某工程基坑事故分析
2009-09-28 
一、前言   基坑圍護施工在上海地區(qū)已經(jīng)開展多年,出于各種各樣的因素每年都會發(fā)生一些事故,小者產(chǎn)生一些經(jīng)濟損失,大者會產(chǎn)生極惡劣的社會影響甚至人身傷害事故。本工程雖然屬于小規(guī)模的基坑,但由于開挖深度深、土層地質(zhì)情況復雜,而施工單位又極不重視報著一種僥幸心理,未進行認真地設計匆忙施工,最終產(chǎn)生事故造成重大的經(jīng)濟損失。 二、工程概況   本次基坑圍護施工的內(nèi)容是工廠內(nèi)一小型的機械設備基礎,基坑面積僅6.0×6.0m2,但基坑的開挖深度達到8.4m深,且整個設備基礎基坑在廠房內(nèi)施工。廠房建筑為已建單層鋼筋混凝土排架結(jié)構(gòu),層高為10m,基礎為天然地基獨立基礎?;舆吘壘嚯x最近的兩個排架柱邊為6.m左右,排架基礎為5.2m×5.2m的矩形獨立基礎,基礎埋深為室內(nèi)地坪以下1.5m,基坑邊緣距離廠房排架柱基礎邊的距離僅3m左右。因此該基坑雖小,但在開挖過程中的位移影響將涉及到整個廠房的使用和安全。   該工程地處上海東北區(qū)域黃浦江沿岸,距離江邊100米以內(nèi)。場地土層物理力學性質(zhì)見下表: 土層物理力學性質(zhì)表 土層編號 土層名稱 層厚(m) 層底深度 (m) 容重r0 kN/m3 內(nèi)聚力C (kPa) 內(nèi)摩擦角 φ ①1 填土 1.0 1.0 18 ①2 灰色沖填土 1.6 2.6 16.2 10 10.3 ②1 褐黃色粉質(zhì)粘土 1.2 3.8 19.0 14 26 ②2 灰色砂質(zhì)粉土 8.7 12.5 18.6 8 33 ③ 淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土 2.0 14.5 17.7 11 17 ④ 灰色淤泥質(zhì)粘土 6.5 21 17.4 10 11   地質(zhì)報告中液化判別表明,該場地淺層②2層灰色砂質(zhì)粉土嚴重液化,尤其是深度10m處液化指數(shù)IL=27.48,靜力觸探Ps值出現(xiàn)峰值。   由于地質(zhì)報告是91年進行勘探數(shù)據(jù),未做注水試驗,根據(jù)黃浦江沿岸的工程經(jīng)驗,估計②1層褐黃色粉質(zhì)粘土和③層淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土的水平滲透系數(shù)為10-5~10-6之間,而②2層灰色砂質(zhì)粉土的水平滲透系數(shù)可能會達到為10-4數(shù)量級。 三、圍護方式及事故產(chǎn)生原因   由于本工程基坑面積小,業(yè)主未請專業(yè)設計單位對基坑的開挖做專項設計,施工單位也未認真地進行施工組織設計。 1.圍護形式簡介   基坑的開挖深度為8.4m,圍護施工的基本形式為鋼板樁擋土、壓密注漿隔水,支撐采用兩道鋼圍檁+十字型鋼支撐。   鑒于在廠房內(nèi)施工,廠房層高僅為10m,鋼板樁的長度和機具設備均受到層高的限制。因此施工中先放坡挖土2.5m后落坑打鋼板樁,鋼板樁為拉森Ⅳ,長度為9m。插入深度為坑底以下僅3.1m。   隔水壓密注漿僅一道,在施工過程中發(fā)現(xiàn)由于第②2層灰色砂質(zhì)粉土砂性相當重,滲透系數(shù)大,注漿深度達到10m左右時無法控制,因此實際注漿深度僅為坑底以下2.0m。此外由于基坑面積較小,坑底進行了壓密注漿滿堂加固,但是同樣由于土層的原因,加固深度也僅為坑底以下2m。 2.基坑事故情況   圍護施工結(jié)束后不到一周,施工單位就開始挖土施工。由于基坑面積小,土方少,挖土施工進行得非常迅速。盡管在向下開挖的過程中早已發(fā)現(xiàn)從鋼板樁的縫隙內(nèi)不斷地有地下水滲出,但施工單位仍然抱著僥幸心理直挖到底;在基坑挖至基本到底后,坑底出現(xiàn)大量管涌、流砂現(xiàn)象,墊層一經(jīng)鋪設即刻被沖掉,根本無法進行墊層和底板施工。更為嚴重的是基坑邊的兩根廠房排架柱出現(xiàn)了嚴重的沉降,兩天不到沉降值就達到了5cm,并且有持續(xù)增加的趨勢。此時設備基礎的施工實際已無法施工,而對主體結(jié)構(gòu)廠房基礎的影響日趨嚴重,為避免事故的擴大化,只得立即將整個基坑迅速回填。至此整個基坑的圍護結(jié)構(gòu)最終報廢。 3.事故原因分析 (1)作為圍護結(jié)構(gòu)主體的鋼板樁的插入深度僅3m,遠小于1:1的開挖深度。由于施工高度的限制,而基坑的開挖深度有8.4m之深,鋼板樁的長度不足,懸臂樁的插入深度遠遠不夠。因此利用鋼板樁擋土的選擇本身就是個失誤。本工程圍護樁沒有進行測斜監(jiān)測,由于上部兩道支撐的作用且由于基坑面積小,支撐的橫向剛度作用大,事故后又及時回填,開挖過程中基坑不至于坍塌,但坑邊土向內(nèi)側(cè)位移必定是坑邊基礎沉降的影響因素之一。 (2)拉森鋼板樁圍護的止水防線有兩道,一道是鋼板樁搭接止口,另一道為樁后的壓密注漿,土性較差的地區(qū)采取兩道注漿。在本工程中壓密注漿和止水鋼板樁的深度均只有10m左右的深度,遠遠未達到隔斷透水層的目的,且壓密注漿在砂性很重的②2層灰色砂質(zhì)粉土層中勉強進行施工,漿液早已四處流竄不知所蹤。而鋼板樁打設過程中,未實施屏風式施工,止口搭接效果難以保證。如此一來,基坑的隔水效果可想而知,引起坑邊廠房排架柱基礎嚴重沉降最主要的原因就是基坑涌水。 (3)封底壓密注漿如果深度足夠、施工質(zhì)量好是可以起到相當大的作用。但在本工程中封底壓密注漿厚度僅2m,不足以抵抗坑底上涌水的壓力,造成水壓力穿透坑底使墊層和底板施工無法進行。 4.事后處理   基坑回填后,業(yè)主請了專業(yè)人員進行了咨詢,分析了事故原因,協(xié)助施工單位重新制定了新的圍護施工方案。   在原有鋼板樁外圍重新施工Φ600@750鉆孔灌注樁,樁長為16m。止水采用高壓旋噴樁,深度為14m。鋼支撐和圍檁重新設置兩道。施工開挖后效果較好,坑邊廠房基坑沉降未再有大的發(fā)展。 四、結(jié)論   本次基坑事故的發(fā)生主要是由于業(yè)主和施工單位未引起足夠的重視,對這種深小基坑純粹抱著一種僥幸心理。但事實無情,對于這樣的圍護結(jié)構(gòu)未出現(xiàn)重大的人身傷害事故已屬僥幸。事前未對土層情況做分析,壓密注漿止水本身就不適用于砂性土中施工,因此止水帷幕未起作用是基坑管涌、流砂,造成坑邊廠房基礎沉降的主要原因。該工程雖小,但圍護的處理費用達到了理想情況的兩倍以上,更為嚴重的是對已建廠房使用的影響,排架基礎對不均勻沉降的影響較為敏感,尤其是廠房內(nèi)有吊車梁,吊車梁兩端的高差將影響到吊車梁的行走,因此事故對廠房結(jié)構(gòu)的影響是相當大的。   事故的教訓告訴我們,對于上海地區(qū)的深基坑工程無論工程大小都應該從思想上重視起來,專業(yè)設計人員應該根據(jù)工程的實際情況和場地土質(zhì)情況合理地確定圍護體系。施工單位應該認真地進行施工組織設計,遇到情況立即反饋,以便及時調(diào)整。
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