹引起的裂縫

  氣溫低于0℃ 時(shí),吸水飽和的混凝土出現(xiàn)冰凍,游離的水轉(zhuǎn)變成冰,體積膨脹9% ,因而混凝土產(chǎn)生膨脹應(yīng)力:同時(shí)混凝土凝膠孔中的過(guò)冷水(結(jié)冰溫度在-7 °C~-8°C 以下)在微觀結(jié)構(gòu)中遷移和重分布引起滲透壓,使混凝土中膨脹力加大,混凝土強(qiáng)度降低,并導(dǎo)致裂縫出現(xiàn)。尤其是混凝土初凝時(shí)受凍最嚴(yán)重。成齡后混凝土強(qiáng)度損失可達(dá)30%~50% 。冬季施工時(shí)對(duì)預(yù)應(yīng)力孑L道灌漿后若不采取保溫措施也可能導(dǎo)致產(chǎn)生沿管道方向的凍脹裂縫。

  7 施工材料質(zhì)量引起的裂縫

  混凝土主要由水泥、砂、骨料、拌和水及外加劑組成。配置混凝土所采用的材料質(zhì)量不合格,可能導(dǎo)致結(jié)構(gòu)出現(xiàn)裂縫。

  7.1 水泥

  水泥安定性不合格,水泥中游離的氧化鈣含量超標(biāo)。氧化鈣在凝結(jié)過(guò)程中水化很慢.在水泥混凝土凝結(jié)后仍然繼續(xù)起水化作用,可破壞已硬化的水泥石,使混凝土抗拉強(qiáng)度下降。

  水泥出廠時(shí)強(qiáng)度不足.以及受潮或過(guò)期后,可能使混凝土強(qiáng)度不足,從而導(dǎo)致混凝土開(kāi)裂

  7.2 砂石材料

  砂石粒徑太小、級(jí)配不良、空隙率大,將導(dǎo)致水泥和拌和水用量加大,影響混凝土的強(qiáng)度,使混凝土收縮加大。如果使用超出規(guī)定的特細(xì)砂,后果會(huì)更加嚴(yán)重。

  7_3 拌和水及外加劑

  拌和水或外加劑中氯化物等雜質(zhì)含量較高時(shí)對(duì)鋼筋銹蝕有較大影響。采用海水或含堿泉水拌制混凝土,或采用含堿的外加劑,可能對(duì)堿骨料反應(yīng)有一定影響。

  8 施工工藝質(zhì)量引起的裂縫

  混凝土在澆筑、制作、起模、運(yùn)輸、堆放、拼裝及吊裝過(guò)程中,若施工工藝不合理、施1二質(zhì)量低劣,容易產(chǎn)生縱向的、橫向的、斜向的、豎向的、水平的、表面的、深進(jìn)的和貫穿的各種裂縫,特別是更容易出現(xiàn)細(xì)長(zhǎng)薄壁結(jié)構(gòu)。裂縫出現(xiàn)的部位和走向以及裂縫寬度的產(chǎn)生原因如下。

  8.1 保護(hù)層厚度

  混凝土保護(hù)層過(guò)厚或亂踩已綁扎的上層鋼筋,使承受負(fù)彎矩的受力筋保護(hù)層加厚,會(huì)導(dǎo)致構(gòu)件的有效高度減小。形成與受力鋼筋相垂直的裂縫。

  8.2 施工振搗

  混凝土振搗不密實(shí)、不均勻,出現(xiàn)蜂窩、麻面、空洞,導(dǎo)致鋼筋銹蝕或其他荷載裂縫。

  8.3 施工澆筑

  混凝土澆筑過(guò)快,流動(dòng)性較低,若硬化前混凝土沉實(shí)不足或硬化后沉實(shí)過(guò)大,容易在澆筑數(shù)小時(shí)后產(chǎn)生裂縫,即所謂的收縮裂縫。

  8.4 施工運(yùn)輸

  混凝土攪拌、運(yùn)輸時(shí)間過(guò)長(zhǎng),使水分蒸發(fā)過(guò)多,引起混凝土坍落度過(guò)低,會(huì)使混凝土體出現(xiàn)不規(guī)則的收縮裂縫。

  8.5 施工保障與準(zhǔn)備工作

  混凝土分層或分段澆筑時(shí),若對(duì)接頭處處理不好,易在新舊混凝土與施工縫之問(wèn)出現(xiàn)裂縫如混凝土分層澆筑時(shí),后澆筑混凝土因停電、下雨等原因未能在前澆筑混凝土初凝前澆筑,會(huì)引起層面之間的水平裂縫;采用分段現(xiàn)澆時(shí),先前澆筑的混凝土接觸面未進(jìn)行鑿毛、清洗不好,新舊混凝土之間粘結(jié)力小,或?qū)鬂仓炷琉B(yǎng)護(hù)不到位,會(huì)導(dǎo)致混凝土收縮而引起裂縫。

  8.6 施工期間產(chǎn)生的自重

  施工時(shí)拆模過(guò)早.混凝土強(qiáng)度不足,使得構(gòu)件在自重或施工荷載作用下產(chǎn)生裂縫。

  8.7 施工材料質(zhì)量控制差

  若任意套用混凝土配合比.水、砂石、水泥材料計(jì)量不準(zhǔn),易造成混凝土強(qiáng)度不足和其他性能(和易性、密實(shí)度)下降,從而導(dǎo)致結(jié)構(gòu)開(kāi)裂。

  9 地震波對(duì)橋梁基礎(chǔ)開(kāi)裂的影響

  地震波是指從震源產(chǎn)生向四周輻射的彈性波。地震發(fā)生時(shí),震源區(qū)的介質(zhì)發(fā)生急速的破裂和運(yùn)動(dòng),這種擾動(dòng)構(gòu)成一個(gè)波源。由于地球介質(zhì)的連續(xù)性,這種波動(dòng)就向地球內(nèi)部及表層各處傳播開(kāi)去,形成了連續(xù)介質(zhì)中的彈性波。

  地震波按傳播方式分為三種類(lèi)型:縱波、橫波和面波??v波是推進(jìn)波,地殼中傳播速度為5.5km/s~7km/s, 最先到達(dá)震中。又稱(chēng)P波.它使地面發(fā)生上下振動(dòng),破壞性較弱。橫波是剪切波, 在地殼中的傳播速度為3.2km/s一4.0km/s。第二個(gè)到達(dá)震中,又稱(chēng)S波,它會(huì)使地面發(fā)生前后、左右的抖動(dòng), 破壞性較強(qiáng)。面波又稱(chēng)L波,是由縱波與橫波在地表相遇后激發(fā)產(chǎn)生的混合波。其波長(zhǎng)大、振幅強(qiáng),只能沿地表面?zhèn)鞑?,是造成建筑物?qiáng)烈破壞的主要因素。

  地震波對(duì)生命線(xiàn)工程— — 橋梁的損害是災(zāi)難性的。1995年1月里氏7.2級(jí)的大地震襲擊了人1:3稠密的13本關(guān)西地區(qū).造成了關(guān)西高速橋梁的大量損壞。神戶(hù)(Kobe)線(xiàn)(即大阪和神戶(hù)兩城市間投入使用的33km長(zhǎng)的干道)的損壞尤其是災(zāi)難性的,有的大梁掉落地面,橋墩傾斜或倒塌。調(diào)查發(fā)現(xiàn),這條高速公路上1 106個(gè)橋墩中有604個(gè)受到不同程度的破壞.更令人擔(dān)憂(yōu)的是損壞延伸到了橋梁基礎(chǔ)【1】

  10 外力撞擊引起的橋梁基礎(chǔ)開(kāi)裂

  外力撞擊引起的橋梁基礎(chǔ)開(kāi)裂是指橋梁基礎(chǔ)受車(chē)輛、船舶的接觸、撞擊;發(fā)生大風(fēng)、大雪、地震、爆炸等所引起的震動(dòng)。外力撞擊是引起橋梁基礎(chǔ)斷裂不可忽視的因素.船只或漂流物的撞擊力屬于偶然荷載。在通行較大重量的船只或有漂流物的河流中。修建橋梁的河中橋墩必須考慮船只或漂流物的撞擊力。這個(gè)撞擊力有時(shí)是非常巨大的,可以達(dá)到1 000kN以上。實(shí)例如下:

  — — 2007年6月15日清晨5時(shí)10分。“南桂機(jī)035”號(hào)運(yùn)沙船由佛山高明開(kāi)往順德途中偏離主航道航行撞擊九江大橋。導(dǎo)致橋面坍塌約200m。

  — — 2008年3月28日凌晨1時(shí)15分,臺(tái)州籍貨輪“勤豐一二八”在舟山海域與正在建設(shè)中的金塘大橋發(fā)生撞擊,兩塊重達(dá)3000多噸的鋼筋混凝土砸在了貨輪的駕駛艙上。

  11 結(jié)論與展望

  一座橋梁從規(guī)劃論證到投人運(yùn)營(yíng),要經(jīng)歷地質(zhì)勘察、方案論證、施工圖設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理、運(yùn)營(yíng)等多個(gè)環(huán)節(jié)。由此可知,每個(gè)環(huán)節(jié)緊密相扣,嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家相關(guān)設(shè)計(jì)、施工標(biāo)準(zhǔn),是橋梁結(jié)構(gòu)安全、耐用的前提。同時(shí),加強(qiáng)及完善施工期間及投入運(yùn)營(yíng)階段的不問(wèn)斷、不定期的巡查制度,有利于保證工程質(zhì)量隱患的及時(shí)排查,尤其是混凝土構(gòu)件的裂縫。

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