橋梁伸縮縫安裝施工工藝
2010-09-26 
橋梁伸縮縫裝置是橋梁構(gòu)造的一部分,其安裝施工是公路橋梁建設(shè)中一項(xiàng)極為重要的施工項(xiàng)目,安裝質(zhì)量的好壞直接影響到行車的平穩(wěn)性、舒適性、橋梁的服務(wù)質(zhì)量及使用年限。橋梁伸縮縫的作用在于調(diào)節(jié)由車輛荷載、環(huán)境特征和橋梁建筑材料的物理性能所引起的上部結(jié)構(gòu)之間的位移和上部結(jié)構(gòu)之間的聯(lián)結(jié)。具有施工專業(yè)性強(qiáng)、精確度要求高、施工進(jìn)度快等特點(diǎn),但又存在交叉施工嚴(yán)重、干擾多的弊端。

  一、橋梁伸縮縫安裝工藝流程
  圖1 施工工藝流程圖

  二、主要施工操作要點(diǎn)

  1.施工前準(zhǔn)備

  在伸縮縫施工前,上報(bào)詳細(xì)的施工方案。成立專業(yè)施工操作組, 包括切縫組、開槽組、安裝組、混凝土澆筑組。

  2.切縫

  在切割伸縮縫之前對瀝青油面平整度進(jìn)行檢測,如果平整度滿足要求,就根據(jù)施工圖紙要求確定開槽寬度,準(zhǔn)確放樣,打上線,用切割機(jī)割縫,鋸縫線以外的瀝青混凝土路面貼膠帶紙或加蓋塑料布進(jìn)行保護(hù),以防止鋸縫時(shí)污染路面。鋸縫應(yīng)整齊、順直。

  3.開槽

  (1)切縫完成后,用風(fēng)鎬開槽,開槽深度不小于12cm,伸縮縫開槽后應(yīng)將槽內(nèi)所有雜物清除干凈,同時(shí)應(yīng)在旁邊放好彩條布或鋼板,將開槽產(chǎn)生的雜物統(tǒng)一放在彩條布或鋼板上,防止污染路面。

  (2)如發(fā)現(xiàn)梁與梁之間間隙不符合要求(即大于或小于規(guī)定范圍),應(yīng)采取以下措施加以處理。

 ?、偕炜s縫實(shí)有縫寬小于設(shè)計(jì)和規(guī)范要求時(shí),應(yīng)鑿寬到滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求為止。

  ②實(shí)有梁間縫隙超過規(guī)范和設(shè)計(jì)要求時(shí),在保證縫寬的前提下,盡可能用砼補(bǔ)實(shí)且設(shè)直徑16mmM螺紋懸臂加強(qiáng)筋,其兩端均帶直角鉤,間距20cm,每側(cè)懸臂鋼筋用3 根直徑為8mm橫向鋼筋相連,直徑為16mm螺紋鋼筋頂面在伸縮縫型鋼底以下2cm。

 ?、蹜?yīng)理順、理直槽內(nèi)的預(yù)埋筋及錨固筋,對預(yù)埋筋應(yīng)進(jìn)行除銹處理,同時(shí)檢查粱板預(yù)埋鋼筋,如果發(fā)現(xiàn)原來梁板預(yù)埋鋼筋不足,應(yīng)及時(shí)補(bǔ)打足夠的膨脹螺栓,以確保型鋼的安裝質(zhì)量。

  4.型鋼安裝

  安裝以前檢驗(yàn)槽內(nèi)雜物是否清理干凈,特別是空心板和背墻夾縫的雜物必須用高壓水槍沖洗干凈;為確保質(zhì)量,要求在整個(gè)型鋼安裝過程中經(jīng)常進(jìn)行順直度及平整度檢測,平整度用3m直尺檢查,型鋼頂面與路面高差應(yīng)控制在2mm以內(nèi)(用3m直尺進(jìn)行檢查),發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理,避免型鋼安裝完成后因平整度或順直度不符合要求而造成返工;型鋼定位后采用分段點(diǎn)焊加固的方法,以免型鋼過熱產(chǎn)生變形,焊接采用高質(zhì)量的焊條,逐條焊接, 先焊接頂面,再焊接側(cè)面,最后焊接底面,確保焊接質(zhì)量。

  5.伸縮縫鋼筋與預(yù)應(yīng)力空心板預(yù)埋筋的連接

  (1)每一根伸縮縫鋼筋與預(yù)埋筋用z型鋼筋相連,z型筋水平焊縫長滿足規(guī)范要求。

  (2)1/2伸縮縫鋼筋用鋼板(長12cm,厚8mm)與預(yù)埋筋焊接。

  (3)焊接時(shí)間宜在上午11:00以前下午15:00以后,防止因溫差影響焊接質(zhì)量。

  6.混凝土澆筑

  (1) 型鋼定位錨同和布設(shè)路面層鋼筋后,二次清理槽內(nèi)垃圾并用水沖洗,經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后,方可澆筑鋼纖維混凝土。

  (2)澆注時(shí)間最好在一天中溫度最低時(shí)段進(jìn)行,建議在晚上進(jìn)行。

  (3)檢查砼拌和是否按監(jiān)理批復(fù)的設(shè)計(jì)配合比進(jìn)行,是否摻入外加劑,同時(shí)應(yīng)對砼坍落度進(jìn)行檢查,砼坍落度控制在5-7cm以內(nèi),確保C50鋼纖維砼質(zhì)量。

  (4)砼必須澆筑密實(shí)、平整無蜂窩,平整度在2mm以內(nèi),并一次澆筑,保證整體性;混凝土振搗應(yīng)采用兩側(cè)同步振搗的方法,至出漿、不再有氣泡為止,確保振搗密實(shí),特別是對一些死角的地方,更應(yīng)注意混凝土的振搗密實(shí)性;振搗密實(shí)后,用刮桿將混凝土表面刮平,平整度一般應(yīng)控制在低于路面標(biāo)高2mm(不要超過2mm) 。

  (5)在砼施工過程中,要求監(jiān)理、項(xiàng)目部技術(shù)人員實(shí)行全過程旁站,拌和現(xiàn)場樹立施工配合比標(biāo)示牌,并在拌和現(xiàn)場準(zhǔn)備一臺(tái)磅秤以備監(jiān)理人員隨時(shí)抽檢砼配合比,在拌和過程中試驗(yàn)人員做好砼抗壓、抗折試件,并協(xié)助駐地辦試驗(yàn)室不定期對砼進(jìn)行抽檢。

  7.養(yǎng)生。混凝土初凝后應(yīng)在其表面灑水并覆蓋麻袋或土工布,養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)不小于7晝夜;養(yǎng)生期間應(yīng)由專人進(jìn)行交通管制,采取防護(hù)或封閉措施。

  8.安裝橡膠條: 經(jīng)過養(yǎng)生、(鋼纖維)混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50%以后,方可安裝橡膠條。橡膠止水條安裝應(yīng)平整,長度適當(dāng),并做到整潔,外表美觀,順暢。橡膠止水條可以在每日最低氣溫時(shí)段安裝,為了方便安裝橡膠條,安裝時(shí)型鋼間隙的確定既與安裝時(shí)溫度有關(guān)(見表1),同時(shí)又需與橋梁實(shí)際伸縮量和設(shè)計(jì)伸縮量的實(shí)際差值有關(guān),當(dāng)實(shí)際伸縮量比設(shè)計(jì)伸縮量小時(shí),可考慮適當(dāng)調(diào)小型鋼間隙,反之,可考慮適當(dāng)加大型鋼間隙。

  表1 安裝溫度與型鋼間隙的關(guān)系(型號:80型)
三、質(zhì)量控制

  確定質(zhì)量目標(biāo)不低于《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定。質(zhì)量控制要點(diǎn):

  1.加強(qiáng)進(jìn)場伸縮縫檢測,嚴(yán)格控制伸縮縫的質(zhì)量。

  2.進(jìn)場伸縮縫嚴(yán)格按照要求存放,防止變形。

  3.嚴(yán)格控制混凝土原材料質(zhì)量,混凝土用碎石需二次篩分和水洗。

  4.按照設(shè)計(jì)配合比拌制混凝土,確?;炷临|(zhì)量:

  5.確保伸縮縫的順直度和平整度。

  
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