鐵嶺河大橋體外預(yù)應(yīng)力技術(shù)的應(yīng)用
2010-11-03 
近年來(lái),混凝土結(jié)構(gòu)耐久性問(wèn)題引起了國(guó)內(nèi)外土木工程界的廣泛關(guān)注?;炷翗蛄航Y(jié)構(gòu)的嚴(yán)重?fù)p傷、鋼筋不斷銹蝕等嚴(yán)重危及橋梁的使用安全。利用具有防腐保護(hù)措施的體外預(yù)應(yīng)力技術(shù),是解決混凝土結(jié)構(gòu)耐久性的重要途徑之一。體外預(yù)應(yīng)力技術(shù)于19世紀(jì)30年代開(kāi)始應(yīng)用于橋梁結(jié)構(gòu)上,目前體外預(yù)應(yīng)力技術(shù)在國(guó)外應(yīng)用很廣。以法國(guó)和美國(guó)為代表修建了大量的體外預(yù)應(yīng)力混凝土橋梁,在提高橋梁結(jié)構(gòu)的耐久性和增強(qiáng)設(shè)計(jì)方案的競(jìng)爭(zhēng)力方面收到了明顯的效果。

  我國(guó)在20世紀(jì)60年代建成第一座體外預(yù)應(yīng)力混凝土橋,當(dāng)時(shí)體外預(yù)應(yīng)力技術(shù)主要用于中小橋梁的加固工程。在大型橋梁的部分構(gòu)件(例如丹陽(yáng)大橋系桿拱的加勁梁)采用了體外預(yù)應(yīng)力筋。2000年建成的吉林省牛欄子大橋,是哈爾濱工業(yè)大學(xué)與吉林省交通研究所合作設(shè)計(jì)的國(guó)內(nèi)第一座體外預(yù)應(yīng)力混凝土簡(jiǎn)支梁試驗(yàn)橋。

  隨著人們對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)耐久性問(wèn)題認(rèn)識(shí)的提高和體外預(yù)應(yīng)力應(yīng)用技術(shù)的不斷進(jìn)步,體外預(yù)應(yīng)力混凝土橋梁將在我國(guó)有較快的發(fā)展,由于應(yīng)用體外預(yù)應(yīng)力技術(shù)的橋梁具有施工簡(jiǎn)易、工程質(zhì)量高、工程造價(jià)低等優(yōu)點(diǎn),在世界各地廣泛采用。我國(guó)也將體外預(yù)應(yīng)力技術(shù)應(yīng)用于簡(jiǎn)支箱梁、連續(xù)箱梁中,取得了不錯(cuò)的效果。正如世界著名橋梁專(zhuān)家列翁哈特預(yù)言的那樣,可以不懷疑地說(shuō),外部預(yù)應(yīng)力技術(shù)將伴隨著高強(qiáng)度混凝土的發(fā)展,而成為技術(shù)上的必需品。更進(jìn)一步說(shuō),在21世紀(jì),將開(kāi)始把復(fù)合材料與外部預(yù)應(yīng)力結(jié)合起來(lái),從而使土木工程從鋼筋銹蝕中解救出來(lái)。

  1.工程簡(jiǎn)介

  鶴大公路雞西至牡丹江段是黑龍江省公路“OK”主骨架的一部分,是東部重要交通干線國(guó)道的一部分,是黑龍江省東部一條重要交通路線。路線全長(zhǎng)164 km,按一級(jí)公路標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì),不封閉,為便于聯(lián)系沿線主要城鎮(zhèn),共設(shè)10條二、三級(jí)公路標(biāo)準(zhǔn)支線。牡丹江支線是鶴大公路的進(jìn)城通道,起點(diǎn)于牡丹江市東出口鐵嶺河大橋東橋頭中心線,終點(diǎn)于主線K340+758.63,全長(zhǎng)2.3386 km。

  2.鐵嶺河大橋

  根據(jù)黑龍江省交通廳2001年重點(diǎn)科技項(xiàng)目計(jì)劃要求,在牡丹江支線應(yīng)用體外預(yù)應(yīng)力技術(shù)修建一座大橋。鐵嶺河大橋?qū)⒊蔀槲覈?guó)最大跨徑體外預(yù)應(yīng)力變截面連續(xù)箱梁橋。牡丹江支線鐵嶺河大橋由哈爾濱建筑大學(xué)建筑設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)。主梁內(nèi)采用結(jié)構(gòu)空間分析程序SAPQO計(jì)算,設(shè)計(jì)中考慮了多種荷載組合,包括恒載、預(yù)加力、活載、基礎(chǔ)沉降、溫度變化等。標(biāo)準(zhǔn)跨徑為25m+40m+25m,上部采用單箱單室箱梁。主梁呈拋物線形,跨中高度120 cm,中墩處220cm,施工采用滿堂紅支架現(xiàn)澆。鐵嶺河大橋地質(zhì)情況較好,河床7m以下基本為全風(fēng)化砂巖或強(qiáng)風(fēng)化砂巖?;A(chǔ)設(shè)計(jì)為鉆孔灌注樁,下部采用采用肋板式臺(tái),柱墩。該橋于2001年5月開(kāi)工建設(shè),目前已經(jīng)完成全部主體工程。

  2.1 體外預(yù)應(yīng)力索

  體外預(yù)應(yīng)力索有三種類(lèi)型:全部體外預(yù)應(yīng)力,各跨預(yù)應(yīng)力鋼索連續(xù);全部體外預(yù)應(yīng)力,各跨預(yù)應(yīng)力鋼索不連續(xù);體外預(yù)應(yīng)力與體內(nèi)預(yù)應(yīng)力混合體系。牡丹江支線鐵嶺河大橋體外預(yù)應(yīng)力為第一種類(lèi)型。其箱梁體外索設(shè)計(jì)為17標(biāo)準(zhǔn)型-15.24—1860—11—GB/TJ224—1995鋼絞線。7根為1股,每根外覆環(huán)氧樹(shù)脂涂膜0.15-0.20 mm,14股為一束用高密度聚乙烯管(HDPE)包裹,空隙中以黃油填充,防止腐蝕及氧化。該橋共設(shè)10根索,分為2組,每組5根,分設(shè)在兩側(cè)腹板附近。每根索長(zhǎng)92 m,重1.6 t,給穿束帶來(lái)較大難度。在穿索過(guò)程中一定注意保護(hù)索盡量不要受損傷,影響PE層的防腐作用。在錨固端頭混凝土里面,將HDDE管剝落1458-1567 mm,沖洗凈黃油后,用3mm厚橡膠密封套筒與φ90(內(nèi)徑)t=2 mm鋼管相連,鋼管插入錨具喇叭管40mm,并與之周邊焊牢。

  2.2 錨具

  錨具采用OVM -15-14型張拉體系,張拉千斤為YCW350,油泵為ZB41500型。錨固端預(yù)埋稅0螺旋筋,直徑350mm,螺距60 mm,靠梁端220mm螺旋筋內(nèi)預(yù)埋喇叭管以用于張拉。體外預(yù)應(yīng)力索的錨固較一般體內(nèi)預(yù)應(yīng)力索困難。體內(nèi)預(yù)應(yīng)力索錨固處預(yù)應(yīng)力進(jìn)入混凝土內(nèi),而體外索預(yù)應(yīng)力與腹板平行,且偏心,產(chǎn)生很大的剪應(yīng)力與正應(yīng)力。體外索的拉力全部由錨具傳遞至箱梁混凝土。

  2.3 張拉

  預(yù)應(yīng)力索為17標(biāo)準(zhǔn)型-15.24-1860-Ⅱ-GB/TJ224-1995低松弛鋼絞線,標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度ψ=1860 MPa,預(yù)應(yīng)力鋼索的張拉力為N=2730 kN。由于所用千斤頂?shù)挠行谐虨?0cm,不能達(dá)到張拉應(yīng)力時(shí)的33.1 cm。為了實(shí)現(xiàn)雙控,采取中間預(yù)錨措施,即倒頂。重新在已經(jīng)張拉的伸長(zhǎng)量基礎(chǔ)上,再?gòu)埨皆O(shè)計(jì)噸位。根據(jù)計(jì)算,索的張拉程序?yàn)椋?br />

  2.4 轉(zhuǎn)向肋的構(gòu)造及受力分析

  鐵嶺河大橋體外索貫穿于整個(gè)橋長(zhǎng),全橋預(yù)應(yīng)力連續(xù)。箱梁不同截面其所受應(yīng)力值不同,跨中最大,支撐處如墩頂處其彎拉應(yīng)力為負(fù)值。為了發(fā)揮體外索的最大效率。使用轉(zhuǎn)向肋與轉(zhuǎn)向鋼管使體外索始終處于結(jié)構(gòu)受拉區(qū)。轉(zhuǎn)向肋是與梁體腹板同時(shí)澆筑的高標(biāo)號(hào)混凝土塊,在距中墩中心線兩側(cè)各10 m處開(kāi)始,每隔5 m在左右腹板對(duì)稱(chēng)連續(xù)設(shè)置3個(gè)轉(zhuǎn)向肋,與梁體同時(shí)現(xiàn)澆,注意布設(shè)加強(qiáng)鋼筋和預(yù)埋轉(zhuǎn)向鋼管。轉(zhuǎn)向肋的布設(shè)既實(shí)現(xiàn)了結(jié)構(gòu)預(yù)應(yīng)力值在不同截面的轉(zhuǎn)換,又起到提高腹板強(qiáng)度,加強(qiáng)梁體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定度的作用。

  3 體外預(yù)應(yīng)力的優(yōu)點(diǎn)與缺點(diǎn)

  3.1 優(yōu)點(diǎn)

  (1)在設(shè)計(jì)上預(yù)應(yīng)力索布置簡(jiǎn)單,避免結(jié)構(gòu)細(xì)節(jié)的復(fù)雜性?;炷馏w內(nèi)不設(shè)置或少設(shè)置預(yù)應(yīng)力筋,使普通鋼筋布置容易,因而使施工工藝簡(jiǎn)化,提高工作效率,并提高工程質(zhì)量。

  (2)箱梁腹板內(nèi)不設(shè)預(yù)應(yīng)力索管道,同時(shí)體外索預(yù)應(yīng)力又能抵抗腹板的剪力,因而腹板厚度可以減少,減少工程數(shù)量,降低工程造價(jià)。鋼索管道灌漿的事故減少或不發(fā)生問(wèn)題,即使發(fā)生問(wèn)題也容易解決。

  (3)在橋梁使用期間,可以經(jīng)常使用x射線或其他技術(shù)監(jiān)測(cè)鋼索的應(yīng)力狀態(tài)和混凝土截面的受力情況。

  (4)利用換索方案橋梁,可以延長(zhǎng)2O一3O年,同時(shí)可以提高橋梁的承載能力,延長(zhǎng)橋梁使用壽命。

  3.2 缺點(diǎn)

  (1)對(duì)于梁體任意部位的變形、腐蝕等使結(jié)構(gòu)強(qiáng)度降低的變化,其受力會(huì)集中于強(qiáng)度薄弱面或點(diǎn),因此結(jié)構(gòu)易于受災(zāi)禍破壞和火災(zāi)的傷害。

  (2)無(wú)粘結(jié)無(wú)束縛的體外預(yù)應(yīng)力索對(duì)抵抗破壞荷載和保證結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性的能力減弱。

  4.動(dòng)靜荷載試驗(yàn)

  橋梁施工完成后,為驗(yàn)證體外預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)的實(shí)際理論與實(shí)際受力和變形是否一致,哈爾濱工業(yè)大學(xué)交通科學(xué)與工程學(xué)院專(zhuān)家對(duì)鐵嶺河體外預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁橋進(jìn)行了動(dòng)、靜載試驗(yàn),檢驗(yàn)成橋后主橋結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量,全部活載作用下結(jié)構(gòu)的反應(yīng)是否符合設(shè)計(jì)要求。測(cè)試內(nèi)容包括:

  (1)混凝土應(yīng)變:活載作用下,主梁控制斷面上混凝土的縱向應(yīng)力。

  (2)主梁變形:活載作用下,主橋控制斷面的豎向撓度。

  (3)索應(yīng)力增量:活載作用下,各體外索的應(yīng)力增量及分布情況。

  通過(guò)試驗(yàn),該實(shí)驗(yàn)橋各項(xiàng)實(shí)驗(yàn)指標(biāo)與設(shè)計(jì)理論數(shù)據(jù)基本吻合,實(shí)測(cè)中跨跨中最大撓度13.79 mm,小于《規(guī)范》規(guī)定容許值L/600=40000/600=66.67mm。各種車(chē)輛在不同車(chē)速下激振頻率大約為3.4-4.2 Hz左右,平均值為3.94Hz,大于結(jié)構(gòu)自振頻率2.657 Hz,結(jié)構(gòu)不會(huì)產(chǎn)生臨界共振現(xiàn)象。

  
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